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[资料] 磨削技术人员掌握的必备知识

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发表于 2010-4-23 17:26:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  文章来源:刀网
+ ^) i: N2 q! e* b. S6 ^3 n  l  磨削特点
; X, k5 t. j7 {& C; B! g% o  磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:
: T3 Z+ h" B5 `6 _* E* O  1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。
6 }0 K, x4 g. ^; c  2)砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度IT6~IT5)和小的表面粗糙度Ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。
, V, F, q& F8 J) ]/ k' p7 j3 }8 G  3)由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。; j8 M) K+ x1 ~4 N2 n$ d4 C
  4)磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。; ]( p9 E* \8 S# _
  5)磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
5 l6 i/ K0 ~. d) ?! N0 k) h  砂轮
' m" {$ ^& J9 i, d1 `/ u$ b+ H  砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,必须锋利并具有高的硬度,耐性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝又称刚玉)和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好,适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好,但较脆,适合磨削铸铁和硬质合金。
/ a# q2 y: {# A4 M. ?  同样磨料的砂轮,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。
2 [' `7 f% s* ]$ w. A/ z- S3 v  结合剂起粘结磨料的作用。常用的是陶瓷结合剂,其次是树脂结合剂。
! M+ H: D# F8 ~. Z5 i  g6 m+ N  结合剂选料不同,影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。
4 q" r' t" R$ D8 u  U+ E5 K" s7 V  磨粒粘结愈牢,就愈不容易从砂轮上掉下来,就称砂轮的硬度,即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落称为软,反之称为硬。砂轮的硬度与磨料的硬度是两个不同的概念。被磨削工件的表面较软,磨粒的刃口棱角)就不易磨损,这样磨粒使用的时间可以长些,也就是说可选粘接牢固些的砂轮硬度较高的砂轮)。反之,硬度低的砂轮适合磨削硬度高的工件。
5 j- M3 m  F/ h+ M7 D! G( H( R  砂轮在高速条件下工作,为了保证安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使砂轮工作平稳,使用前应进行动平衡试验。, d5 z) e7 d( g5 h1 ^8 \9 L6 w; Q
  砂轮工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。
$ C' H3 R; X5 D# K" h) }  平面磨床的结构与磨削运动0 ?9 W8 }* ~" k- n
  磨床的种类很多,主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床也可磨内孔)、齿轮磨床、螺纹磨床,导轨磨床、无心磨床磨外圆)和工具磨床磨刀具)等。这里介绍平面磨床及其运动。: d- y' G7 y% }! M6 `  T- u: N
  1.平面磨床的结构以M7120A为例,其中:M——磨床类机床;71——卧轴矩台式平面磨床;20——工作台面宽度为200mm;A——第一次重大改进。)
! ?/ y* I2 x0 E  1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。
9 @. u. r& w1 O0 w  2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
9 y* g9 h+ {& J+ \3 G  3)立柱——支承滑座及砂轮架。
4 p; G. X9 k  @/ {  ^  4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。3 D# y, @0 k% K6 T/ _
  5)床身——支承工作台、安装其它部件。6 ?4 x* T4 c$ u, C! W
  6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液皂化油)。
0 Q, b3 Y5 }: e6 l. O" V8 }1 U  7)液压传动系统——其组成有:
+ h6 q, t3 v: F9 |, W  1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;& [" J+ U" c2 J
  2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;: C- ^- [6 T/ I  M
  3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等;
' J2 q0 e1 ~9 D# h1 }  4)辅助元件——如油箱、压力表等。
1 G+ d0 w- }2 D$ W$ e' q  液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。
+ y8 a  T+ i& A/ I+ K+ l7 i  2.平面磨削运动
1 E7 {3 X+ O2 n- G* V  1)主运动——砂轮的高速旋转运动。$ X  p. Y* z+ I( ]9 n5 p
  2)进给运动9 z( Q. I! e& G; u. q( E
  1)纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动;3 p: [. c7 n/ F: q
  2)垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动;: ^: d! a% I! v" h' J
  3)横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2010-4-24 10:56:35 | 显示全部楼层
很基础,但是真正都能用起来也不容易了,要大家在实践中不断总结
发表于 2010-4-24 16:45:19 | 显示全部楼层
有点书面化了
发表于 2010-4-25 23:16:13 | 显示全部楼层
有了解就行!
发表于 2010-4-26 22:22:32 | 显示全部楼层
能否不要用太书面化得语言来表述~~
 楼主| 发表于 2010-4-29 15:05:49 | 显示全部楼层
回复 5# xlp520
# l# w7 p9 n. N. {+ ^恩  ,如果可以的话 !呵呵
发表于 2010-4-29 22:36:40 | 显示全部楼层
学习了···基础知识
发表于 2010-5-4 18:48:56 | 显示全部楼层
磨床菜鸟受教了```摸了2个月磨床``看来还是基础不够扎实``感谢分享
发表于 2010-5-6 22:50:30 | 显示全部楼层
支持,多出基础贴,我好快快长大
发表于 2010-5-8 23:29:28 | 显示全部楼层
温故而之新
发表于 2010-5-22 21:12:13 | 显示全部楼层
不认真看还看吧懂,理解
发表于 2010-5-22 23:04:28 | 显示全部楼层
感触良深呀,当年也是这样慢慢理解出来的,没有师傅是这样子的
发表于 2010-6-1 07:14:09 | 显示全部楼层
今天有收获,继续学习中
发表于 2010-6-5 10:55:30 | 显示全部楼层
谢谢 学习了
发表于 2010-6-10 18:59:41 | 显示全部楼层
就是要扎实的基础才能把技术学精
发表于 2010-7-2 16:47:30 | 显示全部楼层
只有基础的原理知识,才能更好的理解实际中操作的目的。
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