万能外圆磨床加工长轴如何保证外圆和内孔的同轴度

guji305419

现在我这要加工一个长度835MM，外径170MM的主辊，主辊的两端个有一个20度直径130的锥孔，要怎样加工可以保证主辊的外径和锥孔的同轴度。请各位大神帮帮忙。

+ w' n- A" h8 c, s/ @
! ~& M7 m& e( J+ I& l$ {% h补充内容 (2017-8-25 12:28):
首先同轴度要求0.005MM,外圆要求调动不能超过0.01MM。外圆和锥孔都要加工。我现在是先加工外圆，外圆跳动在0.005MM以内，然后用中心架抱住主辊加工锥孔，但是锥孔和外圆的同轴度保证不了。
4 C* F# a6 D) a7 U0 H, z

3 d! g' |+ a8 w4 S4 e0 g* f3 M补充内容 (2017-8-25 12:39):
% R+ W- \8 [$ t  V) x还有就是研磨锥孔时锥孔有震纹，锥孔是经过高频淬火的，硬度HRC52-58,我选用的砂轮是60粒度，K级硬度的，各位大神看看，是什么原因导致的。

虹山工具

先以外圆的两端找正，同时检验锥孔和外圆的同轴度，用中心孔砂轮磨两端的锥孔边的中心孔，然后用此二中心孔做定位上万能外圆磨外圆就可以了

guji305419

虹山工具 发表于 2017-8-25 11:46
. c* b$ p( V6 y+ T, k; A先以外圆的两端找正，同时检验锥孔和外圆的同轴度，用中心孔砂轮磨两端的锥孔边的中心孔，然后用此二中心孔 ...

这个产品是焊接件，两端的带锥孔的部分是后面焊接上去的，焊接部分中心有个直径36的孔，我是先双死顶尖，顶住36的孔磨的外圆，然后使用中心架抱住工件，然后使用千分表打主辊两端的跳动，跳动控制在0.005MM以内。然后磨的锥孔。
+ ]- n$ m( S2 [3 q6 Q

guji305419

guji305419 发表于 2017-8-25 12:47
  l" ~0 L9 d( `1 N这个产品是焊接件，两端的带锥孔的部分是后面焊接上去的，焊接部分中心有个直径36的孔，我是先双死顶尖， ...

我也想先磨锥孔，然后在加工外圆，但现在是我怎么可以把两端的锥孔磨的同轴。如果两端的锥孔不同轴的话那么磨出来的外圆，跳动就会超差。我现在是先加工的外圆，然后用中心架抱住磨锥孔，我想知道使用中心架装夹，要怎样调整测量才能保证工件的轴心和机床平台的水平在同一平行线上。