数控系统的维护与保养

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　　数控系统的维护与保养摘要：SimXpert：下一代企业级多学科仿真解决方案开发无铅焊接工艺的五个步骤冷硬树脂砂无箱造型工艺实践如何查找辅机振动的原因中职数控专业“平台＋模块”教学研究AutoCAD三维基础实例教程铁547B合金热喷熔技术的应用研究FANUC系统的原点和原点回归的几种方法国内精密非标刀具的市场概况轴承磨削新技术与工艺装备(二)国产新型含油轴承用铜铁复合粉研制成功一种基于自控系统的楼宇智能系统集成方案设计刀具选择的效率原则和精度原则直线进给伺服驱动技术及控制模式固定砂轮机操作规程今年6月前中国机床工具行业经济运行好于预期大型高速电圆锯床试制成功基于图像空间的数控加工图形仿真高速深孔加工循环G73关于主轴伺服系统参数对混气电火花加工性能影响的研究[标签:tag]数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后，某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括：数控系统的使用检查和.

　　数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后，某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括：数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。

　　一、数控系统的使用检查为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的性能，要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。一般说来，数控系统在通电前后要进行检查。

　　1.数控系统在通电前的检查

　　为了确保数控系统正常工作，当数控机床在第一次安装调试或者是在机床搬运后第一次通电运行之前，可以按照下述顺序检查数控系统：

　　(1)、确认交流电源的规格是否符合CNC装置的要求，主要检查交流电源的电压、频率和容量。

　　(2)、认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定，正确而可靠地连接。数控系统的连接是指针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元而进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控系统装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、纸带阅读机、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等，如发现问题应及时采取措施或更换。同时要注意检查连接中的连接件和各个印刷线路板是否紧固，是否插入到位，各个插头有无松动，紧固螺钉是否拧紧，因为由于不良而引起的故障最为常见。

　　(3)、确认CNC装置内的各种印刷线路板上的硬件设定是否符合CNC装置的要求。

　　这些硬件设定包括各种短路棒设定和可调电位器。

　　(4)、认真检查数控机床的保护接地线。数控机床要有良好的地线，以保证设备、人身安全和减少电气干扰，伺服单元、伺服变压器和强电柜之间都要连接保护接地线。

　　只有经过上述各项检查，确认无误后，CNC装置才能投入通电运行。

　　2.数控系统在通电后的检查

　　数控系统通电后的检查包括：

　　(1)、首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。

　　(2)、确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。

　　(3)、进一步确认CNC装置的各种参数。包括系统参数、PLC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。

　　(4)、当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。

　　(5)、在手动状态下，低速进给移动各个轴，并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。

　　(6)、进行几次返回机床基准点的动作，这是用来检查数控机床是否有返回基准点的功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。

　　(7)、CNC系统的功能测试。按照数控机床数控系统的使用说明书，用手动或者编制数控程序的方法来测试CNC系统应具备的功能。例如：快速点定位、直线插补、圆弧插补、刀径补偿、刀长补偿、固定循环、用户宏程序等功能以及M、S、T辅助机能。

　　只有通过上述各项检查，确认无误后，CNC装置才能正式运行。

　　二、数控装置的日常维护与保养CNC系统的日常维护主要包括以下几方面：

　　1.严格制订并且执行CNC系统的日常维护的规章制度

　　根据不同数控机床的性能特点，严格制订其CNC系统的日常维护的规章制度，并且在使用和操作中要严格执行。

　　2.应尽量少开数控柜门和强电柜的门

　　因为，在机械加工车间的空气中往往含有油雾、尘埃，它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上，则易引起元器件的绝缘电阻下降，甚至导致线路板或者电气元件的损坏。所以，在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门。

　　3.定时清理数控装置的散热通风系统，以防止数控装置过热

　　散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置。为此，应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常，每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，如果有则应及时清理。

　　4.注意CNC系统的输入/输出装置的定期维护

　　例如CNC系统的输入装置中磁头的清洗。

　　5.定期检查和更换直流电机电刷

　　在20世纪80年代生产的数控机床，大多数采用直流伺服电机，这就存在电刷的磨损问题，为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷。

　　6.经常监视CNC装置用的电网电压

　　CNC系统对工作电网电压有严格的要求。例如FANUC公司生产的CNC系统，允许电网电压在额定值的85%～110%的范围内波动，否则会造成CNC系统不能正常工作，甚至会引起CNC系统内部电子元件的损坏。为此要经常检测电网电压，并控制在定额值的–15%～10%内。

　　7.存储器用电池的定期检查和更换

　　通常，CNC系统中部分CMOS存储器中的存储内容在断电时靠电池供电保持。一般采用锂电池或者可充电的镍镉电池。当电池电压下降到一定值时，就会造成数据丢失，因此要定期检查电池电压。当电池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时，就要及时更换电池。更换电池时一般要在CNC系统通电状态下进行，这才不会造成存储参数丢失。一旦数据丢失，在调换电池后，可重新就参数输入。

　　8. CNC系统长期不用时的维护

　　当数控机床长期闲置不用时，也要定期对CNC系统进行维护保养。在机床未通电时，用备份电池给芯片供电，保持数据不变。机床上电池在电压过低时，通常会在显示屏幕上给出报警提示。在长期不使用时，要经常通电检查是否有报警提示，并及时更换备份电池。经常通电可以防止电器元件受潮或印制板受潮短路或断路等长期不用的机床，每周至少通电两次以上。具体做法是：

　　首先，应经常给CNC系统通电，在机床锁住不动的情况下，让机床空运行。其次，在空气湿度较大的梅雨季节，应天天给CNC系统通电，这样可利用电器元件本身的发热来驱走数控柜内的潮气，以保证电器元件的性能稳定可靠。生产实践证明，如果长期不用的数控机床，过了梅雨天后则往往一开机就容易发生故障。

　　此外，对于采用直流伺服电动机的数控机床，如果闲置半年以上不用，则应将电动机的电刷取出来，以避免由于化学腐蚀作用而导致换向器表面的腐蚀，确保换向性能。

　　9.备用印刷线路板的维护

　　对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时间，以防损坏。

　　10. CNC发生故障时的处理

　　一旦CNC系统发生故障，操作人员应采取急停措施，停止系统运行，并且保护好现场。并且协助维修人员做好维修前期的准备工作。【MechNet】