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无心磨工件中间或偏后点的位置出现一半罗纹

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发表于 2010-2-5 12:13:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近在加工直径32 长1米的工件时,采用通磨,在工件中间或偏后点的位置出现一半罗纹一半正常的问题,不知道是什么原因造成的 7 f/ M( Z  H6 o
希望知道的朋友或高手们,给点指导,急切的等待中。。小弟先在这里谢过。
发表于 2010-2-5 12:20:33 | 显示全部楼层
一般的后导板和磨削位置不对引起的。5 G, j: n, L! V+ i8 e6 }

0 [5 z% R2 E1 H1 Y0 O顺便检查下刀片有无磨损,还有砂轮修整的有无问题。
' |7 [6 U" {. t9 h5 t% K" L; w" N# `, Y8 P6 @7 t
这个情况一般要把磨削区域偏前才能改善。
/ L  E; }0 `4 o4 z! [7 I, }% l, J
* X4 s+ i( w& M2 ~不知楼主用的什么型号的设备
 楼主| 发表于 2010-2-5 13:08:27 | 显示全部楼层
我用的是1080B的床子,管理员说的后导板是不平还是位置高出导板的原因吗?
发表于 2010-2-5 15:21:50 | 显示全部楼层
1工件彎曲不直
% F' R1 r3 B4 i# g0 K% O- h2 J2導輪後端扶料片沒調好或是扶料片夾子跟刀架槽間隙太大
发表于 2010-2-5 15:50:12 | 显示全部楼层
是在工件的进口段有螺纹还是出口段
) i! q& _4 j  e" v$ O
4 y  k$ n; Y5 }6 f0 }* S* }' d进口段一般与砂轮的力度或者修整的速度有关,
6 u$ `3 r8 N2 E9 _, L% g还有就是刀片磨损严重或者刀片本身有问题,刀片氧化等
! F* G1 X0 g" x' e0 b# [0 b
+ h: m9 `! n/ }" ?5 s( v& \出口段有的话,工件不直和导板调整有很大关系。一般工件在磨削的过程中出现摆动会有这个问题,如果工件旋转平稳,那么问题是出在导板和磨削角度上。
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