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[求助] 通磨技术专家会诊1

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发表于 2016-3-13 22:28:01 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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同样外径的工件,总长多20几毫米(图中右边的两件)磨出来就现怪像,先出来的上半截会有一半面起螺纹伤和棱伤。该怎么调?大家帮忙分析下谢谢了!
来自: 微社区

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发表于 2016-3-13 23:20:59 | 显示全部楼层
这个长径比的轴用无心磨是快,但太长,对床子的调节要求高,除非大批量不然用万能外圆磨倒是较快也容易保证的,部分外径产生螺旋纹原因可能是多方面的,因为是看图片分析,就只能用排除法:1、砂轮修整器运动直线性否到位。2、导板平面度是否磨损了,是否安装牢固。3、砂轮或导轮修整好了吗,主要是砂轮外圆面的圆柱度。4、砂轮的出料口端面是否有不平部分以产生尖头拉毛边。排除这些应该就解决了吧!!!
发表于 2016-3-14 18:33:17 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 12:10  R" Q6 C* D5 v2 Y6 ?, J. q9 [
砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的,送料机和托板有一定距离。不过你说的正确,是工件颤动造成的,但是工 ...

2 |4 n, t3 V. ?; A2 d3 U5 l另外你说砂轮吃到料工件悬空,这不是个好现象!工件是有自重的,尤其是长轴,工件悬空那么这时的工件重心在哪里?势必影响磨削质量!类似工件前后接料最好做几个等高可以旋转的滚轮来支撑工件旋转!希望对你有用!
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 楼主| 发表于 2016-3-14 12:10:24 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-14 00:49. H7 K2 L6 P5 v3 [
最大可能是进料道的问题!工件前半部分磨削的时候后半部分支撑不稳定,造成工件颤动,后面修复不掉!原因:1,进 ...

& A; a" T/ E1 x; V$ A砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的,送料机和托板有一定距离。不过你说的正确,是工件颤动造成的,但是工件还不出砂轮口就把它取出来又不会这样,但是短20毫米又没问题。
来自: 微社区
发表于 2016-3-14 00:49:12 | 显示全部楼层
最大可能是进料道的问题!工件前半部分磨削的时候后半部分支撑不稳定,造成工件颤动,后面修复不掉!原因:1,进料道太短2进料道高度和托板支撑高度不一致+ e5 M% V/ Z, r4 A) q9 X  k) a2 Z
还有可能,机床磨不动!这个因素很多就不一一说了!
发表于 2016-3-14 08:20:20 | 显示全部楼层
机型?
  l7 v( E3 E( d& ], L工件材质?
% |$ l8 |" @; L5 M工件长度?
: I" m# V7 o8 v5 E& u* G, O1 w! N4 c/ L9 }! w8 E9 a, i) j% U
你这个应该是导向板没有调整好造成的
 楼主| 发表于 2016-3-14 12:14:09 来自手机 | 显示全部楼层
虹山工具 发表于 2016-3-13 23:20: R9 ?8 v4 B5 k( s, r1 g
这个长径比的轴用无心磨是快,但太长,对床子的调节要求高,除非大批量不然用万能外圆磨倒是较快也容易保证 ...

* g1 v$ Y9 q  S' B) m2 [请问下如何判断你说的第一点呢? 对了 我把会出问题的工件鋸掉20在磨,它又没事。
来自: 微社区

点评

修整完砂轮用直线尺靠砂轮母线看是否有间隙,无心磨砂轮带微量锥度是没问题的,关键是母线直线度要保证,工件长导板也要加长,托举工件稳定过磨削区域,你这个问题主要在做,并不难,这只是文字,多试试能找到好方法  发表于 2016-3-14 18:02
 楼主| 发表于 2016-3-14 12:17:13 来自手机 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-14 08:20
# `, t3 H& T2 W; \4 L机型?
* g" U. s5 y2 k9 ^# E工件材质?
5 |: k' i1 g  t8 o( J  u7 T工件长度?
7 y7 Q, d, F. h" }

. l8 B9 `/ d3 T, y  S导向板表面无很深的磨损,应该没问题。调高调矮,调八字都试过,死个舅子调不出来
来自: 微社区
发表于 2016-3-14 14:41:23 | 显示全部楼层
这个问题磨长轴的应该都有遇见过,基本上三点问题
5 G- i% P' c; ?2 O/ l# Z* i1产品自身跳动问题) d1 |! k- C1 M8 x. y
2机床角度没有配合好
. w0 G1 G% a. A( p3 U! L% W, K3机床导轮轴有问题( {5 S6 e& V7 W( i

点评

那为何锯掉20就很正常?如何解释,仅仅20  发表于 2016-3-14 18:07
发表于 2016-3-14 18:25:24 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 12:10. x: ^( a9 `& ~1 I( F$ x
砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的,送料机和托板有一定距离。不过你说的正确,是工件颤动造成的,但是工 ...
, y; s5 ^8 ~) r/ q, m
假如你所做实验没有问题,那么建议检查工件直线度,同轴度!
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 楼主| 发表于 2016-3-14 22:33:00 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-14 18:25
2 x) P5 ?3 d* j8 N; b假如你所做实验没有问题,那么建议检查工件直线度,同轴度!

; H2 M- z0 g( f5 g' Y3 d% R3 F6 ^可能是同轴度差了吧,大的10几丝了。但还是有点纳闷,因为每一件都是在同一地方出怪像,倒过来送料还是在先出砂轮那个位置出现
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点评

这说明是导板上磨损缺陷所致,我原来大量的修磨过磨损是导板,这个问题很普遍的,该找工具车间修磨导板了,问题不大的!!!  发表于 2016-3-14 23:10
发表于 2016-3-15 01:31:43 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 22:33
, N% S) W* M7 A3 N可能是同轴度差了吧,大的10几丝了。但还是有点纳闷,因为每一件都是在同一地方出怪像,倒过来送料还是在 ...

+ f- t( g; E$ y# z: i2 k再好好检查托板和导板!如还不行,增加磨削次数!曾经做过此类工件12*220,可以达到直线度0.002,圆度2-15波0.008以下,公差0.005!不过我用的是m11100,呵呵,大马拉小车!
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 楼主| 发表于 2016-3-16 00:12:49 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-15 01:31
2 A5 w# Q$ o3 {. ~+ H# |- g再好好检查托板和导板!如还不行,增加磨削次数!曾经做过此类工件12*220,可以达到直线度0.002,圆度2-1 ...

" o% K& w# h3 v当然了,你那设备多牛
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发表于 2016-3-17 01:21:22 | 显示全部楼层
角度和导向板没有调整好,这是基本功,多调整下就好了,主要是导向板7 S5 _  N' R) ], q$ J- ~; a# ]: {
发表于 2016-3-26 20:10:32 | 显示全部楼层
懒得讲  还专家会诊
 楼主| 发表于 2016-3-27 15:39:53 来自手机 | 显示全部楼层
hou518501 发表于 2016-3-26 20:10
1 y8 ~" ?1 |# H( p懒得讲  还专家会诊

6 @& s( h" h; b/ p$ `* A2 n" X 高手和专家才会发表见解的,懂不
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