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轧辊磨床的操作及保养

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发表于 2010-4-21 15:57:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一﹑操作规程3 n* `" m8 b* s1 t6 T7 ^( e) G
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  1:操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。* E0 v+ _- d6 v+ t8 F; r/ E
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  2:操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。
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- v6 f/ t0 h+ T# V1 ]  3:开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。1 D+ @2 O2 z1 V
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  4:开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查:
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3 `# |6 M! B2 Y  l$ A! M  (1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
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  (2)调整皮带松紧度是否合适。& s2 T1 T) F6 `5 U

+ |# ]& p9 j' S" {4 G* o7 l/ ?2 r$ w) I  (3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴良好。
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( B3 a7 Q8 c4 j- b/ |' V  (4)检查电气系统是否良好,周围环境应清洁,无短路。" {# m, \9 |6 G3 [+ ]5 O3 y4 M6 @
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  (5)按轧辊磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
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: t/ e. ^& I; F# ^  (6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异音应立即关闭电源。$ j2 [, L0 g/ ?! ?( u! V( r$ W$ h
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  (7)开动轧辊磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,着咱是否正常,冷却液是否畅通。
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( K% L. N3 I$ t9 V7 r- C  (8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做份平衡试验;严禁砂轮有裂纹。
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  (9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固。
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( S7 f7 u5 I& P8 i, M  i  (10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。/ s) n) G6 w  X

) e6 R5 m! ?; c$ m( Q0 d  5:活塞杆的装卡必须符合规定,,必须确认磨床的状态正常后,方准开车。
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" s/ P0 f: |( Z; _  6:加工轧辊必须事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨制量,严禁磨削工件毛坯。! M4 @9 G% I4 x/ w) n
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  7:装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
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- C" b! g; s2 r# D7 M* @2 \  8:工作时禁止操作者离开磨床或托人代管,如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。* e. e* G+ b/ s3 i/ O
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  9:磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上;油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音;各操作手柄是否位里正确,各紧固件有否松动位移等。5 Y3 X( M8 C6 Z
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  10:禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。8 |# r1 N/ D  v
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  11:禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。7 v3 `( V' d4 r
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  12:磨床发生事故后,应保持现场,切断电源.迅速报告,妥善处理。" |* N3 v% Z# V
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  13:工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。. G" f9 s7 P$ T, V+ ]; @# [
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  14:认真填写交接班记录簿等有关记录。
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  二﹑日常保养
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0 M4 e/ M1 r5 f; T( N  1:必须根据轧辊磨床说明书的要求,在各润滑部位,按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。
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  2:润滑油注入油箱及其他容器前,应经建油网过滤,油箱油量必须达到油标线。
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- a1 K' n* A# z! k9 w; u6 e& R  3:油壶、油枪等感油器具必须清洁完整,不同牌号的油脂不准混装。
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8 G' d8 A+ k- u% t  4:油箱内不得留有好毛杂质,油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。$ ]) |8 Q! a8 `# Y/ F
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  5:凡软于油杯润滑部位,每班至少拧进二扣以上。
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  6:禁止向冷却液中加水,冷却液不足时应添加制成的冷却液。; ]: o% R, {) {( U4 D

+ e( a7 c1 s% h* N" D  E  7:工作台的油盘、排冷却液的管和过健网,要经常清除磨屑、油垢、杂物等。
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. _; B8 s. `; d/ y# m1 v. S  8:随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等,确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。+ b# v& u; Y9 |& [% @
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  9:经常检查砂轮,不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。
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7 Y; B- h; p- W( C  10:工作完毕要认真擦拭磨床,各滑动面涂上一层薄油,对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。
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( q# d* C+ `/ v5 L5 c6 i  11:对工件、附件、工具进行清理,摆放整齐。清扫工作场地。
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  12:按自检自修范围.注意轧辊磨床的使用和保养。! a4 g* J6 r8 l1 w

6 a3 J) Y5 I7 V% e3 Y  三﹑定期保养
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  1:定期修理时,应更换润滑油,清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。1 L$ T% E! K: R; ~7 d: `

7 _. I, v$ o' I2 Q% m5 {  2:换油时必须清洗滤油器,异油线、油杯、油盘,并流通油路;所有导油线,建油毡应清洗压干后,浸油放入油盘、油槽内。! ^& o0 ^: O5 z6 [

1 x5 \% E" [* q8 u6 B& t  3:油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次;档毛毡垫每周清洗一次。5 Z- @) w9 X1 M7 n4 k7 K5 e0 R

# J) g7 ?. ~1 F  4:冷却液每隔2~3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱,不许有残留旧液与其他杂质等,冷却液泵在3~4个月必须清洗一次。冷却浓的配制应符合规定。! r4 E5 `8 d' y8 q- m2 D& }7 m
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  5:按规定定期送检压力表。
发表于 2010-5-18 20:55:43 | 显示全部楼层
操作规程一定遵守!
发表于 2012-4-17 00:27:03 | 显示全部楼层
{:soso_e116:} 好多! 学习了!
发表于 2012-4-23 19:34:42 | 显示全部楼层
学习{:soso_e179:}
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