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轧辊磨床的操作及保养

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发表于 2010-4-21 15:57:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一﹑操作规程
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  1:操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。; ]0 v# B8 {' R: J6 \$ {7 ~( C

: |4 h2 o- R: F4 h# N7 O) E  2:操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
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9 t/ K( g8 Y) {5 G/ J: l8 U" y  3:开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。
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  4:开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查:
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2 e" b+ L1 l  ~8 v+ L+ Y  (1)油池中的油量应达到规定的油面高度。, ^1 n0 K( Z+ q" O

9 B9 I/ i: c  `$ @  (2)调整皮带松紧度是否合适。
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  (3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴良好。
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8 z2 T( t0 Q  W: ?! i) V7 N  (4)检查电气系统是否良好,周围环境应清洁,无短路。5 n8 k* q- c) p. X$ ?

3 j9 h+ V" |4 V5 f1 T  (5)按轧辊磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。! A/ M$ A" X2 ]7 ]: l! u/ B$ Z
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  (6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异音应立即关闭电源。: T2 P4 \; @0 d7 u, t
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  (7)开动轧辊磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,着咱是否正常,冷却液是否畅通。
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+ ?! K2 u$ A; T6 J, P  (8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做份平衡试验;严禁砂轮有裂纹。
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  (9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固。
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$ h5 w! ?( m5 `/ V  (10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。. l: K: E" l( `: U5 B1 N1 z

  H' d9 [$ k6 W  5:活塞杆的装卡必须符合规定,,必须确认磨床的状态正常后,方准开车。; Q9 I, B1 M. F9 r

1 O% H2 J2 D4 C' H* \  6:加工轧辊必须事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨制量,严禁磨削工件毛坯。; w% i, n# |' u* F

6 |) ~. y9 M  i$ |  7:装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。* Z* U+ h% {! `+ L& q5 y+ o; I7 ?

2 ^" A: q1 O6 _3 n  8:工作时禁止操作者离开磨床或托人代管,如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
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  9:磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上;油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音;各操作手柄是否位里正确,各紧固件有否松动位移等。9 F) y( ?7 a$ }' J* }3 _

1 @% c) D' V% b: Q  10:禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
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% P9 C! R5 v" J6 G7 F0 W  g  11:禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。
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' t+ Y9 D3 X% z7 o3 `  12:磨床发生事故后,应保持现场,切断电源.迅速报告,妥善处理。8 A. g9 L, |7 W$ I% v% k+ l

/ Y. M7 a* F4 D* C* `  13:工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。% R; K2 c/ r. w7 Y

2 T: P3 P9 L; o% ?& x  14:认真填写交接班记录簿等有关记录。
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0 ~$ e, H7 u6 O: I+ `+ e1 z  二﹑日常保养0 G) @1 ]6 [& {# X0 B0 ^( i; o
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  1:必须根据轧辊磨床说明书的要求,在各润滑部位,按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。2 G! C7 T7 c: m
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  2:润滑油注入油箱及其他容器前,应经建油网过滤,油箱油量必须达到油标线。
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  3:油壶、油枪等感油器具必须清洁完整,不同牌号的油脂不准混装。
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# w! F: \. Y4 O- L  4:油箱内不得留有好毛杂质,油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。5 d+ ]* n% R$ _. [; ~
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  5:凡软于油杯润滑部位,每班至少拧进二扣以上。! m7 K+ M9 K& ~4 U9 ~- s, c2 ^& _
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  6:禁止向冷却液中加水,冷却液不足时应添加制成的冷却液。
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  7:工作台的油盘、排冷却液的管和过健网,要经常清除磨屑、油垢、杂物等。2 s( v# T  l( U3 S3 f. ~" d, j* P

$ K7 ^1 _5 ~/ O  8:随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等,确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。, z! a, ^; W& I: A# Q/ R/ @& Z' f

& t: Y8 x0 ^" n  9:经常检查砂轮,不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。+ k0 m& T3 |% J* a9 R- b- g- L
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  10:工作完毕要认真擦拭磨床,各滑动面涂上一层薄油,对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。$ h  a3 N  `! D

- s6 i; m+ W6 g5 r4 T: r  11:对工件、附件、工具进行清理,摆放整齐。清扫工作场地。5 L. e& Q9 G, T

, B/ p* Y6 b' @7 c+ u* w" u  12:按自检自修范围.注意轧辊磨床的使用和保养。
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1 j. p2 c' q$ C" A) m  三﹑定期保养/ o) P' p- A5 s. o5 A. K8 l
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  1:定期修理时,应更换润滑油,清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。
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  2:换油时必须清洗滤油器,异油线、油杯、油盘,并流通油路;所有导油线,建油毡应清洗压干后,浸油放入油盘、油槽内。0 R/ h% c: [0 B$ v3 x5 B
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  3:油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次;档毛毡垫每周清洗一次。
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  4:冷却液每隔2~3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱,不许有残留旧液与其他杂质等,冷却液泵在3~4个月必须清洗一次。冷却浓的配制应符合规定。4 z& G. q( ~) q: P2 a3 ~) [

! h4 T/ o& r) d2 p$ N* ^; J1 h$ L  5:按规定定期送检压力表。
发表于 2010-5-18 20:55:43 | 显示全部楼层
操作规程一定遵守!
发表于 2012-4-17 00:27:03 | 显示全部楼层
{:soso_e116:} 好多! 学习了!
发表于 2012-4-23 19:34:42 | 显示全部楼层
学习{:soso_e179:}
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