粗加工的问题

libiao · 发表于 2010-1-23 18:39:40

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:) 我们是大量粗加工，正常一次磨量在0.7毫米，有时磨15毫米的工件，特别费劲，机床声音大的很，尺寸变化也很快，请问一下，像我这样的机床怎么调整，导轮修整角度是该大一些，还是小一些好？

研磨者 · 发表于 2010-1-23 22:47:42

这样的磨法我们不会

干脆用车床车多好呢？砂轮没有爆就算好的了。

任何磨床制造厂家都是0.3为极限的，除非分别产品。 0.7mm 的磨削量超出无心磨的极限

libiao · 发表于 2010-1-24 10:20:07

回复 2# 研磨者

我也是纳闷，可是这里都是0.7到0.9的余量，有的还有1毫米的，真不是人干的。

用心 · 发表于 2010-1-24 19:05:05

先车一刀再磨

xkwhq · 发表于 2010-1-27 17:55:28

我们这也经常会有，现在厂里又没车床！没办法！我的方法就是先转快速进大刀，如果工件让刀小的话，磨至5~10丝余量时，转慢速半精磨两刀，之后再精磨

无心磨学徒 · 发表于 2010-1-28 19:30:10

吃料太多了吧，牛B

gujin4949 · 发表于 2010-2-15 21:54:43

我那里也是这样，用车床太慢，又有料头，现在是提高效率

陈祥科 · 发表于 2010-5-7 10:10:20

楼上说有料头，那你是怎么把料头磨出来的，不怕爆砂轮啊。
那么大的余量，基本是可以磨的，但是你要选择粗一点的砂轮（60*）。先进行粗磨，在精磨。就可以了。
前提是要压磨才可以。通磨那么大的余量应该不可以吧。

陈祥科 · 发表于 2010-5-7 10:11:45

回复 7# gujin4949

楼上说有料头，那你是怎么把料头磨出来的，不怕爆砂轮啊。
那么大的余量，基本是可以磨的，但是你要选择粗一点的砂轮（60*）。先进行粗磨，在精磨。就可以了。
前提是要压磨才可以。通磨那么大的余量应该不可以吧。

张国耀 · 发表于 2010-5-8 01:00:55

深切缓进给！
这个可以满足你的要求。但是你的机床不符合要求，你的磨具也不符合要求！
建议让砂轮优化一下。选用一个更适合你目前状况的！会减少些你的负担！

1号 · 发表于 2010-5-8 10:35:13

对无心磨床不懂

流星雨 · 发表于 2010-5-8 11:20:39

现实生活中牛人还真不少啊！话又说回来，还不是被老板所迫，打工难啊！

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