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[求助] 斯图特S120数控内磨7.5mm内孔圆度超差

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发表于 2018-5-14 15:28:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在砂轮是180粒的CBN砂轮,工件7.5内孔磨削,转速613转;砂轮杆直径6.2mm,砂轮线速度12m/s,约为32000转,每次修整余量1.8u!程序是走刀磨!程序没有什么问题,就是圆度偏大5-7um!
- J7 V: T. u" S! j# K# V! J哪位大神可以帮忙指导下,该怎么修改?% s# a+ z: u# E* Z' r% x2 F
发表于 2018-5-14 19:04:56 | 显示全部楼层
STUDER的机床精度很高的,不知内孔深度多少,工件转速太高了,你可以降低转速,有直接切入磨磨孔口试试,看看圆度怎么样。' i+ p  c( G; u9 K  K
发表于 2018-5-15 08:14:35 | 显示全部楼层
studer内磨主轴最高转速一般为60000转,不知工件有内冷不?砂轮杆在磨削时是否有振动,我们之前磨削直径4.5的阀孔就很难加工,最后加了内冷,提高砂轮线速,加装电镀CBN砂轮,先做粗磨,砂轮主轴转速提高到了60000转左右,时间太长,细节记不清楚了,你可以在冷却、工艺参数、工艺方法方面考虑考虑,我会继续关注,有结果了记得反馈,让大家也学习学习。7 H" y/ E  v5 d0 |
 楼主| 发表于 2018-5-15 08:49:05 | 显示全部楼层
内孔深度15mm,机床最高转速45000转,没有内冷就是将中心喷水加长距离从工件内孔流过,砂轮杆是委外加工的,跳动4um,因机床行程不够只采用了一个砂轮进行磨削!
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发表于 2018-5-15 13:03:22 | 显示全部楼层
7 t+ h; M" @; c& b7 F5 d0 J
冷却压力多少?冷却液能进去吗? 4um跳动也还可以,硬件不行你只有在磨削细节上考虑了,先磨削孔口检测,还有最好把检测结果的图片放上来,冷却状态,和加工程序一起放上来,程序我看的懂的,做了6年studer机床
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 楼主| 发表于 2018-5-19 18:20:36 | 显示全部楼层
HenryHou 发表于 2018-5-15 13:03 ' L* n1 O! H2 {* O1 X" a. E
冷却压力多少?冷却液能进去吗? 4um跳动也还可以,硬件不行你只有在磨削细节上考虑了,先磨削孔口检测, ...

4 j0 V* B$ l3 h% k9 l( X/ s7 K8 T这是内孔切削液和程序,请大神给予指导,现在7.5内孔圆度2-3u,基本稳定了,就是8.0的内孔靠近7.5一端的圆度有4-6u,尾部也还好3-5u以内!6 G/ t. j' E5 ?  k. z8 Y
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发表于 2018-5-20 22:00:49 | 显示全部楼层
单磊哥哥 发表于 2018-5-19 18:20 % d1 e0 z: `0 d. j
这是内孔切削液和程序,请大神给予指导,现在7.5内孔圆度2-3u,基本稳定了,就是8.0的内孔靠近7.5一端的 ...

6 K$ ], |% z! F/ u, w! O8 d之前的账号密码忘记了。。。, _7 T; I3 d  c5 F* c( W5 E
首先,我没看懂你每个孔分两段程序磨削是为什么?因为坐标位置一样,是否在部分补偿中刀补不一样?STUDER程序本身就分了粗.半精,精,光磨,在用一个砂轮的状态下分两次磨削有何意义? 第二个,你程序中用了G200声控检测程序,这句程序实际上有两个作用,第一通过声控曲线(老机床没有曲线,只有红绿灯显示条)来检测磨削状态;第二个作用有快速消空行程作用,快速消空行程速度一般默认为2mm/min;因有第二个作用,会导致在粗磨后修完砂轮之后,回来时砂轮快速接近工件,此时余量已经很小,会引起不必要的质量风险。& m" {+ z+ Q0 z, F5 S8 C( @9 Q* f
建议: 1. 你这磨削时间肯定很长,建议从节拍角度取消每个孔的第二段磨削程序。1 N" R+ K  T& u- ~
2. 在G200之后编辑G201,取消快速接近功能。
. [; x( n& z: n! K9 D3. 在设置模块更改修完砂轮后快速回退位置,一般为0.02mm,意思是在修完砂轮后,程序会在之前X轴磨削位置后退0.02mm,这个值看声控曲线,改大,让在修完砂轮后,第一次走刀磨削不到工件。
8 y$ }, C% ]: M: H# C  I/ }4. 你说8mm台阶孔内部圆度不好,这是因为走刀磨削的缺陷,砂轮两端会较快磨损,那就只有停留时间加长,或修整频次增加,或者先走刀磨留0.02mm,在角度切入磨削,只磨削8mm内孔根部,磨到位,或者留几个微米余量(具体看磨削效果),然后在走刀磨削。
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发表于 2018-5-20 22:09:51 | 显示全部楼层
单磊哥哥 发表于 2018-5-19 18:20 : b4 a% v6 p4 ^, a4 M
这是内孔切削液和程序,请大神给予指导,现在7.5内孔圆度2-3u,基本稳定了,就是8.0的内孔靠近7.5一端的 ...
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模拟
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 楼主| 发表于 2018-5-21 11:49:07 | 显示全部楼层
1.砂轮修正后的回退量是0.02mm,. Z3 z/ i! \5 U5 `) O# u! O1 J2 ~
2.两段程序磨削同一个台阶孔,因为只适用一段程序尺寸变化较大,故添加一段程序进行修磨保证尺寸!
3 J2 d* s; Z0 o& K& x; F4 Y" P3.G201是关闭声控装置,关闭以后加工位置无法监控,尺寸变化不定,% ?5 W/ U6 U& f1 p4 b& \
4.砂轮修正频次是每段孔径粗磨后修正一次砂轮,每次修正量0.002mm,修正速度859!1 M7 m$ m9 }' M. r; x
以上除了关闭声控装置其他三种方法都已经尝试了,并无变好趋势,反而尺寸变化更大,工件圆度更差!3 S( _. h  @  R6 r1 D- w/ a
发表于 2018-9-25 22:20:39 | 显示全部楼层
斯图特的你还有用过其他型号床子吗?
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发表于 2018-10-17 19:47:52 | 显示全部楼层
这么久了效果试出来了吗?9 e# I6 z. q) V$ a: T
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