找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1886|回复: 17

无心磨床通过磨总是五角形

  [复制链接]
发表于 2010-3-4 20:21:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
无心磨床通过磨磨出来总是五角形,调整中心高无任何反应,求高手帮忙
发表于 2013-9-23 09:40:33 | 显示全部楼层
从现象看,中心高的调整无效,那最主要的因素就是导轮,仔细检查跟导轮相关的部件。
发表于 2013-9-22 21:36:56 | 显示全部楼层
进口磨量小点
发表于 2013-9-22 20:13:00 | 显示全部楼层
中心高垫高点
1 \: N+ r1 W; D9 T
发表于 2010-3-4 20:27:01 | 显示全部楼层
什么机型
8 }2 m- u: Q: [/ p& o7 T8 Z
* D; X2 S9 h' @% M& l, O! Y8 {可能主轴有问题了
 楼主| 发表于 2010-3-4 20:31:58 | 显示全部楼层
回复 2# 研磨者 ) ?1 j. G' I3 h! E1 T# y
( G) n1 T) R. E- B; g

8 @8 Z1 g0 h4 R) q4 E3 K    主轴肯定没有问题,因为今天下午还是好的,而且刚刚修过
发表于 2010-3-4 20:43:31 | 显示全部楼层
导轮和砂轮的修整金刚笔 换换试试,尤其是导轮的修整笔
 楼主| 发表于 2010-3-4 20:51:44 | 显示全部楼层
回复 4# 研磨者 7 u/ z. j5 g5 H; [. l# `* K5 \5 ^# G

- o' W& G: _1 J5 [; o9 b$ _/ E# `, _  C) M5 m$ H  m/ U) v
    还有别的原因吗?金钢笔刚刚换了一个礼拜!
发表于 2010-3-4 21:18:19 | 显示全部楼层
大概是导轮或者砂轮的修整器间隙过大了,调整一下导轨的间隙
发表于 2010-3-5 08:47:44 | 显示全部楼层
五角形的原因工件研磨時運轉不順5 L: S  Y: }5 ~
可能是4 F8 ?; O( n2 `' ^7 L( D1 P
1.砂輪間隙過大或是砂輪傳動皮帶太鬆
. E( `5 |. p: r' H) A* v1 z2.導輪間隙過大或是導輪傳動系統太鬆(不知你導輪是何種傳動系統)- ~2 G: J& y) c8 c8 P# C/ n
3.工件跟刀板接觸面太高或太低
/ h2 f- d  Q: Q" @2 l1 }# p4.導輪太軟
发表于 2010-3-5 17:27:25 | 显示全部楼层
有同感啊,我的无心磨也是经常出这样的问题。
发表于 2010-3-5 18:35:17 | 显示全部楼层

0 T# F+ M* z4 l+ H  }. m9 R5 B2 Z0 I2 b5 \3 I3 _1 k& Q6 g

; ?5 F- A! I( q' I* W# S0 g    如果调整中心高形状还是以前的形状不会出现变化,问题就是在导轮的转动上,可能是因为转动的时候出现本身的震动,或者是外圆不好带动的。
: W% a6 J9 e! L$ Z% R& f0 A5 N4 B, `' ^4 J) h& T/ \; R
1:首先确认导轮主轴本身没有问题,然后确认修整装置能把导轮修整的很好。
; q. o& j3 k; @. h2:金刚笔一定要锋利 修整导轮的要很尖才行,为了确定问题你最好拆掉检查下是否完好。
! Z- b, _3 ~7 Y, L3:安装刀片的刀座 两头的固定螺丝有没有松动,造成工件在磨削的时候产生震动。# a* ?! e) k) G2 K7 W: c# M7 f! y
4:检查刀片有没有锁紧,或者刀片厚度不够造成震动。1 M  L6 J; _7 i5 N1 r! Z, {9 w
5:修整器在修整的时候装修整笔的 固定柱会不会震动检查锁紧。
: M- E. e2 H7 [6 `+ C  H! L7 g% v* b+ Z0 |6 N( F8 E
6:另外砂轮修整上有没有问题。7 B* R* S0 g$ Q* u3 n
. t" [9 ]  ^( Q
1 ]3 h6 U- d2 @  k* n, ~, i) W5 {& n, F
按照理论上说调整中心高不可能还是以前的形状,即使是机械上的问题。
发表于 2010-3-5 22:26:43 | 显示全部楼层
我的机床加工产品过定时间后也会起棱,很烦
发表于 2010-3-7 10:31:12 | 显示全部楼层
不清楚楼主磨的什么工件,是棒料还是轴承套圈,你检查一下托板的角度试一试,这个角度一般在20--60度.这个角度是影响工件圆度的重要因素之一;这个角度一般不作调整,如发现有不能消除的某种特定边数的棱园时可对这个角度进行改变会起到一定的效果.这个角大,工件对导轮的正压力也大,工件易被带动成圆效果就好,但易引起托板刚性不足和加快磨损.因此宜于精磨.

评分

参与人数 1威望 +24 收起 理由
研磨者 + 24 感谢你的专业知识

查看全部评分

发表于 2010-3-14 20:55:45 | 显示全部楼层
可能是后导向板没有调好,出口就会出现棱形。
发表于 2010-3-14 21:25:37 | 显示全部楼层
材料本身圆度应测量 导轮角度的调整取决于零件外径余量的多少 托板和砂轮的距离
发表于 2010-3-14 21:27:37 | 显示全部楼层
最好找个圆度好的零件再磨一次 检测圆度
发表于 2010-5-21 11:29:49 | 显示全部楼层
如果后面有很长一段小外径的话,导轮速度因该慢一些。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-23 22:12 , Processed in 0.189575 second(s), 26 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表