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M1080A加工工件有锥度

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发表于 2010-2-22 18:15:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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M1080A加工工件有锥度,三点没问题,圆度也没问题
发表于 2010-2-22 18:20:47 | 显示全部楼层
能详细的描述下各种参数吗??? 需要很详细的
 楼主| 发表于 2010-2-22 19:25:43 | 显示全部楼层
工件外径68,高度18,磨削量是8丝
发表于 2010-2-22 20:35:06 | 显示全部楼层
长度18mm?????
发表于 2010-2-22 21:03:55 | 显示全部楼层
他做的是块状的工件,你这么长的一点工件能有多大的锥度?
发表于 2010-2-22 21:04:50 | 显示全部楼层
请问公差是多少?
 楼主| 发表于 2010-2-23 11:26:56 | 显示全部楼层
长度是18,公差要求0.002
 楼主| 发表于 2010-2-23 11:33:21 | 显示全部楼层
我用的是橡胶砂轮,刚开始的时候锥度是0.005左右。干100~150左右就到0.01了,越往后越大
发表于 2010-2-28 19:19:28 | 显示全部楼层
回复 1# 玄振兴 2 h8 G" S6 J: I* T
: g6 w! r4 Q9 [2 e) j/ K, q8 u
# O1 a2 D+ W0 j
那头大 !!    大大小  还是小大小 或 大小大
发表于 2010-2-28 21:45:33 | 显示全部楼层
- U8 N; U0 H  D1 ?

2 K; c6 }1 W7 E5 m$ q0 a# I4 w0 w* w( O+ _# i5 E$ U& u
   橡胶砂轮有一定的弹性,你在前期很小或者没有。而后期出现了或者加大了。
9 B7 T  g0 B$ E8 I, D0 V如果你中间没有修整。我感觉你这个砂轮的形状保持性有问题。
. ]' N- T/ x8 H$ v2 Q  ]/ I砂轮的形状保持性与砂轮的硬度与组织有一定的关系。
. t; J/ m# d1 r0 e& @# m砂轮的硬度决定砂轮的软硬,精磨需要稍硬,组织紧密。但是要保证磨削不产生烧伤的情况下。
发表于 2012-5-5 21:24:55 | 显示全部楼层
磨量太大应该磨3遍 或是火花没对好  我建议你用陶瓷 80 中软 的砂轮
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