请老师们帮忙解决下无心磨m1080磨件椭圆问题

新手报到 · 发表于 2010-1-17 14:33:47

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×

我现在磨的工件外径95mm内径80mm高度90mm材质是45号钢。淬火硬度在40度到50之间。磨床是无锡出的M1080B.现在磨出来的工件出现椭圆的情况。椭圆程度在0.02到0.06这是怎么原因希望能帮忙解决下。

磨时间 · 发表于 2010-1-17 17:17:21

中心高是不是对的

研磨者 · 发表于 2010-1-17 17:47:09

问题是在中心高上，还有就是砂轮材质的问题

鍵和無心磨床 · 发表于 2010-1-18 08:41:23

切削熱變形
對策
1.中心加高
2.選用更合適砂輪
3.切削液量大一點或是加冷凍機控制液溫
4.減少研磨量

樵夫神功 · 发表于 2010-1-18 08:51:07

重修砂轮导轮，注意调整中心高

新手报到 · 发表于 2010-1-18 10:47:40

砂轮和导轮我都是修好在精磨。中心高也是计算好的。唯一的可能那就是砂轮了。。这回的砂轮买的不是好砂轮。不知道是什么厂子出的。我先狠狠心换下砂轮看看在说。谢谢大家。要是换了砂轮还不可以的再请教大家

活到老也学不好 · 发表于 2010-9-20 20:04:50

没有下文了？

张波 · 发表于 2010-9-21 20:06:49

回复 6# 新手报到

靠计算不准的，那是理论上的东西，往往与现实不符。你先试着加高中心高，看有没有好转，有好转的话继续。

znzgy28 · 发表于 2011-8-21 18:43:33

椭圆是中心高底了。。。

heywillguan · 发表于 2011-8-22 17:06:32

如果是椭圆，是中心高太底，最主要还是你的材质是45#，磨削量一般都要在5个丝以下，多了就会比较吃力的，跟砂轮的问题不是很大，不过砂轮最差都要用GC80L的

znzgy28 · 发表于 2011-8-22 19:20:16

中心高这233左右吧！

磨工A · 发表于 2011-8-22 22:01:32

1080机床理论上最大磨削直径是80MM,超过80的磨起来要好好调试了。我和上面的人说法相反，你的中心太高了，试着放低点看有效果吧在继续低，直至无椭圆，但你得确定是椭圆形，你的工件外径太大，中心偏高了压不住了跳动了肯定磨不圆了

不要看我 · 发表于 2011-8-25 20:31:09

磨工A 发表于 2011-8-22 22:01
0 D8 x; e# x3 r$ f! ?" M

登录/注册后可看大图
8 C9 W* [# I) t8 J9 w; v
1080机床理论上最大磨削直径是80MM,超过80的磨起来要好好调试了。我和上面的人说法相反，你的中心太高了，试 ...

你从2个方向入手！1是中心高！看工件在磨时有跳没有！有就是高了！没有就挑高点！2磨削位子[我们叫火花】不要太前了！在沙轮中前久好了！

磨工A · 发表于 2011-8-26 18:39:59

不要看我发表于 2011-8-25 20:31
' |! @) p" S% G5 l6 [1 j

登录/注册后可看大图

8 t/ C2 `2 ^4 ]+ {/ G2 H/ E你从2个方向入手！1是中心高！看工件在磨时有跳没有！有就是高了！没有就挑高点！2磨削位子[我们叫火花】 ...

要是看到工件跳，估计它会飞出来了，中心高调好了，还一关键就是导轮磨损严重了要休整

开心一笑 · 发表于 2011-9-20 14:16:35

磨工A 发表于 2011-8-26 18:39
4 Y0 J* n% m/ Y

登录/注册后可看大图

0 q- J: q# D1 Q8 P: l2 v0 ?) G要是看到工件跳，估计它会飞出来了，中心高调好了，还一关键就是导轮磨损严重了要休整

分析的{:soso_e179:} 学习了

znzgy28 · 发表于 2011-9-20 16:45:24

磨削速度开慢点就好。。。

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员