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辛辛那提(cincinnati)无心磨3-300的锥度与圆度

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发表于 2010-3-31 19:56:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位高手,我有个问题一直没有解决。我公司有一台辛辛那提无心磨3-300. 砂轮609x305x305,棕刚玉,粒度80.最大线速度35m/s,# b' M% W( ?! [' V: P3 N1 ^% s
磨削的零件是套筒类零件阀套,45号钢材,热处理后表面硬度58HRC左右,阀套壁厚5mm,长度75mm,磨削量0.1mm。阀套表面有很多孔和环槽
% ]9 m2 J  P6 u 现在的导轮垂直倾斜角度1.5度,水平倾斜角度1.25度,导轮修整器的偏移量12mm,导轮转速70rpm。现在我们磨削两次,精磨磨量0.02.
- r3 r! c; t4 J; ~现在有些问题一直没有很好的解决:
8 D" V" U/ ]0 I! |- K3 B8 [1、锥度:粗磨时总是会有0.015的锥度,是先进入磨削区域的部分大,通过调整导轮修正角度都不会对锥度有任何改变,更换新导板也没有变化2 y! [6 _) M- g9 ~% E; U
2、圆度:现在磨削的阀套圆度0.003-0.005之间,现在领导要求磨到0.003以下,请各位高手给些意见,看看需要调整什么地方。
$ h; Y4 J+ A/ ~" ^/ o还有什么参数需要了解,请给我留言,我天天登录。现在只有通过精磨时把阀套倒过来磨削,可以把锥度控制在0.007以下。

我们的机床

我们的机床

阀套

阀套

点评

兄弟 问题解决了 应该发布一下 解决结果 分享一下心得 谢谢  发表于 2012-8-13 00:03
问题其实很简单 锥度应该调整回转板,而不应该增加刀板垫块,圆度你可以试着降低导轮转速,减小吃刀量,换硬一点的砂导轮  发表于 2012-8-13 00:02
发表于 2010-3-31 21:24:54 | 显示全部楼层
不知道楼主在什么地区,如果能到现场看看,效果是最好的。
* _& o$ N' E/ {9 T! E/ h) X; w0 ^9 X0 f% P
不知道楼主的设备是调导轮水平角度的结构是什么类型的0 C1 ]9 J" t; n" ]- z% n6 O* f2 h
2 N3 K4 s$ G' r3 _5 P7 e, a& r' X- ?
调整导轮水平角度刀架是一起移动还是只动导轮
! w  p4 p( }" a1 P
. Q/ q* i# t( {+ R6 Q
2 K' ]0 [: G2 _* u6 `/ J1 X请楼主检查下刀片下面垫的东西前后高度是否一致,刀片离砂轮的距离是否一致。# }2 m+ b$ l3 U- q* c  R

- |4 W, {$ V9 I, I$ M! T: |另外 你的砂轮宽度是305mm  不知道下载的磨削位置在哪儿。
. r5 N. @" [* i- S# X$ J/ M$ C* z
, E+ H9 ^' E8 }1 p/ I* l* ^5 x你的刀片应该在600--800mm长,刀片有没有磨损,或者刀片的本身的平面度不好造成中间低
发表于 2010-4-1 13:38:58 | 显示全部楼层
1.我觉得一般不需要设置导轮水平倾斜角度的,把它调零应该可以改善锥度6 ]5 Z# o8 ~+ e- S7 r
2.可以尝试将导轮转速降下来提高圆度
 楼主| 发表于 2010-4-2 12:11:40 | 显示全部楼层
昨天我把刀片的后端垫高0.6,在粗磨的时候锥度减小,但是还不稳定,不能完全消除。
' w0 C( C% _% K0 ~+ k4 K- \调整砂轮水平修整角度时,只动刀架。
. j. I' R' P, L8 t但是我们的磨床导轮与砂轮的角度也可以调整
, ]$ M8 |$ T& y; O/ g 我们的公司在山东济宁,欢迎附件的或者出差的磨床高手过来指导,不胜感激!
发表于 2010-4-2 17:38:17 | 显示全部楼层
这个设备我厂都有台,不过加工出来的精度也很好啊,锥度可保证在0.002内。圆度也可以在0.002内。不过这设备是84年的啊。不知你?
发表于 2010-4-12 15:09:38 | 显示全部楼层
可能是粗磨时材料因淬火有点弯跟失圆导致先进那头小,试下把磨削区调到进砂轮5、6公分试下,砂轮用白刚玉60L比棕刚玉要好得多
发表于 2010-4-13 12:08:58 | 显示全部楼层
其实这样的问题很常见、如果是台湾磨床我就建议你把修导轮的角度打到零或者半度
发表于 2010-4-26 12:12:58 | 显示全部楼层
没那么多机器问题,可以确定调机问题
发表于 2010-4-26 18:24:08 | 显示全部楼层
诺顿砂轮:lol
 楼主| 发表于 2010-11-2 20:26:31 | 显示全部楼层
回复 9# 南有嘉木
9 R& n, t' a4 _6 W6 f# @
8 a" b' o: X, A# q
/ B7 R! K; H% S. s    就露出一点边就让你看出是什么砂轮了!
 楼主| 发表于 2010-11-2 20:28:40 | 显示全部楼层
就上上面的机床和零件,谁能调整到圆度2微米,尺寸离散2微米,我跟公司申请1万元奖金作为回报。
发表于 2010-11-2 20:51:06 | 显示全部楼层
  R, n2 p, C# K! t2 f

6 I1 v! h0 O; c& s% G  X. q( |4 |  R! M3 l7 U
    卖诺顿砂轮的,对诺顿的商标标签比较敏感:loveliness:
发表于 2010-11-2 20:55:41 | 显示全部楼层
楼主的问题这么长时间还没解决吗?
发表于 2010-11-2 21:01:59 | 显示全部楼层
如果工件前道工序没问题,机床主轴在合理范围内,修整器也无松动,调整方面砂轮300宽,工件才75长调整问题不大,现在磨削面有多宽,把金钢比换新的重新修整在试
发表于 2010-11-2 21:03:04 | 显示全部楼层
这个零件外表孔比较多 对控制圆度还是有一定的影响
 楼主| 发表于 2010-11-3 12:58:51 | 显示全部楼层
回复 13# 435337537
1 T+ n/ L1 D' X2 |# E" l4 m& @
$ @4 `8 h5 g# q9 o& Y) _" l( a! k
4 n1 d7 b& K) }% L! `5 X    现在主要是圆度没有解决
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