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M1080A加工工件有锥度

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发表于 2010-2-22 18:15:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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M1080A加工工件有锥度,三点没问题,圆度也没问题
发表于 2010-2-22 18:20:47 | 显示全部楼层
能详细的描述下各种参数吗??? 需要很详细的
 楼主| 发表于 2010-2-22 19:25:43 | 显示全部楼层
工件外径68,高度18,磨削量是8丝
发表于 2010-2-22 20:35:06 | 显示全部楼层
长度18mm?????
发表于 2010-2-22 21:03:55 | 显示全部楼层
他做的是块状的工件,你这么长的一点工件能有多大的锥度?
发表于 2010-2-22 21:04:50 | 显示全部楼层
请问公差是多少?
 楼主| 发表于 2010-2-23 11:26:56 | 显示全部楼层
长度是18,公差要求0.002
 楼主| 发表于 2010-2-23 11:33:21 | 显示全部楼层
我用的是橡胶砂轮,刚开始的时候锥度是0.005左右。干100~150左右就到0.01了,越往后越大
发表于 2010-2-28 19:19:28 | 显示全部楼层
回复 1# 玄振兴
5 s7 d$ c9 ?2 d& |7 U/ c* A( w. v5 N, }2 |' ]: o

; U! z. H0 i; z+ {" v$ r那头大 !!    大大小  还是小大小 或 大小大
发表于 2010-2-28 21:45:33 | 显示全部楼层

; w4 t$ q% p, ?! M1 k" `
0 E, _4 Y: m0 g, K
  d* d, ?5 p( I1 h$ }+ q* [   橡胶砂轮有一定的弹性,你在前期很小或者没有。而后期出现了或者加大了。, P$ d# [3 ?2 H# b
如果你中间没有修整。我感觉你这个砂轮的形状保持性有问题。
& x9 R+ o* h" |砂轮的形状保持性与砂轮的硬度与组织有一定的关系。
9 }1 `# \+ f7 v& f' x( N' a8 ~砂轮的硬度决定砂轮的软硬,精磨需要稍硬,组织紧密。但是要保证磨削不产生烧伤的情况下。
发表于 2012-5-5 21:24:55 | 显示全部楼层
磨量太大应该磨3遍 或是火花没对好  我建议你用陶瓷 80 中软 的砂轮
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