外圆磨工件同轴度请教

399684470 · 发表于 2010-4-11 12:46:21

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今天单位来了一批不锈钢的产品如图

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我该用什么样的方法去加工才能保证它的同轴度要求！
谢谢大师们前来指导

记忆如此惨白 · 发表于 2010-4-11 16:18:13

有点难度上芯棒又太细了没有强度！

用心 · 发表于 2010-4-11 21:41:24

没搞过内孔这么小的

399684470 · 发表于 2010-4-12 19:32:33

大师们都在何方了··
谢谢你们能指点一二啊··

古董1883 · 发表于 2010-4-12 20:56:52

仅几件还是批量，不同的量加工方法也不同了
这类工件一般都是先做好外圆，再上中心架磨内孔吧
不过工件比较小，又是不锈钢
1磨好外圆，再架中心架，磨内孔
内孔5左右，太小了，深度又有50样子，不知道行不行，没搞过

2磨好内孔，内孔穿心棒，磨外圆
不过还是觉得内孔太细，太深，不知道磨的话，可行不可行，

3先把内孔用慢丝割出，再穿心棒磨外圆。

俺也没搞过，不知道上面哪种可行，或其他方法，还请有经验的师傅指教

WWEI · 发表于 2010-4-12 21:15:07

，锥孔的长度是多少，16里孔要求高吗，反正不好玩。

rhj159 · 发表于 2010-4-12 21:17:33

孔有多深？不深的话可以先磨外圆再镗孔！

399684470 · 发表于 2010-4-12 21:43:29

仅几件还是批量，不同的量加工方法也不同了* L6 I: g1 m) {( N- Q+ P, u9 `5 i
这类工件一般都是先做好外圆，再上中心架磨内孔吧: _" V: u8 s# e
不过工件比 ...) |/ }) j- J& t
古董1883 发表于 2010-4-12 20:56
( [9 m5 E: l* B

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这位哥们谢谢你··你这几种方法都试过··磨出来之后不圆而且还有震纹

399684470 · 发表于 2010-4-12 21:52:11

这暂时只有两三件··做出来之后批量有点大。
不好意思这尺寸忘记标了
那个锥孔有50个长··锥孔小头尺寸公差是+0.005+0.0015

古董1883 · 发表于 2010-4-13 19:14:10

我说的方法，你们都试过，但没做出来，并不代表都不可行，也有你们操作师傅的技术问题，你说我说的对不对。
这个活内孔可能难的地方，慢丝割出内孔再做外圆，效率可能低，但做出来应该是没问题的。
磨内孔的话，我不确定行不行，因为孔较长，
而且就是磨，应该是好的的内圆磨床，那种万能外圆磨做内孔，估计是不行的
5左右的内孔，砂轮主轴应该在10万转左右。
当然我也并不是老手，还请各位师傅指教。

落地魔法师 · 发表于 2010-4-14 21:12:48

要穿心轴的话，把16的尺寸也磨一下，以16内孔穿心轴，会好点

WWEI · 发表于 2010-4-14 23:07:18

磨1把锥度刀，两把锥度铰刀一打两铰，配磨锥心轴，大约60-70长锥面50长多一点，磨一个专用顶尖能进16的孔

古董1883 · 发表于 2010-4-15 20:41:34

楼上的方法不错，值的一试

16862808 · 发表于 2010-4-21 08:10:48

内圆磨用5.34 和4.34地用电镀CBN磨棒去解决光洁度可以，其他的我不懂。嘿嘿

399684470 · 发表于 2010-4-21 18:54:32

谢谢各位的跟帖··
问题已解决··

yz7297423 · 发表于 2010-4-21 21:05:29

M1420
加工16部位,尺寸必须统一16(+0.01),误差不得超过半丝
工装夹具
3爪夹心轴,磨16(微锥心轴),长度50
开始磨工件
将16的孔套在工装夹具上,用皮榔头敲紧
启动机床,加工小孔,然后直接加工外圆25
卸下工件(需要做一个类似拆皮带轮的工具)
优点
一次装夹完成小孔和外圆部位(保证了同心度)
缺点
拆卸工件困难,需要做一个小工具,才能将工件拆下来
注意;CBN砂轮不适合磨不锈钢
我QQ315043788,不懂就问我,我晚上在线

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