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关于圆柱度调试方法

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发表于 2010-3-25 09:03:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现我有一款产品失望各位大哥帮忙、铁料、6mm直径、长度40公差正负0.001圆柱度0.0025现在我调试出来是0.0022请问各位兄弟有没有更好的方法调到最好
发表于 2010-3-25 09:29:08 | 显示全部楼层
什么设备做的呢$ Z1 k3 r* H& s! x
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增大磨削区域,选择非常平整的刀片
 楼主| 发表于 2010-3-25 09:31:29 | 显示全部楼层
无心磨床台湾健和
发表于 2010-3-25 16:46:25 | 显示全部楼层
上料机构选择是否合理 进料速度是否均匀
 楼主| 发表于 2010-3-25 17:33:52 | 显示全部楼层
人工上料、一个一个磨
发表于 2010-3-25 17:41:49 | 显示全部楼层
如果想磨出好的 圆柱度,需要砂轮的修整装置能修出平整的砂轮,刀片平面度要很好, 三点一线的工件 是根据磨削区域调整的,主要调整 导轮的倾斜角度和导板。
( m6 h7 O. N4 [& L) m, R) z3 @3 y# h5 l, C1 x% p" E
你用的是12的还是18的设备
 楼主| 发表于 2010-3-25 18:58:01 | 显示全部楼层
用18的机床、修砂轮修整坐没问题、刀板是新的,无接头托板、
发表于 2010-3-25 19:00:42 | 显示全部楼层
精磨前余量留多少 一个一个磨啊 还有什么效率啊
发表于 2010-3-25 19:02:15 | 显示全部楼层
磨削角度的调整最关键 又最难掌握
 楼主| 发表于 2010-3-25 19:13:10 | 显示全部楼层
精磨余量只有0.015到0.01之间而且产品有很多槽、而且前端部有一节比磨削位还要长五个毫米是磨不到的
发表于 2010-3-25 20:06:50 | 显示全部楼层
在圆度想办法搞到1um以内
发表于 2010-3-25 20:08:01 | 显示全部楼层
这个工件应该是很好做的
 楼主| 发表于 2010-3-25 23:13:10 | 显示全部楼层
请给个意见、用什么方法可以调
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