内孔磨的卡盘跳动的问题

湖畔G

  我有台三机1420A  内外圆磨,  新机   我是磨机新手.

( E- {/ A3 k0 y" b6 u+ a+ {" k现在要磨一120长外圆D25     一内孔D16-0.01  深22.     外径用死顶尖磨了, 头尾差外径差在0.004.(合格))

现在用三足卡盘夹D 25外径磨D16.0的内孔.  夹紧后用千分表打跳动都在0.04左右, 图纸要求内外圆在0.008以内.

请教我要如何调节才能使夹持的工件跳动小?
   
   现在1.我已调小了卡盘主轴的间隙,   2.我用内孔磨头磨了三足(外张一个环形工件磨的夹盘三足)
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4 p6 j& i8 w1 k; [5 G  现在跳动还有0.04,   请教如何能提高同心度?  工件外径跳动顶尖磨的跳动应该比较小.

, d' S3 w' S4 `3 G" Z! y$ `- Z4 U本人新手, 磨床才开始学,

湖畔G

顶一下
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  没人帮助一下吗

LKMPFJM

夹个和工作外径差不多大的工件磨爪子，放五丝倒锥，每次拆装同一个点，可以两丝以内，工件夹上去校下表0.003好控制的
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景成

楼主是不是想夹住工件不校就正了？工件要两头来回校正啊！
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湖畔G

LKMPFJM 发表于 2016-8-20 18:10
2 r7 e+ z6 I: T& e( r$ c5 G% ?夹个和工作外径差不多大的工件磨爪子，放五丝倒锥，每次拆装同一个点，可以两丝以内，工件夹上去校下表0.00 ...

谢谢回复
, D, _  ?9 s2 x4 ~
! a6 k, i6 P- l# g) a/ b 我有外张环磨了三爪, 都磨了几个丝了,  还是这样.

/ R/ r& P, C6 P* U5 }' ~9 A2 q我就不敢修了,因为内孔磨头小, 不知会不会让刀, 都是到了那个位置就突然大几丝.

湖畔G

景成 发表于 2016-8-21 08:50
' {5 f. G3 f+ t+ c6 i楼主是不是想夹住工件不校就正了？工件要两头来回校正啊！

  我没这样想哦,  因为跳动太大了,夹住工件怎么校都校不正..

2 B) |& i! R% q: A! f9 C
' v/ [1 Z# R# ]; \6 B$ l如果只是差一两丝我倒觉得可以校正
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景成

湖畔G 发表于 2016-8-22 10:09

                               
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我没这样想哦,  因为跳动太大了,夹住工件怎么校都校不正..

三爪卡盘可以把连接盘避空点，这样就好校了，如果你刚入门要学的东西还多！

LKMPFJM

湖畔G 发表于 2016-8-22 10:07

& U4 e" ~% p! D9 S4 a5 O+ e                               
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3 X9 T2 D* ^/ G  ]# B" g1 O谢谢回复

: q3 ~7 e4 U# Y7 L 我有外张环磨了三爪, 都磨了几个丝了,  还是这样.

装夹工件是外张，你就外张磨爪子，如是夹外圆的，你也夹着磨爪子

湖畔G

景成 发表于 2016-8-23 09:03
, i4 W9 {" c( C7 U4 e三爪卡盘可以把连接盘避空点，这样就好校了，如果你刚入门要学的东西还多！

9 F* Y# Y2 g8 y$ E 感谢, 我要量一下连接盘与卡盘之间的间隙大小,如果太小可能要把法兰磨小点.  然后再校校看.

湖畔G

LKMPFJM 发表于 2016-8-24 08:01
装夹工件是外张，你就外张磨爪子，如是夹外圆的，你也夹着磨爪子

& R/ ^/ P# ]3 f  谢谢你的回复.
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/ G9 E- |( A& z7 `6 W  O 我是夹持工件跳动大,  所以要磨爪内侧, 所以我就在三爪上套了个环形工件,然后外张张紧再磨里面.  
) ~' v% n) W2 }& F如果不套了个环形工件三套了个环形工件不受力可能更磨不好.  我也不是要磨外张爪的
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LKMPFJM

磨爪内侧的时候不是套个环，是夹个小工件往内面塞点，磨爪子，然后把里面刚才磨不到的夹持位避空掉
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湖畔G

LKMPFJM 发表于 2016-8-24 20:55
磨爪内侧的时候不是套个环，是夹个小工件往内面塞点，磨爪子，然后把里面刚才磨不到的夹持位避空掉

好的,感谢指教

虹山工具

朋友：磨工用的三爪卡盘一般是不用磨的，磨卡盘的爪是车工做的事，因为磨工用的卡盘都是和法兰盘有间隙的活卡盘，一般不用磨，你用的卡盘可能用力过大导致卡伤了，一般磨损的是卡爪的前部，把三个卡爪排在一起，用锉刀修磨损过度的部分就可以了，你若要磨卡爪先要找正卡盘的，而且外部夹一个环形工件不好找正，磨出来不见得是正对心的，不如单个的修磨卡爪，而且用活卡盘夹工件时，找正靠法兰盘的间隙可以消除偏心，不用过度修磨卡盘的！！！！