找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1125|回复: 22

[求助] 通磨技术专家会诊1

[复制链接]
发表于 2016-3-13 22:28:01 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
同样外径的工件,总长多20几毫米(图中右边的两件)磨出来就现怪像,先出来的上半截会有一半面起螺纹伤和棱伤。该怎么调?大家帮忙分析下谢谢了!
来自: 微社区

36729

36729

36730

36730

36731

36731
发表于 2016-3-13 23:20:59 | 显示全部楼层
这个长径比的轴用无心磨是快,但太长,对床子的调节要求高,除非大批量不然用万能外圆磨倒是较快也容易保证的,部分外径产生螺旋纹原因可能是多方面的,因为是看图片分析,就只能用排除法:1、砂轮修整器运动直线性否到位。2、导板平面度是否磨损了,是否安装牢固。3、砂轮或导轮修整好了吗,主要是砂轮外圆面的圆柱度。4、砂轮的出料口端面是否有不平部分以产生尖头拉毛边。排除这些应该就解决了吧!!!
发表于 2016-3-14 18:33:17 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 12:103 @& u, a1 e- N4 ~& N
砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的,送料机和托板有一定距离。不过你说的正确,是工件颤动造成的,但是工 ...

0 D( F/ |# M: ~1 ^- Q; \! _  z另外你说砂轮吃到料工件悬空,这不是个好现象!工件是有自重的,尤其是长轴,工件悬空那么这时的工件重心在哪里?势必影响磨削质量!类似工件前后接料最好做几个等高可以旋转的滚轮来支撑工件旋转!希望对你有用!
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2016-3-14 12:10:24 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-14 00:49
: M# C) a4 u1 Q6 t最大可能是进料道的问题!工件前半部分磨削的时候后半部分支撑不稳定,造成工件颤动,后面修复不掉!原因:1,进 ...
" m" l1 x: g. ^" U* f
砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的,送料机和托板有一定距离。不过你说的正确,是工件颤动造成的,但是工件还不出砂轮口就把它取出来又不会这样,但是短20毫米又没问题。
来自: 微社区
发表于 2016-3-14 00:49:12 | 显示全部楼层
最大可能是进料道的问题!工件前半部分磨削的时候后半部分支撑不稳定,造成工件颤动,后面修复不掉!原因:1,进料道太短2进料道高度和托板支撑高度不一致# j; Y. f. ~6 K" S
还有可能,机床磨不动!这个因素很多就不一一说了!
发表于 2016-3-14 08:20:20 | 显示全部楼层
机型?$ ^/ B$ z* c% N* _4 {+ b! U- i
工件材质?/ M) n$ {6 D" j+ s/ E4 j
工件长度?
- d0 |; z" f) k: \1 q' d% p( v, F# i( c  A. ~: w5 G
你这个应该是导向板没有调整好造成的
 楼主| 发表于 2016-3-14 12:14:09 来自手机 | 显示全部楼层
虹山工具 发表于 2016-3-13 23:20
. W3 U1 D) i! J+ P. z6 G这个长径比的轴用无心磨是快,但太长,对床子的调节要求高,除非大批量不然用万能外圆磨倒是较快也容易保证 ...
; F% J& ]+ p; Y- [4 C
请问下如何判断你说的第一点呢? 对了 我把会出问题的工件鋸掉20在磨,它又没事。
来自: 微社区

点评

修整完砂轮用直线尺靠砂轮母线看是否有间隙,无心磨砂轮带微量锥度是没问题的,关键是母线直线度要保证,工件长导板也要加长,托举工件稳定过磨削区域,你这个问题主要在做,并不难,这只是文字,多试试能找到好方法  发表于 2016-3-14 18:02
 楼主| 发表于 2016-3-14 12:17:13 来自手机 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2016-3-14 08:20
: ~3 _4 W7 i- d. ]- w: j* \机型?
9 D, j) b& C1 `9 g& j$ {4 }8 K工件材质?' A" }' j# J2 t- X+ r3 @
工件长度?
4 a( Z+ s8 j+ d; ~
+ ^7 ?0 `% \0 x( ^* r" m5 h
导向板表面无很深的磨损,应该没问题。调高调矮,调八字都试过,死个舅子调不出来
来自: 微社区
发表于 2016-3-14 14:41:23 | 显示全部楼层
这个问题磨长轴的应该都有遇见过,基本上三点问题
( }  |0 j) s8 r1产品自身跳动问题
8 l$ z8 [; c9 b# ]" N2机床角度没有配合好0 a& I( B1 R8 w: w! w$ |6 \
3机床导轮轴有问题
! j. g0 V2 R) C3 r0 I. T4 R8 N$ A% b

点评

那为何锯掉20就很正常?如何解释,仅仅20  发表于 2016-3-14 18:07
发表于 2016-3-14 18:25:24 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 12:10
4 o# O+ n/ }, Y6 |) D1 J+ S砂轮吃到料的时候工件已经悬空了的,送料机和托板有一定距离。不过你说的正确,是工件颤动造成的,但是工 ...
0 z- `" b$ K* ~# R1 U6 i
假如你所做实验没有问题,那么建议检查工件直线度,同轴度!
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2016-3-14 22:33:00 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-14 18:25
' _/ X3 b- p. x0 C, K: u& |假如你所做实验没有问题,那么建议检查工件直线度,同轴度!
% [. d6 ]/ m8 Y* y& Q& T* j+ p/ @
可能是同轴度差了吧,大的10几丝了。但还是有点纳闷,因为每一件都是在同一地方出怪像,倒过来送料还是在先出砂轮那个位置出现
来自: 微社区

点评

这说明是导板上磨损缺陷所致,我原来大量的修磨过磨损是导板,这个问题很普遍的,该找工具车间修磨导板了,问题不大的!!!  发表于 2016-3-14 23:10
发表于 2016-3-15 01:31:43 来自手机 | 显示全部楼层
李梦梦 发表于 2016-3-14 22:33
; i* y" F: F  a5 R可能是同轴度差了吧,大的10几丝了。但还是有点纳闷,因为每一件都是在同一地方出怪像,倒过来送料还是在 ...

* X; |' N% A9 {7 S再好好检查托板和导板!如还不行,增加磨削次数!曾经做过此类工件12*220,可以达到直线度0.002,圆度2-15波0.008以下,公差0.005!不过我用的是m11100,呵呵,大马拉小车!
来自: 微社区
 楼主| 发表于 2016-3-16 00:12:49 来自手机 | 显示全部楼层
cuidongdong 发表于 2016-3-15 01:31
4 ^2 |1 r5 G: J再好好检查托板和导板!如还不行,增加磨削次数!曾经做过此类工件12*220,可以达到直线度0.002,圆度2-1 ...

1 x3 S0 e  v, t# [当然了,你那设备多牛
来自: 微社区
发表于 2016-3-17 01:21:22 | 显示全部楼层
角度和导向板没有调整好,这是基本功,多调整下就好了,主要是导向板
4 f6 w9 U# m8 j+ ^; g" i
发表于 2016-3-26 20:10:32 | 显示全部楼层
懒得讲  还专家会诊
 楼主| 发表于 2016-3-27 15:39:53 来自手机 | 显示全部楼层
hou518501 发表于 2016-3-26 20:10; q9 P& K* {5 s- P# }3 [1 S
懒得讲  还专家会诊
) G) F* C) o0 e& p* q/ s
高手和专家才会发表见解的,懂不
来自: 微社区
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-10-31 14:28 , Processed in 0.184185 second(s), 34 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表