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粗加工的问题

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发表于 2010-1-23 18:39:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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:) 我们是大量粗加工,正常一次磨量在0.7毫米,有时磨15毫米的工件,特别费劲,机床声音大的很,尺寸变化也很快,请问一下,像我这样的机床怎么调整,导轮修整角度是该大一些,还是小一些好?
发表于 2010-1-23 22:47:42 | 显示全部楼层
这样的磨法我们不会
6 W1 L% M( z1 [! M  L1 C# X$ s& I0 X3 ~$ v1 M/ J
干脆用车床车多好呢?砂轮没有爆就算好的了。3 V( @( O: F* Q+ O
5 d( ]3 |7 X( g3 g: r' U. k2 z& u9 A
任何磨床制造厂家都是0.3为极限的,除非分别产品。 0.7mm 的磨削量超出无心磨的极限
 楼主| 发表于 2010-1-24 10:20:07 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者
+ n  q, c1 T7 C/ q  S* e. I2 q3 }8 Z
, p7 Q; s" Y' j) i+ A+ |9 b: Q7 B
    我也是纳闷,可是这里都是0.7到0.9的余量,有的还有1毫米的,真不是人干的。
发表于 2010-1-24 19:05:05 | 显示全部楼层
先车一刀再磨
发表于 2010-1-27 17:55:28 | 显示全部楼层
我们这也经常会有,现在厂里又没车床!没办法!我的方法就是先转快速进大刀,如果工件让刀小的话,磨至5~10丝余量时,转慢速半精磨两刀,之后再精磨
发表于 2010-1-28 19:30:10 | 显示全部楼层
吃料太多了吧,牛B
发表于 2010-2-15 21:54:43 | 显示全部楼层
我那里也是这样,用车床太慢,又有料头,现在是提高效率
发表于 2010-5-7 10:10:20 | 显示全部楼层
楼上说有料头,那你是怎么把料头磨出来的,不怕爆砂轮啊。
- P3 }$ P: S# \& @& \那么大的余量,基本是可以磨的,但是你要选择粗一点的砂轮(60*)。先进行粗磨,在精磨。就可以了。
  g0 B5 R" I& N/ h2 i7 R前提是要压磨才可以。通磨那么大的余量应该不可以吧。
发表于 2010-5-7 10:11:45 | 显示全部楼层
回复 7# gujin4949 2 v, u' p- `7 Q

* p  K- b+ n7 p+ X1 Z( P& [. V2 ^9 w% d0 v
    楼上说有料头,那你是怎么把料头磨出来的,不怕爆砂轮啊。% @  g% O4 N& U- c1 |
那么大的余量,基本是可以磨的,但是你要选择粗一点的砂轮(60*)。先进行粗磨,在精磨。就可以了。
# \4 i9 i/ t3 Q6 a6 l前提是要压磨才可以。通磨那么大的余量应该不可以吧。
发表于 2010-5-8 01:00:55 | 显示全部楼层
深切缓进给!
1 K1 X- |" ^+ J" b! n这个可以满足你的要求。但是你的机床不符合要求,你的磨具也不符合要求!( t- j6 q# \5 `4 r
建议让砂轮优化一下。选用一个更适合你目前状况的!会减 少些你的负担!
发表于 2010-5-8 10:35:13 | 显示全部楼层
对无心磨床不   懂
发表于 2010-5-8 11:20:39 | 显示全部楼层
现实生活中牛人还真不少啊!话又说回来,还不是被老板所迫,打工难啊!
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