振动研磨中研磨石的选用原则

研磨者

振动研磨中研磨石的选用原则
工件形状 磨具形状尺寸 磨具与工件比例 磨具分类 主要用途
圆弧面件 球形、圆柱形、球的半径应小于工件圆弧面半径。 粗磨2:1--3:1 中精磨3:1--5:1 粗磨石 磨削效率最高，可去工件粗毛刺、飞边、氧化皮、锈斑、纹痕等。
平面较多餐具、刀具 球形、三角形、斜圆柱形、方形工件应大于磨具的一倍左右。 粗磨2:1--3:1 中精磨3:1--5:1 中磨石 去除金属、非金属工件小毛刺、飞边、细纹痕等，可加工粗抛后需中抛的工作
刚性较强件 磨具形状不限、磨具尺寸应大于工件、可提高磨削工效、便于分选。 粗磨2:1--3:1 中精磨4:1--6:1 细磨石 主要用于粗抛磨及中抛磨后需精抛磨的工件和一次性精抛磨的表面光饰。
易变形性（薄片薄壁件、细长件） 工件越小，选择磨具尺寸就小，一般用球形、圆柱形、方形。 中磨2:1--3:1 精磨4:1-6:1 细磨石 用于金属、非金属工件超精光饰加工
孔、带槽件 需穿孔槽件，磨具应小于孔的2/10-3/10，以防堵塞，表面抛光应大于孔槽的1/3-2/5，用球形、斜圆柱形、三角形 粗磨2:1--3:1 中精磨3:1--5:1 塑胶石 用于软质金属、铝、锌、铜等合金件粗、中、精抛磨，达到光饰效果。
螺纹件 磨具选择球形、圆锥体形、以防碰伤螺纹及变形。 3:1--5:1 高铝瓷魔石 致密、耐磨，用于各种工件的精抛加工，可提高表面光洁度和光亮度