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[资料] 磨削技术人员掌握的必备知识

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发表于 2010-4-23 17:26:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  文章来源:刀网
* ~: [* `4 X$ B3 j8 z5 b  磨削特点
6 ^; M& R7 }2 J* ~$ v6 f+ d0 j  磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:+ n$ q$ k2 p1 D
  1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。
: h8 t- v3 u6 ~9 i" ?7 ^9 C4 o+ q, @  2)砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度IT6~IT5)和小的表面粗糙度Ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。
" [- P- l3 \* q0 @  3)由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。6 n+ T5 O+ r+ L+ i6 z; _( V
  4)磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。. L6 i2 o7 M1 l; _( V( v
  5)磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。; j2 e5 ^% q  T
  砂轮
# ?% F5 Q) b3 J9 _% I/ x  砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,必须锋利并具有高的硬度,耐性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝又称刚玉)和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好,适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好,但较脆,适合磨削铸铁和硬质合金。/ A  o" f3 k" T0 W# p" O. Z
  同样磨料的砂轮,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。& {; {  [0 i4 G$ f8 g
  结合剂起粘结磨料的作用。常用的是陶瓷结合剂,其次是树脂结合剂。9 m. I+ l( W5 y' U! w, q; O6 }
  结合剂选料不同,影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。
8 V/ C2 Z; G+ @# a: c/ B  磨粒粘结愈牢,就愈不容易从砂轮上掉下来,就称砂轮的硬度,即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落称为软,反之称为硬。砂轮的硬度与磨料的硬度是两个不同的概念。被磨削工件的表面较软,磨粒的刃口棱角)就不易磨损,这样磨粒使用的时间可以长些,也就是说可选粘接牢固些的砂轮硬度较高的砂轮)。反之,硬度低的砂轮适合磨削硬度高的工件。# }: I3 a' a' Q- t3 J+ ~
  砂轮在高速条件下工作,为了保证安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使砂轮工作平稳,使用前应进行动平衡试验。
, a( Y( h, ]9 r+ `) p+ |  砂轮工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。
3 t) E6 a; b7 P& ^% J8 S! o  平面磨床的结构与磨削运动* |& P7 @! E4 L! ], W) W
  磨床的种类很多,主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床也可磨内孔)、齿轮磨床、螺纹磨床,导轨磨床、无心磨床磨外圆)和工具磨床磨刀具)等。这里介绍平面磨床及其运动。# i4 P' W- \0 L: e, b' h7 P
  1.平面磨床的结构以M7120A为例,其中:M——磨床类机床;71——卧轴矩台式平面磨床;20——工作台面宽度为200mm;A——第一次重大改进。); S2 C3 r* \6 I) n9 q7 g/ e) j
  1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。2 Y. e. d. i& x
  2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。6 E5 ^3 p4 i) I' D
  3)立柱——支承滑座及砂轮架。
$ o6 ^0 i* ?6 G2 I- ~+ S6 a/ ?- Z  4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。& k8 M$ C1 h+ ^0 c. _  Y
  5)床身——支承工作台、安装其它部件。
0 w; j* U; _' K5 R, K8 [- P3 B  6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液皂化油)。
9 J. w8 ?5 Q1 @8 g" A2 L  7)液压传动系统——其组成有:) I# S1 L& ~% N% b& A: J
  1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;
2 w4 I- X: z6 _6 L$ _  2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;8 V2 O0 ]( F9 J9 {8 p. o
  3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等;
# J* n0 v$ }+ K8 C) D  4)辅助元件——如油箱、压力表等。
; x! x. k1 P+ ~3 g; \3 g( |  液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。
" P% S: m8 ^5 O! e# p  2.平面磨削运动) g% W6 J( ]% `9 ?: h
  1)主运动——砂轮的高速旋转运动。2 i# s2 Q9 k. I. w1 w4 w! `! M
  2)进给运动
0 V0 c, h& J) A$ k. V  1)纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动;- j3 ?. u" j( t# a" `
  2)垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动;' E( p; R6 h4 i
  3)横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2010-4-24 10:56:35 | 显示全部楼层
很基础,但是真正都能用起来也不容易了,要大家在实践中不断总结
发表于 2010-4-24 16:45:19 | 显示全部楼层
有点书面化了
发表于 2010-4-25 23:16:13 | 显示全部楼层
有了解就行!
发表于 2010-4-26 22:22:32 | 显示全部楼层
能否不要用太书面化得语言来表述~~
 楼主| 发表于 2010-4-29 15:05:49 | 显示全部楼层
回复 5# xlp520 4 Y" H7 `8 E0 M  a0 |0 I. L
恩  ,如果可以的话 !呵呵
发表于 2010-4-29 22:36:40 | 显示全部楼层
学习了···基础知识
发表于 2010-5-4 18:48:56 | 显示全部楼层
磨床菜鸟受教了```摸了2个月磨床``看来还是基础不够扎实``感谢分享
发表于 2010-5-6 22:50:30 | 显示全部楼层
支持,多出基础贴,我好快快长大
发表于 2010-5-8 23:29:28 | 显示全部楼层
温故而之新
发表于 2010-5-22 21:12:13 | 显示全部楼层
不认真看还看吧懂,理解
发表于 2010-5-22 23:04:28 | 显示全部楼层
感触良深呀,当年也是这样慢慢理解出来的,没有师傅是这样子的
发表于 2010-6-1 07:14:09 | 显示全部楼层
今天有收获,继续学习中
发表于 2010-6-5 10:55:30 | 显示全部楼层
谢谢 学习了
发表于 2010-6-10 18:59:41 | 显示全部楼层
就是要扎实的基础才能把技术学精
发表于 2010-7-2 16:47:30 | 显示全部楼层
只有基础的原理知识,才能更好的理解实际中操作的目的。
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