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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 精密平面研磨 › 急！急！快来高手！干精密件的进！
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急！急！快来高手！干精密件的进！

 火.. [复制链接]
发表于 2010-4-16 22:41:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司最近接了一个件，我是干模具磨床的，一般的公差都是0.02mm的。可是来的这个活是0.003的，请高手指点一下怎么磨！能保证尺寸公差！麻烦说一下步骤,详细一点，还需要什么工具，什么砂轮。谢谢！！# l& I# j7 n) ]/ A- {  e
具体图纸如下（手机像素不怎么样，我把每个图都放大了。如有看不清数字。请联系QQ：88415477 本人期待您的赐教）：
& }# N1 \2 H3 ?! Q+ T  s( { IMG0006B.jpg
) A. F4 R: {# B( z# X+ `
* ?/ w, L4 Y8 `9 t+ P" M《整张图纸》
/ W+ T. e1 |6 W6 s) I& \  b IMG0007A.jpg
  K5 l: V- H8 |5 y- P
9 `9 R  k2 |+ G. \6 |8 }$ v《俯视图》* Q/ v: v! @2 g- u5 e) r+ x

6 ?4 g3 _5 D: Y( D4 A7 c2 \ IMG0011A.jpg
( x+ Q3 R( c& n
5 n" ~- d% S; p8 U# z放大俯视图1+ W1 u, z' G$ @4 A
IMG0010A.jpg
. [9 o3 r. S  y" k0 e2 z$ V放大俯视图2( K4 T% S% t1 @: R# d6 ^
IMG0008A.jpg . `; V* u( l' [' }
6 l" I# S3 K% {) Y9 Y
《主视图》
% h5 g! B& o; x: V7 u9 r, N+ L1 K* b' I9 w$ |, T$ I
IMG0012A.jpg
! a# f6 y5 f( ^. J7 G8 s4 d% h
2 d* `* q% f) I0 T; a# y$ |; M放大主视图16 q1 [$ q5 K, z* }( Y6 j6 G5 }

% ~/ K, X, i6 D" P! o IMG0013A.jpg
$ r5 v- E5 C$ t+ V8 I5 T: w, ]6 y9 K) S
放大主视图2
7 V9 m+ S6 u$ \6 l! \2 R, L8 H0 H8 w IMG0009A.jpg
" Q6 l' f  ^% z4 ^2 d* S
9 z6 T* K3 L0 \, _) K《左视图》# i) h3 F0 v& a* G  J! |- U
IMG0014A.jpg 3 U/ v3 w' M. a3 C. C& B

/ B8 |! S% a! F实物工件图1. }  Y( f& D# o. R
  Y" A" {) C$ t' Z) u# ?
IMG0015A.jpg ) K5 ]& X" k$ U4 l; i! H. i

- k4 F7 r! L+ ^9 u/ @实物工件图2
; M# Y0 A( B% m4 m" T- N# N3 Z8 H! B1 x" q- }, t* j& ^* t
IMG0016A.jpg
. c* D) m! t: H, ]  @2 a0 P  l
8 _* S* Y- n7 B. e& {" T; a! N实物工件图3
! \9 o) |, A7 q% K& s9 @6 v' [8 o2 g9 }2 N# S) c5 {) h5 q7 i" L; _
注：以上图纸小数点后3位公差为 正负0.003  除另有说明！
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发表于 2018-6-13 00:59:01 | 显示全部楼层
平时全是几条的公差，那么机床本身的精度也是问题         
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那你
发表于 2010-4-16 23:04:33 | 显示全部楼层
有点过难度没有做i
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 楼主| 发表于 2010-4-16 23:27:23 | 显示全部楼层
补充问题：材料SKH51  硬度63-65度    我面临的问题是 侧面上下斜！怎么弄 大概0.005吧
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wps1
发表于 2010-4-17 00:17:40 | 显示全部楼层
有点难度,不好保证公差哦
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发表于 2010-4-17 09:51:43 | 显示全部楼层
快走丝开粗``80K砂轮切槽`砂轮打平那是一定的了`勤修底部应该是不会斜的`把砂轮逼下空`
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发表于 2010-4-17 09:54:49 | 显示全部楼层
我说的是那大槽用80K的小槽120的就搞定了`勤修底部保持砂轮的锋利`不能让砂轮烧黑哈`烧黑了说明你的槽就开始斜了
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发表于 2010-4-17 16:39:50 | 显示全部楼层
好高的精度，不知你们是用什么量具的
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发表于 2010-4-17 19:12:53 | 显示全部楼层
我和伟试过，也掏空了。该想的办法都想了。可哪项最宽的槽就是斜。深槽用60#砂轮开过粗，可剩下的0.01就是到不了位。请高手亲受！
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发表于 2010-4-17 19:14:41 | 显示全部楼层
下方0.8上边还有1.99的柱子怎么保证呀?
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发表于 2010-4-26 18:39:09 | 显示全部楼层
作了两个礼拜终于作完了，没方法就靠砂轮一点一点的下出来，有些吃力。各位师傅有没有好的办法呀、。
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发表于 2010-4-26 19:04:29 | 显示全部楼层
可能你的机床磨头有倾斜，砂办轮旋转时与工作台不垂直
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天研
发表于 2010-4-26 22:20:10 | 显示全部楼层
图有点看不太清,大槽差不多是20*20的,加工时不知你的工艺台是如何留的?这个想要加工精度和速度,工艺台很关键!另外砂轮避空也有很大的弊端,个人觉得槽会不会磨斜,不是砂轮避空能解决的,我也很少去砂轮避空.
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发表于 2010-7-27 22:52:03 | 显示全部楼层
我们用的是诺顿砂轮。可能你们没听说过。10来块钱一片吧。干起来比较累。磨损严重。
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发表于 2010-7-27 22:58:51 | 显示全部楼层
回复 7# 平面磨83084123 $ i/ s: D8 W( H1 z4 P4 ?
) @. X( ^* x1 S# b4 A

. h( A3 @3 G: |2 n. n2 z4 H    外协木星电子的工件
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发表于 2010-7-27 23:07:44 | 显示全部楼层
回复 13# pangxiang
. t* l7 R5 R* Q. ?& o( p) j# X
, b3 \& Y1 J+ u
( @+ c) t: [$ S. f) w- {& y1 a    做磨床应该有一半以上都是用诺顿吧!
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yqf357
发表于 2010-7-28 12:01:41 | 显示全部楼层
槽里快丝开粗，然后磨床做，很简单的一个零件。估计三四个小时全部搞定。
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