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外圆磨锥度调整

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发表于 2009-12-13 15:14:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我看大家讨论锥度的调整方法 但我还是十分不解 求助各位 用千表量表调整锥度的方法 有人说 大端减小端尺寸 除工件长度 再乘常数480 我想了解一下 大端减小端尺寸要不要除2。 常数480是否平台的弦长 就像正弦台那样 还有我用千分表针头是碰工件 调整螺旋 还是针头接触底座或角度盘处 请教了
发表于 2009-12-13 16:37:48 | 显示全部楼层
把千分表触头放在角度盘处
发表于 2009-12-13 23:07:51 | 显示全部楼层
看经验的。。。。
发表于 2009-12-14 18:29:52 | 显示全部楼层
大端减小端尺寸不用除2
) X& H" |+ G- b; [常数480这个数据我想可能根据每个机床型号不一样而变的不一样。比如我做的是乘以394。3$ ?. y5 }" x& a, ]& o2 ^3 p
我不知道你的床子右边有没有百分表
% m9 d  k; {& w有的话
5 s. N0 N  V0 ^$ G比如你新磨一个东西,光好刀无火花,工件多少有点锥度的
) r4 b# w0 p3 i' h1 [此时你先把百分表归零,然后你调整工作台角度,再磨,一次肯定调不准,二次,三次,四次
  F7 D  m5 o9 b1 z0 N( ~直到你把工件磨的两端几乎一um都不差,然后你看工作台百分表调了几丝
: c8 q3 u, Q! E; O( e举了例子
' ~/ C( C+ ?1 c* Y( }工件长A毫米,第一次磨好后前后差了B毫米,后来经过几次调整工件磨的两端尺寸一致了,工作台白分表移动了C毫米8 ~7 F3 \2 P% N& n2 K4 N5 @
那就C/(B/A)=X,以后你就记住这个数据X,每次新调整锥度,大端减小端尺寸 除锥度那段长度 再乘你算出的那个数X
0 o( v6 f: L' w& W$ p: \& S$ |& ]这样你调好的工作台后再去磨两端就没锥度了,几乎丝毫不差$ o& {, E: I* a
比如我4 P, P. [0 x  C1 E- d
一个工件长95MM,光出后发现先后差了0。14MM
3 I% Z* X4 ]' x5 a8 Z: d3 r然后0。14/95乘394。3(这个就是前面我算的常数X,每个机床可能不一样。)=0。58,然后调工作台0。58MM,再磨
5 Q5 Z% ]4 [. ]; X磨出来的工件两端就没锥度了。* C* m: ^3 @& S' r
如果床子右边没有百分表' W" H0 n, Y8 P* H7 F3 ?
得在工件上打表,左右移动工作台打工件靠近人这边,比如发现右边比左边大0。14,调整工作台,调整成右边比左边大0。07就好了。: r7 o3 O; t8 y) i+ |) c
当然也可打工件内侧靠近砂轮那端,都不难,自己多琢磨琢磨
/ d) n) J  B) Q! _( {1 b码了这么多字,还好我打字不慢。希望对你有用。

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张国耀 + 40
研磨者 + 60 感谢你的专业知识

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发表于 2009-12-14 18:42:28 | 显示全部楼层
4#的方法可以参照,台湾机是我前面说的算法,这个480是针对工作台旋转中心点在工作台正中心为基准。和工作台长度什么的没有关系。调整得多了自然就可以知道怎么去调整了。一般工件越长调整越少。这个调整是基本工而已,没什么难度。
发表于 2009-12-14 20:30:03 | 显示全部楼层
wangyonghui 斑竹 多日不见,不知近来可好
0 c6 e# l" w. R7 b, w向你学到很多东西,真的非常感谢0 ]# W* _8 d" ]
前面加工根轴,中心孔里有片铁屑 结果可想而知
% o& @& V, |6 M4 v也意识到中心孔的圆度,光洁度等质量直接影响到外圆的加工
发表于 2009-12-14 22:14:22 | 显示全部楼层
回复 1# ajtptw
发表于 2009-12-15 17:26:19 | 显示全部楼层
古董1883太客气了,你懂的也不少了,理论上的东东还需要多多请教。大家互相交流,可以加我QQ:33569620。
发表于 2009-12-22 10:23:35 | 显示全部楼层
学习中.......
发表于 2010-1-8 22:31:50 | 显示全部楼层
又学到了新知识。谢谢各位大虾。
发表于 2010-1-15 09:30:20 | 显示全部楼层
又学到了新知识
发表于 2014-5-8 10:31:31 | 显示全部楼层
谢谢楼主。
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