找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1536|回复: 3

轧辊磨床的操作及保养

  [复制链接]
发表于 2010-4-21 15:57:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
一﹑操作规程
" P. w1 ]( _( Z5 P. F7 |& U
4 T& y7 |' z& k$ K4 q0 C* J  1:操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。" U7 Q3 u3 w! X8 k" c
3 U! g# g% l1 {* `' V
  2:操作者必须根据磨床说明书的要求,详细了解并熟记各润滑部位,润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定进行给油保养。6 \) K4 }- K; v( k3 U7 s" C

4 Q- m4 r: C$ z  3:开工前,应按规定穿戴好防护用品,对照交接班记录薄,对磨床各部位进行详细检查,发现问题应及时逐级报告,异状未经排除不得开车工作。2 j* }! d6 u$ T/ K

3 _4 [1 _+ R! ~" X6 F) z  4:开工前应对轧辊磨床下列部位进行检查:
2 O- @  K3 S; x/ |% i- l/ n! d6 S5 e& l6 _* B, }5 H, d
  (1)油池中的油量应达到规定的油面高度。
( l5 ~$ ?: Q& Y& J
) J. W* U1 [: t7 Y+ [' Q  (2)调整皮带松紧度是否合适。1 g2 K% k6 Q: b& B
+ ]. |" R2 Q$ m+ o! {( g0 V! C8 ~
  (3)防护罩和砂轮要装卡牢固,位置正确,防尘毡垫密贴良好。
) n4 H" S+ ~* o; K3 v8 Q  \" D; {8 j2 P* m2 ^4 Y! G
  (4)检查电气系统是否良好,周围环境应清洁,无短路。
* L7 N6 y& a4 }$ n* b
; I7 x' \1 v* C, m; @7 M  (5)按轧辊磨床说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油。
% x3 v$ a4 X7 }
# |' s$ \: W9 x6 J- C  (6)接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异音应立即关闭电源。6 J$ m' b6 C2 C& V% Y& c9 _8 X

# |7 n5 P$ ?) Q( G7 w2 s, z3 ]( z  (7)开动轧辊磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,着咱是否正常,冷却液是否畅通。
  S0 Q% c, _8 C
' U* z: l: u2 i2 ^. q  (8)装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做份平衡试验;严禁砂轮有裂纹。+ D4 ]% T6 [& j" x$ d2 H# {; L+ p
- I' z8 F: l: W6 S. z$ _
  (9)装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用专用扳子均匀用力紧固。
/ E- F) h+ ?0 ?/ J5 J! r5 K0 E& r5 q% i" ~
  (10)砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方准使用。
$ l" q# B. A' _3 J, Y* n6 x1 J! z1 ~- s+ R1 a
  5:活塞杆的装卡必须符合规定,,必须确认磨床的状态正常后,方准开车。' v1 h5 w4 }: M1 p6 M- }

7 z; ~  Y+ r5 y# }: r  ^! h+ ~+ g  6:加工轧辊必须事先清除被加工部位的油垢,黒污和灰尘等。根据工件的材质合理选用砂轮和磨制量,严禁磨削工件毛坯。- W! s1 @9 k9 V0 W
0 `3 ^9 z, h+ B9 ^1 Z6 L
  7:装卡和测量工件时,必须使砂轮退离工件和停车。工件与砂轮未离开时,不得中途停车。砂轮在接近工件时,不准用机动进给。
( t0 F& M: s+ v- v- ]1 X) W* T" ?/ k* J; O" z! _$ {
  8:工作时禁止操作者离开磨床或托人代管,如因停电或其他原因必须离开时,应将砂轮离开工件后停车。重新开动磨床时,应确认各部无异状后方准开车。
7 J( t* m/ Y' Y3 A% ^
3 ?; b6 P. [0 S+ I( y2 Y  9:磨床工作时,应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上;油泵与电机的温度是否正常,有否异状异音;各操作手柄是否位里正确,各紧固件有否松动位移等。/ Y/ e+ L; Z! n6 l

, s6 y8 e4 l* Z% U4 p3 z! ]% i: `5 c  |  10:禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
+ v$ p) X. f6 k! z) P( o$ ]/ h
7 a( F$ Y( D+ ]% v% X  11:禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、矫直工件。0 ?7 l3 A; G7 @! Q

3 n+ p7 U! S) ?8 g7 Y! T( u8 W' y0 M  12:磨床发生事故后,应保持现场,切断电源.迅速报告,妥善处理。
  m* J5 M! R. \! T
( Q' ^7 j& d1 D3 G! d" u+ T4 q  13:工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上。恢复磨床正常状态,做好日常保养。
! F1 _# M& K0 _8 Y+ F0 `
0 ?' M0 v" `+ k2 \! N# l$ n  14:认真填写交接班记录簿等有关记录。# `4 a# c6 X) C

3 G& ]/ p4 M4 X, `  二﹑日常保养
( B1 v. e5 }2 ~  L' y/ d0 o" J' k; \7 m! }6 ^) M1 r& z$ f
  1:必须根据轧辊磨床说明书的要求,在各润滑部位,按规定的润滑方法及润滑油的种类、牌号,按磨床润滑图表的规定,进行给油保养。4 Z' V9 Z+ Y0 Z, \% U  I/ p5 o

/ I" D2 Y, d& x( Z  2:润滑油注入油箱及其他容器前,应经建油网过滤,油箱油量必须达到油标线。
# o, K) u& X( i1 A8 @
5 U7 W( \# ?4 @- r  3:油壶、油枪等感油器具必须清洁完整,不同牌号的油脂不准混装。
  V1 h- ~  n+ o$ t2 Q. Y7 l% ~
7 P& s' G7 r1 k2 l# K  4:油箱内不得留有好毛杂质,油箱中润滑油如有沉淀、起垢、积水等现象应立即更换。
# Q5 q% j0 J7 n" d+ a- f+ b+ @# V1 E  C
  5:凡软于油杯润滑部位,每班至少拧进二扣以上。, y* t& g' U) i3 t! K
+ W- h/ y" |# j! n" `
  6:禁止向冷却液中加水,冷却液不足时应添加制成的冷却液。
1 R- k; j  N0 @; E
: K3 w; U, n- `4 V  7:工作台的油盘、排冷却液的管和过健网,要经常清除磨屑、油垢、杂物等。
! k, G3 y" e* F  R/ ~$ H( w" P: o2 u3 a$ c7 b8 T
  8:随时注意清扫导轨、工作台等部位的磨屑、灰尘、油垢等,确保磨床在运转中不致发生拉伤、擦伤等现象。# I5 U! ?0 D1 p) g

: P) N) S, n1 S2 ]% g  9:经常检查砂轮,不准使用裂纹砂轮.防护罩、砂轮的位里和装卡必须安全可靠。
- O; B3 b% l$ d# ^2 X9 ]
. H/ A' R0 V' r) }: S  10:工作完毕要认真擦拭磨床,各滑动面涂上一层薄油,对各部位应做到无油垢、磨属、灰尘等杂物。
2 q$ T2 X9 ~9 W6 g) [
5 j, y/ b  S# ?! {9 r0 Z  11:对工件、附件、工具进行清理,摆放整齐。清扫工作场地。# t, b6 v3 B! b+ |7 s/ s

. m* T# h6 t( E  12:按自检自修范围.注意轧辊磨床的使用和保养。0 A9 k) c' K1 ?

& }8 W! n8 C' k* j1 t  三﹑定期保养6 d8 o8 s& l8 [: ?5 j9 n

8 j; x+ |0 t' e4 H: N' S  1:定期修理时,应更换润滑油,清洗油箱必须将各机构清洗、擦拭干净。
$ x! h. w/ W6 O9 \6 |" g! J9 I; d  g- ]
  2:换油时必须清洗滤油器,异油线、油杯、油盘,并流通油路;所有导油线,建油毡应清洗压干后,浸油放入油盘、油槽内。
3 Y( W4 H( C5 U/ \7 Y) j; ]; v4 `9 V# B+ ~. b' W' x$ _/ m2 {
  3:油盘、油杯的滤油毡、导油线二周清洗一次;档毛毡垫每周清洗一次。; [1 {, I' J! J/ L3 K/ X9 a: R

* A) }8 T+ [8 N. `2 _; g$ H+ o+ Q9 ?  4:冷却液每隔2~3周更换一次。更换时要彻底清洗冷却液箱,不许有残留旧液与其他杂质等,冷却液泵在3~4个月必须清洗一次。冷却浓的配制应符合规定。
- z' N0 o6 A: s! I: q% l: D1 i2 X6 A3 R2 d8 S, Y: H
  5:按规定定期送检压力表。
发表于 2010-5-18 20:55:43 | 显示全部楼层
操作规程一定遵守!
发表于 2012-4-17 00:27:03 | 显示全部楼层
{:soso_e116:} 好多! 学习了!
发表于 2012-4-23 19:34:42 | 显示全部楼层
学习{:soso_e179:}
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-2-2 20:55 , Processed in 0.155715 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表