技术交流 › 无心磨床 › M1083A无心磨床磨削工件产生菱形

zwb 发表于 2010-5-18 08:45:06

回复 9# 研磨者


   分析的真的很全面，学习了，领导:P

烟斗阿兄 发表于 2010-5-18 09:06:09

一个丝的余量也就相当于做精磨了,导轮斜度2.7度左右,导轮修整座2度就可以了

taiyanshalun 发表于 2010-5-20 07:41:29

我不知道您现用哪里的砂轮，可能砂轮太硬了，平衡也很差。

wqujs 发表于 2010-5-21 22:20:44

我们磨削8个丝
哎 今天把磨床全部拆掉了两个涡轮轴都有磨伤 还挂了一个涡轮导轮轴轴瓦也有点烧伤 。。。。。。

yujun 发表于 2010-5-23 01:28:32

导轮倾角调到2度，修整角调到1.8度，中心高降到294试一下。

研磨者 发表于 2010-5-24 21:20:50

回复研磨者


    请问导轮倾角为4.5°，导轮修正角选择1°，合适吗？有很严格的匹配吗。昨天修了一 ...
wqujs 发表于 2010-5-17 22:35 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif


    修整2。磨削3就差不多了

jianshin 发表于 2010-5-24 22:32:23

可能你的出口导板是个斜的造成棱形

wqujs 发表于 2010-5-25 19:20:51

回复 16# jianshin


    磨削8个丝的工件表面是淬火的

wqujs 发表于 2010-5-25 19:22:34

回复 10# wqujs


    我的错 打错了 磨削量是8个丝左右，工件表面高频淬火

wqujs 发表于 2010-5-25 19:27:27

回复 9# 研磨者


    现在工件长度是400，直径22，表面淬火。当工件快要出来的时候有异响，通过这个声音可以判定起菱形，如果没有这个声音一般都不会有问题。

研磨者 发表于 2010-5-25 19:41:53

你也可以把磨削角度调整到前部磨削，也会改善

技术的问题，有的时候需要现场看。也许上面的问题已经列出，只是操作的方式不同得到的效果也不一样

光棍 发表于 2010-5-25 19:42:21

把导论修整角调到2.5左右试试吧   只有后
面有的话有可能是后导板太紧所致

jianshin 发表于 2010-5-25 19:57:36

如果你调整到前部磨削 那锥度会加大 这问题我也碰到过 要是你导板调试没问题的话 你把导轮重修下 如果你是精磨只有一两丝的磨削余量的话 垂直角度打到2度

87693036 发表于 2010-5-26 19:03:01

前后导板或工件中心高的问题，参考险峰机床的设备使用说明书应该就能解决

wqujs 发表于 2010-5-27 16:27:52

唉,我用油石打了导轮,现在参数和说明书完全对不上,但能生产了.
谢谢朋友们的指导,其中导轮倾角图过小于4度了的话生产速度肯定跟不上,我么流水线生产,要10秒左右流出一支的.

lilinfeng42 发表于 2010-5-27 21:17:08

才磨那么点的量应该很好磨哦！！！

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