[转帖]立轴圆台平面磨床的技术改造

研磨者

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车间于2002年购买了3台立轴圆台平面磨床(一台M74100B,两台M7475D),设 备安装后,由于多种原因一直没有正常使用。主要原因为零件加工效率低,车间原有的进口磨床班 产量可完成100个零件,而该机床只能完成20余个;此外机床进给精度不足,进给手轮一圈进 给只有1·0mm,不能满足车间大余量的零件加工。在机床使用3年后,我们组织技术人员和机 修人员共同对该设备进行了一次大的改造。1·主轴转盘结构的改造(1)磨床原有结构磨床原有 的主轴转盘结构如图1,轴头转盘的直径大约为350mm,轴头上装有10块长方体砂轮,每个 砂轮用外圆上的螺钉顶紧砂轮前方的压紧块,使压紧块与砂轮全面贴合保证使用,砂轮的长、宽、 高分别为80mm×25mm×120mm。图1通过对M74100B机床规格中功率、主轴转 速、工作台转速等因素的分析,我们认为这些因素不足以导致加工效率如此低下,最主要的原因是 切削力不足,因为10片砂轮整体的切削面积只有80mm×25mm×10=20000mm2 ,对于大余量的零件来说无法满足切削要求。因此我们作了以下改进。(2)磨床轴头改进方案针 对以上分析我们将机床原有的主轴转盘进行了重新设计制造,新的结构如图2所示。将安装砂轮部 位改为弧形结构,将机床原有的块状砂轮改造成为瓦片状砂轮装夹结构,采用了邯郸砂轮厂的弧形 瓦片砂轮,规格为CF2287×64×155WA46F12V35,考虑到负荷问题,一个转 盘上我们设计安装了同样的5片砂轮,这样整体切削面积可以达到287mm×64mm×5×2 /3=61226mm2,为原有切削面积的3倍,大大提高了切削效率,满足了大余量切削需求 。图22·切削进给机构的改造(1)原有进给机构机床原有的自动进给为0~1·2mm/mi n,进给手轮每圈的进给为1·0mm/r,精度为每格0·01mm,由于零件的余量大多在2 ~3mm以上,因此当机床对刀后,进给手轮反转3圈方可进行加工。但是进给手轮每圈进给1· 0mm后自动停止,必须用手将进给手轮拨动方可继续加工,为操作带来不方便,而且不安全。( 2)进给机构改进方案通过以上的分析我们计划用数显装置来保证进给的精度和连续性,购买了使 用分辨率为0·005mm、显示精度为0·01mm、长度为450mm的球栅尺。将此球栅尺 安装在机床上后,数显进给显示清晰明了,使用后进给数值显示精确,满足零件加工高精度要求。 3·总结通过本次改造,该机床如今已经可以正常加工零件,机床操作方便,加工效率得到了明显 提高,能够满足车间现有零件的加工要求。我们正在计划对后两台M7475D进行同样改造。通 过改造也使得我们在车间现有设备的使用上有了一个新的认识,只要合理对机床进行改造,就可获 得收益。当然本次改造中也有不足之处,如为了安全要求,原本计划增加主轴刹车机构,但是由于 时间较短未能实现,希望今后能更加完善。 (收稿日期:20051210)立轴圆台平面磨床的技术改造$西安航空发动机(集团)有限公司!陕西710021@雷海峰 $西安航空发动机(集团)有限公司!陕西710021@秦仁章