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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 在线求助 › 通磨技术专家会诊1
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[求助] 通磨技术专家会诊1

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发表于 2016-3-13 22:28:01 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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同样外径的工件，总长多20几毫米（图中右边的两件）磨出来就现怪像，先出来的上半截会有一半面起螺纹伤和棱伤。该怎么调？大家帮忙分析下谢谢了！
来自: 微社区

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发表于 2016-3-13 23:20:59 | 显示全部楼层
这个长径比的轴用无心磨是快，但太长，对床子的调节要求高，除非大批量不然用万能外圆磨倒是较快也容易保证的，部分外径产生螺旋纹原因可能是多方面的，因为是看图片分析，就只能用排除法：1、砂轮修整器运动直线性否到位。2、导板平面度是否磨损了，是否安装牢固。3、砂轮或导轮修整好了吗，主要是砂轮外圆面的圆柱度。4、砂轮的出料口端面是否有不平部分以产生尖头拉毛边。排除这些应该就解决了吧！！！
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发表于 2016-3-14 18:33:17 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 12:10
& B) I2 _2 s- o6 z) Q砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的，送料机和托板有一定距离。不过你说的正确，是工件颤动造成的，但是工 ...

7 `8 T; D4 g- ?; _另外你说砂轮吃到料工件悬空，这不是个好现象！工件是有自重的，尤其是长轴，工件悬空那么这时的工件重心在哪里？势必影响磨削质量！类似工件前后接料最好做几个等高可以旋转的滚轮来支撑工件旋转！希望对你有用！
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 楼主| 发表于 2016-3-14 12:10:24 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-14 00:49
- P# Q" ^$ L! m6 ~最大可能是进料道的问题!工件前半部分磨削的时候后半部分支撑不稳定,造成工件颤动,后面修复不掉!原因:1,进 ...
, e; o; |' G0 d7 v- o
砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的，送料机和托板有一定距离。不过你说的正确，是工件颤动造成的，但是工件还不出砂轮口就把它取出来又不会这样，但是短20毫米又没问题。
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发表于 2016-3-14 00:49:12 | 显示全部楼层
最大可能是进料道的问题!工件前半部分磨削的时候后半部分支撑不稳定,造成工件颤动,后面修复不掉!原因:1,进料道太短2进料道高度和托板支撑高度不一致
: U9 r) K$ x' W+ H# q% Q2 {  g还有可能,机床磨不动!这个因素很多就不一一说了!
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发表于 2016-3-14 08:20:20 | 显示全部楼层
机型？* i5 _3 t' B" O) `" u
工件材质？
$ n% \6 N  |# Q7 X$ A工件长度？& f; M  |% E# d) o1 @% I  ?8 N2 }
1 @3 q! J$ ~# C$ I
你这个应该是导向板没有调整好造成的
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 楼主| 发表于 2016-3-14 12:14:09 来自手机 | 显示全部楼层
虹山工具 发表于 2016-3-13 23:20
) W' b. P8 x0 s# S这个长径比的轴用无心磨是快，但太长，对床子的调节要求高，除非大批量不然用万能外圆磨倒是较快也容易保证 ...
) L% B3 a& m( M/ o/ V  B
请问下如何判断你说的第一点呢？ 对了 我把会出问题的工件鋸掉20在磨，它又没事。
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点评

虹山工具
修整完砂轮用直线尺靠砂轮母线看是否有间隙，无心磨砂轮带微量锥度是没问题的，关键是母线直线度要保证，工件长导板也要加长，托举工件稳定过磨削区域，你这个问题主要在做，并不难，这只是文字，多试试能找到好方法  发表于 2016-3-14 18:02
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 楼主| 发表于 2016-3-14 12:17:13 来自手机 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-14 08:20
  m& e  _: Q( d" C! W, H, V机型？
0 p+ _& X# B0 G: x! n  R工件材质？6 F% ^  H9 Z5 z* C6 s7 c6 J& l- R0 y
工件长度？; N4 @0 u' ?' n/ M8 R3 q& ^3 p
: I+ \5 I& k  Q; r9 I) g6 r4 M
导向板表面无很深的磨损，应该没问题。调高调矮，调八字都试过，死个舅子调不出来
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发表于 2016-3-14 14:41:23 | 显示全部楼层
这个问题磨长轴的应该都有遇见过，基本上三点问题# b) k# @7 b2 _: ]
1产品自身跳动问题
4 r6 _8 J; l5 f4 J2机床角度没有配合好
1 v2 y0 ?5 q) F) L3机床导轮轴有问题7 i3 x& {0 Z6 i/ x4 k7 K- o

点评

李梦梦
那为何锯掉20就很正常？如何解释，仅仅20  发表于 2016-3-14 18:07
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发表于 2016-3-14 18:25:24 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 12:10! ]1 Z( H: E* T7 c
砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的，送料机和托板有一定距离。不过你说的正确，是工件颤动造成的，但是工 ...

8 Z9 @- B8 c3 W假如你所做实验没有问题，那么建议检查工件直线度，同轴度！
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 楼主| 发表于 2016-3-14 22:33:00 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-14 18:25! C2 H4 h5 i) u* E; j
假如你所做实验没有问题，那么建议检查工件直线度，同轴度！

& H' o* M4 Q  o. ^! `可能是同轴度差了吧，大的10几丝了。但还是有点纳闷，因为每一件都是在同一地方出怪像，倒过来送料还是在先出砂轮那个位置出现
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虹山工具
这说明是导板上磨损缺陷所致，我原来大量的修磨过磨损是导板，这个问题很普遍的，该找工具车间修磨导板了，问题不大的！！！  发表于 2016-3-14 23:10
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发表于 2016-3-15 01:31:43 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 22:33: G8 M% U5 W4 R$ C
可能是同轴度差了吧，大的10几丝了。但还是有点纳闷，因为每一件都是在同一地方出怪像，倒过来送料还是在 ...
( V  O" u* e/ Y4 n, A9 e& m
再好好检查托板和导板！如还不行，增加磨削次数！曾经做过此类工件12*220，可以达到直线度0.002，圆度2-15波0.008以下，公差0.005！不过我用的是m11100，呵呵，大马拉小车！
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 楼主| 发表于 2016-3-16 00:12:49 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-15 01:31
9 f2 w4 M7 ~5 S0 f2 d: J0 N) H2 ?& Y0 [2 ]再好好检查托板和导板！如还不行，增加磨削次数！曾经做过此类工件12*220，可以达到直线度0.002，圆度2-1 ...

" h2 Q2 l9 q4 S: }$ X0 y当然了，你那设备多牛
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发表于 2016-3-17 01:21:22 | 显示全部楼层
角度和导向板没有调整好，这是基本功，多调整下就好了，主要是导向板  h$ D, O" U# k6 M% G
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发表于 2016-3-26 20:10:32 | 显示全部楼层
懒得讲  还专家会诊
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 楼主| 发表于 2016-3-27 15:39:53 来自手机 | 显示全部楼层
hou518501 发表于 2016-3-26 20:107 j3 }9 G4 Z9 a/ K
懒得讲  还专家会诊

/ f  O7 p. e9 f4 [: c2 n- A+ F0 t 高手和专家才会发表见解的，懂不
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