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光洋无心磨KC-300????

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发表于 2010-3-3 20:09:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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粗磨加工出来的圆度如图:到了精磨加工出来也是一样啊。会复制粗磨的圆形。是不是三角形和五角形就会复制啊。

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 楼主| 发表于 2010-3-3 20:11:12 | 显示全部楼层
到了精磨怎么加工也是五角形出来啊。
发表于 2010-3-3 20:19:28 | 显示全部楼层
楼主已经发了 N多这个主题的帖子了,如果继续发重复的  视为 恶意灌水
 楼主| 发表于 2010-3-4 17:43:00 | 显示全部楼层
因为经常出这样的问题啊。
发表于 2010-3-6 19:45:17 | 显示全部楼层
得不到真圆度
/ }0 k$ z" Q* N1 a 1、中心高太低。  Q9 K% K4 K0 p! E
2、支持刀板角度太小。0 b! V8 @/ {& ?5 N
3、砂轮硬度大。# M$ p6 C2 e  k8 Y8 u+ j9 L
4、磨削压力大。
. q, n4 }0 W6 W$ ^1 H5、粗磨的磨削量大。' w5 x2 O/ t* l3 Z
6、调整轮松驰。; s0 k  I* v6 T. l: G; v% v
7、冷却水不足(磨削中空物件时)修正不良
' I/ s! F3 L/ j) S2 u8、调整轮没有修圆。9 J* ~5 y% Q% Y6 i3 W8 ~( c4 Z
9、磨削余量少或上道工序椭圆过大。  5 V8 E( }  M! C1 n; F( b# F
1、提高中心高。
+ h+ E+ i4 X' u6 V- A- N/ V2、增大角度。+ d# H& Y. j. P2 O9 W
3、增加推进速度。+ t0 m. S! X- ^/ t: y
4、使用尖锐的钻石增大修整速度。3 U. U- C# K+ `# I8 ~7 g6 X
5、减少进刀量以大的推进速度做第一次磨削。, M) i  X' y8 p; `/ e% ^2 r- _8 m
6、重新锁紧调整轮螺丝、校正心轴。' @, u; O! m1 r8 I' v( C  i1 \
7、在接触点良处增加冷却液、砂轮重新修整。$ ]3 M9 v  O0 U1 z4 T2 P
8、重新修整调整轮修圆为止、(修到没有断声为止)。$ g3 J2 B* r# q: E# _
9、适当增加研磨余量。

评分

参与人数 1威望 +20 收起 理由
张国耀 + 20

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发表于 2010-3-7 21:56:31 | 显示全部楼层
呵呵,资料挺全面顶一下
 楼主| 发表于 2010-3-11 23:29:27 | 显示全部楼层
以上的差不多都试过了啊,没有好明显的好转啊。
发表于 2010-3-12 12:39:09 | 显示全部楼层
这种问题,我这里也常有,我每次都是用:1.增大砂轮表面粗糙度。2.增加切削液流量和浓度。3.如还不行就是调低导轮的回转速度即可。! y2 O* p! Q0 x% R# C# l
   以上你可试试。

评分

参与人数 1威望 +4 收起 理由
张国耀 + 4

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发表于 2010-3-22 14:22:50 | 显示全部楼层
回复 1# honda 6 p$ [0 \+ s) e: z0 I

; C; q; M% G; e7 u1 R. g7 y. E
1 Z  T: X: a( `" V' D- B    改变磨削参数.
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