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[原创]外圆磨床故障

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发表于 2008-5-20 23:29:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨直径35 长220轴时两头尺寸一样,中间一大段比两头小1丝,不知道问题出在哪里,各位有没有知道是怎么回事的???谢谢
发表于 2008-5-21 11:35:31 | 显示全部楼层

偶不懂;如果拿一支小木棍两端固定;让它转起来;中间也一定会比两端的振幅大些吧

发表于 2008-5-21 12:03:42 | 显示全部楼层
你的行程太慢
发表于 2008-8-14 13:49:38 | 显示全部楼层
这是磨 细长轴要用顶住中间 一个中心架不行的话可用两
发表于 2008-8-28 21:53:17 | 显示全部楼层
你把头尾架移个位置磨就好了
发表于 2008-8-29 19:03:00 | 显示全部楼层
是不是顶的太紧
发表于 2008-8-30 22:30:17 | 显示全部楼层
最后留一点余量拿下来在磁台上磨就好了 [s:2]
发表于 2009-4-4 23:03:12 | 显示全部楼层
磨床上应该有左停和右停控制,调节一下,使工件在磨加工时在两端多停留一点时间,就能消除中间细两头大的问题。
发表于 2009-4-17 20:27:39 | 显示全部楼层
直径35,长220。照理说其刚性应该很好,可以不使用支架,先用千分表检测你产品的跳动,千分尺量测其圆度是不是超差。,要么一:你顶得过紧。二:顶针磨损或破裂。三:产品中心孔不圆。四:工作主轴(头架)和尾座的铲花磨损。五:左右往复台铲花不良。& @1 }( V$ Q: H/ V- e, }1 H
产品中心孔问题比较大,换别的产品试试
发表于 2009-4-17 20:38:24 | 显示全部楼层
头架、尾座中心连线对磨头主轴轴线在水平面内的平行度误差对工件尺寸精度应该也有影响
发表于 2009-5-23 16:45:24 | 显示全部楼层
产品转速降低一些,减少因产品不均匀而因转动产生的跳动,造成中心尺寸偏小.或者就是增加中心架或活动支承块磨损可减小磨削尺寸不一致.
发表于 2009-5-25 20:55:24 | 显示全部楼层
中间架中心架,上工件时先把中间磨到加5丝左右上中心架就OK了,前提是你用的液压尾座哦. 如果是手动摇的那种尾座最好别顶的太紧,在精磨前把工件松紧调试下再压火花.
发表于 2009-5-27 18:51:50 | 显示全部楼层

/ F& [2 K) k4 H& a- N+ @
; R) J7 J3 D0 \% U, q. ~' Z7 z3 B2 J如果是磨长工件都这样,支持上面的说法!!!
发表于 2009-5-27 21:16:04 | 显示全部楼层
外圆纵磨砂轮必须出工件3分之1长 这个不懂吗? 砂轮两边在磨削的时候是不断脱落的 这个你也不懂吗?
发表于 2009-5-27 21:18:14 | 显示全部楼层
直径35 长220轴,这个都磨不好,要么你的机床可以抡掉了,要么就是你的技术臭到家了
发表于 2009-6-7 21:49:53 | 显示全部楼层
磨床头架顶尖与尾架顶尖不等高在磨短轴时会出现这种情况
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