aaa000
发表于 2011-3-9 18:34:29
暗纹,刀板距砂轮过近
aaa000
发表于 2011-3-9 18:37:28
还有磨削区域太靠后
xu1tong
发表于 2011-3-9 19:14:31
无心磨床一旦造成这种原因即使调整再高的高手,可能也要一段时间才能搞的定!因为造成这种质量问题原因太多呢!我想不会有准确的答案!
1040无心磨
发表于 2011-3-11 21:09:47
轮没修好 磨削区域太少 导轮后靠板太高 导轮后没倒掉
whcg1985
发表于 2011-3-11 21:22:42
导轮表面与砂轮表面不平行
磨削
发表于 2011-3-11 21:52:14
支架上的小轮没调好。
lexiaoyao2011
发表于 2011-3-13 14:18:53
哈哈!昨晚就是因为这问题一晚上没干活!晚上去铲花!又螺旋纹和刀印!一个干了10几年的老师傅都没搞好!哈哈
lexiaoyao2011
发表于 2011-3-13 14:28:41
算了!铲花是技术活!哈哈!我可干不了!
yjccige
发表于 2011-3-13 18:33:33
我们前几天出现这个问题,是两个方面的原因:一是砂轮未修好,主要是靠模板不平,导致砂轮未修好,二是主轴使用时间长没有调整,间隙大。
5xinmo
发表于 2011-3-19 15:42:51
今天我又来“上班”了。看到这个帖。也看了答案。看答案前我先分析了下产品信息。
A。螺旋纹不是划伤类。是磨伤类。
B。分布不均匀。左侧呈渐开线。
C粗糙度好象没什么问题。
D震纹不详。因为是照片不是实物。难以分辨。
我自己分析的是。磨伤类可以排除导板问题。刀板出问题的可能性也比较小。先忽略。
从分布状态分析。磨削点靠后。休整角度偏大。或者是太靠前。工件在导轮左侧被挤出来。
调试方面就这几个问题。
机器方面的问题可能是金刚笔没有把砂轮修平。主轴间隙大。----如果是我自己。我先会分析导轮。(但是已经看了答案。感觉自己这方面经验还不是很够。加上自己机器方面知道的太少。所以我先会修导轮看看效果。)导轮休整没有效果。再看砂轮。修一次。听声音判断是不是修平。
如砂轮导轮休整都没有问题只有可能是主轴问题了。
如果是我。我就会叫维修工来检查主轴。
同时我再回来检查刚可以忽略的那个。刀板。。。一般刀板不平不会造成磨伤。但是还是要检查合金表面是不是焊点不平有高点至使摩擦烧伤。
我现在只能这样分析和判断。。。。。
806613434
发表于 2011-3-19 21:17:44
我觉得这个问题是金刚笔好调面了:P
691610328
发表于 2011-3-20 00:55:00
我认为是修整座有问题砂轮没修平。如果是导钣有问题后部尺寸会比中间大
z882356
发表于 2011-3-28 18:25:42
1吃刀太重
2磨削区域应靠前
z882356
发表于 2011-3-28 18:27:56
1 吃刀太重
2 磨削区域应靠前
1040无心磨
发表于 2011-3-29 20:42:13
导轮靠板太高 磨削区域太少问题
changqiliu
发表于 2011-4-15 00:42:57
又学习新知识了。。