好男人GOOD
发表于 2008-9-14 22:18:26
楼上的说的好啊！！
guoxiong2004
发表于 2008-9-26 10:28:17
我们现在做的都是单向公差2微米，开始觉得不可想象，做了一段时间后其实也没有什么难度！
huangshaojun
发表于 2008-10-15 17:43:56
回复 79# bingbing2000 的帖子
小槽啊 也没有多宽 切下去一点也不会摆动
huangshaojun
发表于 2008-10-15 17:44:31
回复 79# bingbing2000 的帖子
砂轮修好的话
puliangcs
发表于 2008-10-16 23:01:06
回复 4# 金属狂人 的帖子
我们厂一般的工件要求都不高，但也不能在0。002，对了，忘记和你说我只是一个只做了4年磨床的新手（含学徒3年）
446252433
发表于 2008-10-18 21:24:33
高手｀实在是高
dayumachine
发表于 2008-10-22 19:16:19
这种切槽加工一般都是半导体类模具吧，如接插件，连接器，接线端子类模具，精度要求相当高，讲究分段作业，累积公差也就几个UM吧，楼主图片显示的模具，砂轮应该修到0.13-15mm厚度吧，是用泰诺利360以上的吧，砂轮早透明了，做这类精密模具手摇磨少说也得五年以上水平吧
[ 本帖最后由 dayumachine 于 2008-10-22 20:38 编辑 ]
梦客
发表于 2008-10-24 00:15:55
奇怪，写不上去
梦客
发表于 2008-10-24 00:32:25
主轴上下左右平衡在０．００２内，３２０的砂轮，０．４５宽，１０ＭＭ深，进口ＶＫ料，５８度，料片厚０．７，试刀（杀试单槽的时候槽垂直在０．００２内，但在杀０．５５的柱时，以０．５ＭＭ为一段杀柱时，柱变弯导致柱顶部被磨损）请教高人指点！
金属狂人
发表于 2008-10-25 23:03:20
听啦您的描述后
应该不是变形引起的
主要是在弹刀方面注意点就ok啦
绝对新手
发表于 2008-10-26 22:56:06
天哪,都是高人
梦客
发表于 2008-10-29 08:53:40
回狂人
不是弹刀,当杀到3MM后就开始发现有明显的拄子弯向一边压到砂轮的一边,每条柱都是有规律的倒向一 边,而压到砂轮的一边是很直,但没压到砂轮的柱的料却从跟部向顶部慢慢的变少了,我想应该是柱变形,有时间我把工具给你看
zhbo45
发表于 2008-11-5 23:24:20
这种情况有几种原因：1是磨床主轴平衡不好2可能砂轮没打好3材料有问题
zhbo45
发表于 2008-11-5 23:29:04
没看到前面的帖。我想0.45的槽10mm的用320的砂轮太细了，我一般用180的就行了。
guoxian
发表于 2008-11-6 21:03:54
180K诺顿砂轮一般可以修到多少
zhbo45
发表于 2008-11-6 21:33:50
0.4左右
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