再说金刚笔位移量对导轮形状影响

cuidongdong

& C  l* F7 x  l1 a9 {+ ?4 v第一张图,金刚笔位移量为0,那么无论导轮休整角向右还是向左移动任何角度我们得到的都是一个两头大小一样的导轮形状!只是导轮的凹陷程度跟休整器移动角度成正比!
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- n: R, m2 n1 v0 M8 N这两张图是在金刚笔向右位移的情况下,休整器左右移动得到的导轮形状!
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这两张图为金刚笔向左位移的情况下,休整器左右移动得到的导轮形状!
所以我们不能简单的说金刚笔位移后,导轮前后两头大小只跟休整器左右移动有关系!
还有,我还是想请教大神们,具体磨什么类型的工件需要导轮前面大,而什么类型又需要后面大!如有说明,请解释下原因!拜托了!
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研磨者

1：大直径的工件，可改变工件的自转速度，降低通过速度，让工件磨削的更充分。
) h3 l: C. c! m) Q; T  一般会修成导轮后部大，减小修整角度，减小倾斜角度，工件转速会快，但是通过速度会慢。
2：短小有段差的工件或者2工件的端面不能接触的，可通过调整位移量让工件研磨时之间有段差不相互接触，不会对工间产生影响。
一般修成导轮前部大，后部小，工件通过速度快，自转也会相应减少。

+ ~( b& ?3 @$ H. C( }当然调整了位移量，导轮的双曲面低点会根据调整的方向有所移动，对工件的尺寸圆度和直线度都有影响。这个跟机床结构有关系的，目前台湾的设备 基本都没有位移量调整装置，国内的设备基本都有。这个是根据研磨工件的需要来调整的。

cuidongdong

研磨者 发表于 2016-3-5 10:34
1：大直径的工件，可改变工件的自转速度，降低通过速度，让工件磨削的更充分。
  一般会修成导轮后部大， ...

) V  T6 I4 ]2 ]- b工件自转和移动速度,应该和砂轮切削力,托板角度,导轮垂直角度,导轮线速度有关系!但是我实在想不明白会和导轮后面大前面小这个形状有什么关系!难道是工件在接近出口处因为切削力变小,自转速度减慢,需要导轮较高的线速度来提供更大的自转速度?大神是这个意思么?但同时,移动速度也会加快啊!
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研磨者

cuidongdong 发表于 2016-3-6 00:02
$ o2 g7 f" p" B# u" h" }3 ~工件自转和移动速度,应该和砂轮切削力,托板角度,导轮垂直角度,导轮线速度有关系!但是我实在想不明白会和 ...

   直径大周长 大，直径小周长小
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5 m1 Z4 \  ?6 x, n5 s' H   工件往前的速度是导轮跟砂轮与刀片的水平面有个夹角，角度越大速度越快，角度越小速度越慢，调整位移量可以让工件转速加快而通过速度变慢，也可以让通过速度变快。
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    你自己试试就知道了
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1 b9 ?4 @% U" z4 v5 S- P! |   理论研究3个月，不如在机器上1天来的直接
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cuidongdong

研磨者 发表于 2016-3-6 10:13
+ Y! G1 C* w9 h直径大周长 大，直径小周长小
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   工件往前的速度是导轮跟砂轮与刀片的水平面有个夹角，角度越大速 ...

" \# p, m" N4 b: q呵呵，最不怕的就是实际操作！理论只是想知道为什么!多谢大神了!

juaiming

应该是较大的工件在离开砂轮之前由于导轮直径变大，工件转速加快，有利于提高圆度并能快速离开砂轮，防止擦伤。

cuidongdong

juaiming 发表于 2016-3-14 12:00
应该是较大的工件在离开砂轮之前由于导轮直径变大，工件转速加快，有利于提高圆度并能快速离开砂轮，防止擦 ...

) t3 _4 v1 [  c6 O$ S% q3 G# s$ L首先谢谢你的观点!我的理解是大工件自身重力大,在磨削后段过程中磨削力减小,可能对克服工件转动和移动磨檫力有压力,所以后部修大点可以提供较大的导轮线速度,来更好的支持工件自转和移动!

五九杰

我试了，确实前面大后面小能加快工件的通过速度！

廖伟成

不错，讲的很清楚

918618liu

看图
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好贴，深度学习