阿廖 发表于 2010-7-15 01:06:56

向外圆高手请教。为什么我磨的东西总是两头一样,中间大好多!

本帖最后由 liaohappy123 于 2010-7-15 07:21 编辑


我开外圆1年多了。遇到很多想不明白的问题。希望在这里能和大家交流一下,共同进步。
    请教外圆高手。为什么我磨的东西总是两头一样,中间大好多!首先我说一下我的一些基本情况:
磨床型号:M1332C(北京第二机床厂的)最长可磨1000mm,最大可磨320mm
主要磨的材料:suj2
砂轮:定海神针牌80L
磨削方式:两端顶住磨
去年的时候经常磨出来的东西是中间小,两头大。现在把机床左尾座往中间调了一点。无论怎么磨都是中间大好多。短一点的没事。就是300以上的都会。上次磨20X550长的SRP直通导柱。中间竟然大0。05mm.
问过机修,解决过。但没有用。我曾尝试去做好的方法有:
1、砂轮修细修粗都是一样的效果。
2、转速调快调慢也没有用。还是中间大
3、走速也是无论自动么调,还有两边停留时间。无没有效果。
4、曾经有师傅对我说可能是左尾座的轴承坏了,结果买了新的请专业师傅装好,然后皮带全调好,还是一个样。
现在我都不知道是哪里的问题。总是中间大好多,而且不圆用手都能感觉的到。希望懂 这方面的师傅能帮忙解决一下,不盛感激。。。还有就是有谁能推荐哪一个牌子的砂轮好用的,我现在用的“定海神针”牌老是出问题。。上次买了一个竟然一边硬,一边软。没办法用。谢谢 。。。。。

zpngbrs 发表于 2010-7-15 02:22:49

根据你的情况,初步判断为让刀和热变形,两头磨出来是好的,是因为两头有顶尖,工件刚性好一点,所以两头没问题。解决办法有3种:1中间支中心架,提高工件刚性. 2砂轮开槽,减少径向压力加速散热 3砂轮修阶梯.分散磨削热.

jcq5566 发表于 2010-7-15 07:01:15

中间大是由于细长轴刚性不足让刀造成的,个人觉得你砂轮选择不太合适,粒度可以选择粗一点,砂轮硬度再软一些。

阿廖 发表于 2010-7-15 07:21:06

回复 2# zpngbrs


    2和3能说的详细一点吗?我都还没有尝试这种磨削方法。谢谢

壮志雄心 发表于 2010-7-15 08:16:49

其实这都是很正常的现象。我一般在磨的时候遇到这种情况只要用手把中间顶住就可以了,比什么时候用中心架,砂轮修槽要快得多。

研磨者 发表于 2010-7-15 08:28:27

楼主也顺便调整下机床的水平

zpngbrs 发表于 2010-7-15 11:34:34


大概画的图,与实际修出来的出处很大,1开槽砂轮:就是在砂轮上开出若干个深槽,它可使砂轮与工件接触面减少,砂轮对工件的径向压力减少,同时磨屑也容易被冲走,加快散热,防止热变形。
2阶梯砂轮:把砂轮上修成阶梯状,一般从砂轮的3分之一出开始修.(自由掌握)一次走刀可以吃刀0.4~0.6mm.该砂轮分散了磨削热,减少工件热变形.

阿廖 发表于 2010-7-15 12:39:19

回复 7# zpngbrs


    请问你用的修砂轮的金钢笔是一个点的吗?像我们厂用的修砂轮的接触面那么大。不是很好修。。。

zpngbrs 发表于 2010-7-15 13:36:19

回复 8# liaohappy123


    基本都是单粒的金刚笔..

yz7297423 发表于 2010-7-15 14:54:15

本帖最后由 yz7297423 于 2010-7-15 14:55 编辑

大肚子
工件刚性不好,让刀了
砂轮用粗的WA46K
尾架顶轻点,多加润滑,水对准磨削部位,开最大,多光刀,最后几丝慢点进刀,经常修砂轮别偷懒

新手中的菜鸟 发表于 2010-7-15 17:37:56

一楼的,:P砂轮开槽,阶梯状.我学习了.谢谢

阿廖 发表于 2010-7-15 23:52:36

回复 9# zpngbrs


    我今晚试了一下,操作起来有那么点难度....金刚笔接触面太大.我把金钢笔打斜....效果不是很理想,但比以前好多了,谢谢.......

KIS18891120 发表于 2010-7-16 22:41:56

有几种可能,一是让刀了,砂轮开槽上中心架都可以。二是导轨油太大,台面上浮可以调小一点。三是三架不平行,用专用工具效平行。

阿廖 发表于 2010-8-4 12:42:56

根据你的情况,初步判断为让刀和热变形,两头磨出来是好的,是因为两头有顶尖,工件刚性好一点,所以两头没 ...
zpngbrs 发表于 2010-7-15 02:22 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif


   谢谢你的帮助,效果是好多了,只是现在还是会,请问怎么才能不会出现这种情况呢?以前是中间大4条以上,现在就是中间还大一条左右。怎么磨试过好多次了,还是一样,如果砂轮修细一点的话,到最后两头到数,硬磨中间都能看到一条一条的接痕。。。如果是滑配的还配合的不是很好,中间好像是扁的。。。:(

古董1883 发表于 2010-8-4 18:49:41

工件要顶的松点,手能轻易转动。
砂轮中间挖空会有效果
砂轮尽可能选粗的,46,60
如果工件粗糙度要求不高,砂轮不要修太细,这样更容易造成中间大。
一你的金刚笔可能不行,磨细长轴,刚性弱的活,金刚笔的锋利很关键,修出来的砂轮也锋利,所以金刚笔的品质要尽量好。
二磨的时候,用块木头把工件往里顶点,顶的力度看火花,凭感觉,适合精度不高的,1,2丝的工件,
三上中心架,漫漫调整,调整好的话,结合以上一些方法,应该效果是最好的。

阿廖 发表于 2010-8-4 21:50:12

工件要顶的松点,手能轻易转动。
砂轮中间挖空会有效果
砂轮尽可能选粗的,46,60
如果工件粗糙度要求不 ...
古董1883 发表于 2010-8-4 18:49 http://www.chmcc.cn/images/common/back.gif

试过啦,效果是有,就是还是会。。。。只有更好,就是做不到中间和两头大小控制在0.002MM以内。。。
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