设为首页收藏本站小黑屋
切换到宽版

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步，快速开始

扫一扫，访问微社区

磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 1050切入磨 外观和锥度 及椭圆度始终达不到要求，求各位 ...
返回列表 发新帖
查看: 447|回复: 22

[求助] 1050切入磨 外观和锥度 及椭圆度始终达不到要求，求各位大神帮忙解决。。急 急 急

[复制链接]
发表于 2016-3-11 19:59:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×
设备型号：M1050 工件材质：20CRMOTR  要求精度： 椭圆度   3UM  锥度 3UM 外观光洁  
: \# L& v1 {0 L: ^& m

椭圆度1丝半，外观菱形

椭圆度1丝半，外观菱形
回复

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 20:28:28 | 显示全部楼层
产品全部拍完啊
8 N, ?  \; b, k( m$ S
                               
登录/注册后可看大图
5 s1 l( v0 _/ w& `" B" d

点评

251105664
这样的 调整了好几天  详情 回复 发表于 2016-3-11 20:40
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 20:32:03 | 显示全部楼层
磨这个玩意，要压着磨吧

点评

251105664
还请管理员 发动下各位大神帮忙解决下 很急 急 急  详情 回复 发表于 2016-3-11 20:57
251105664
我看别人 没有压 ， 我自己调整不好，做了个工装 但是精度达不到  详情 回复 发表于 2016-3-11 20:41
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-3-11 20:40:20 | 显示全部楼层
无心磨师傅 发表于 2016-3-11 20:28- D% o) G0 Q# ~4 d* b
产品全部拍完啊
2 C/ K7 G0 S( S4 m/ b- R
这样的   调整了好几天
/ }# v$ n; B  ]7 u: [' V
IMG_20160122_193646.jpg
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-3-11 20:41:35 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-11 20:321 Q4 J. d2 j( [# K1 f% V! B
磨这个玩意，要压着磨吧

+ l- c9 o3 a% Q1 X% b( \我看别人 没有压 ，  我自己调整不好，做了个工装   但是精度达不到! E, L: ~8 e  T
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 20:45:18 | 显示全部楼层
万向节5 n4 q5 W/ f* j" x- o6 X
三通
& e% {2 W" @7 z6 g) w9 ?4 `我做过   真圆度3um有难度, @5 z3 L( H+ @
用千分尺量椭圆3um是没有问题的
4 [+ [! ~: C8 n: }4 }/ d0 ?

点评

251105664
我是新手 可以刘个联系方式吗? 指导我下·  详情 回复 发表于 2016-3-11 20:47
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 20:47:20 | 显示全部楼层
251105664 发表于 2016-3-11 20:41

! z/ I2 z2 L: Z4 Y5 y                               
登录/注册后可看大图

9 @. B) W) F/ r+ B# E# N我看别人 没有压 ，  我自己调整不好，做了个工装   但是精度达不到

  ~. L/ ^: S! [6 ]# o不用夹具的$ B/ h" Y8 u" K5 H

点评

251105664
那要怎么调试？ 都要注意那些技巧和方法？  详情 回复 发表于 2016-3-11 20:49
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-3-11 20:47:22 | 显示全部楼层
无心磨师傅 发表于 2016-3-11 20:45
: o6 N. t' i6 A( V1 e. R万向节
1 @/ b, d. V7 i$ m, f7 D三通( d5 X* X  F8 H0 T- U
我做过   真圆度3um有难度
# j& Z, K/ y2 N$ j+ I" d+ A
我是新手   可以刘个联系方式吗?  指导我下·$ |  I  B; [7 _8 q3 C8 A7 t8 u
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 20:48:23 | 显示全部楼层
251105664 发表于 2016-3-11 20:47

" _3 j/ ^4 s, ~# y& g2 s2 c                               
登录/注册后可看大图
% J5 k2 ]1 R* j& W- r9 i
我是新手   可以刘个联系方式吗?  指导我下·
6 o% M+ d& |  X! R) j
15867033150
: P5 K$ k4 G1 o' {) p; b
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-3-11 20:49:33 | 显示全部楼层
无心磨师傅 发表于 2016-3-11 20:47; s+ k9 w4 ^  K0 M: O# z
不用夹具的
. O  h/ N" f, C& I$ \* Z0 i
那要怎么调试？ 都要注意那些技巧和方法？  : Z  k. n( i4 R) n6 _* s: q
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-3-11 20:57:40 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-11 20:32
, k6 u4 j2 `% \/ F$ x- h2 M1 L1 n* \磨这个玩意，要压着磨吧

* Z2 u3 ?' ]7 n! a% H* i! p; Y还请管理员 发动下各位大神帮忙解决下   很急 急 急
3 h. f1 g6 a/ D% M" C
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 22:34:50 | 显示全部楼层
停止磨  压着磨，不然做不了
) c* {) @4 @  i1 l
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 23:06:07 | 显示全部楼层
切入磨不是太了解,以我的看法你的问题主要出在工件自重上,想办法在磨削过程中减少工件自重的影响就好了!压着磨或许是个不错的主意!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-3-11 23:55:00 | 显示全部楼层
朋友：这个万向三通用无心磨是根本错误的工艺，加工面架在导板上不甩才怪，用手压非常危险，一定保证不了形位公差，若三圆柱面有称度、平行度要求更保证不了，要用万能外圆磨，做工装会比较复杂，若小批量你就冒险用无心磨将就凑合磨吧，若大批量加工工艺需要改，圆柱面端面头和对面的圆弧面要对打一对中心孔，得从开始改加工工艺，这种零件你们单位可能原来没干过，工艺是临时订的，若可能把别人成熟的工艺拿来借鉴一下，若没有，你把图纸发来大家看看形位要求，能否订个较高效的工艺，要加工简单要从工艺着手改起，要不麻烦死！！！

点评

251105664
我见过别的公司用1040的床子加工的，每个头平均4秒左右，不用压的·  详情 回复 发表于 2016-3-12 12:12
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2016-3-12 12:12:10 | 显示全部楼层
虹山工具 发表于 2016-3-11 23:551 M! h; E& W! b' W$ h* W, s
朋友：这个万向三通用无心磨是根本错误的工艺，加工面架在导板上不甩才怪，用手压非常危险，一定保证不了形 ...

$ s' s# l6 H8 A* p: g我见过别的公司用1040的床子加工的，每个头平均4秒左右，不用压的·3 J/ c7 H" Y# X/ z

点评

虹山工具
朋友：工艺是加工的灵魂，零件你发的照片很明显了，无心磨不好干的，重心都不在圆柱面中心，不压根本不行，而且不安全。我是细看了才说用万能外磨的，你不自己试了几天了吗，要么你按见到别人的搞法试试看如何?？  发表于 2016-3-12 15:13
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2016-4-29 22:47:49 来自手机 | 显示全部楼层
251105664 发表于 2016-3-12 12:12
- x  Q' H3 T. B) _  [7 o+ g我见过别的公司用1040的床子加工的，每个头平均4秒左右，不用压的·
8 F8 _4 F2 g+ x5 ]
你说的对。在种东西在杭州肖山有很多企业在做。我也去调试过。余量5丝，六秒钟一个。
来自: 微社区
回复 支持 反对

使用道具 举报

返回列表 发新帖
高级模式
B Color Image Link Quote Code Smilies
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明：本论坛属技术交流，非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见，与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除，请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得，版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用，请在下载后24小时删除， 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论，如有侵犯原作者的版权， 请来信告知，我们将立即做出整改，并给予相应的答复，谢谢合作！
中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-18 20:44 , Processed in 0.207753 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表