手动平磨,小槽（图）

好男人GOOD · 发表于 2008-9-14 22:18:26

楼上的说的好啊！！

guoxiong2004 · 发表于 2008-9-26 10:28:17

我们现在做的都是单向公差2微米，开始觉得不可想象，做了一段时间后其实也没有什么难度！

huangshaojun · 发表于 2008-10-15 17:43:56

小槽啊　　　　也没有多宽　　　　　切下去一点也不会摆动

huangshaojun · 发表于 2008-10-15 17:44:31

砂轮修好的话

puliangcs · 发表于 2008-10-16 23:01:06

我们厂一般的工件要求都不高，但也不能在0。002，对了，忘记和你说我只是一个只做了4年磨床的新手（含学徒3年）

446252433 · 发表于 2008-10-18 21:24:33

高手｀实在是高

dayumachine · 发表于 2008-10-22 19:16:19

这种切槽加工一般都是半导体类模具吧，如接插件，连接器，接线端子类模具，精度要求相当高，讲究分段作业，累积公差也就几个UM吧，楼主图片显示的模具，砂轮应该修到0.13-15mm厚度吧，是用泰诺利360以上的吧，砂轮早透明了，做这类精密模具手摇磨少说也得五年以上水平吧[s:2] [ 本帖最后由 dayumachine 于 2008-10-22 20:38 编辑 ]

梦客 · 发表于 2008-10-24 00:15:55

奇怪，写不上去

梦客 · 发表于 2008-10-24 00:32:25

主轴上下左右平衡在０．００２内，３２０的砂轮，０．４５宽，１０ＭＭ深，进口ＶＫ料，５８度，料片厚０．７，试刀（杀试单槽的时候槽垂直在０．００２内，但在杀０．５５的柱时，以０．５ＭＭ为一段杀柱时，柱变弯导致柱顶部被磨损）请教高人指点！

金属狂人 · 发表于 2008-10-25 23:03:20

听啦您的描述后应该不是变形引起的主要是在弹刀方面注意点就ok啦

绝对新手 · 发表于 2008-10-26 22:56:06

天哪,都是高人

梦客 · 发表于 2008-10-29 08:53:40

不是弹刀,当杀到3MM后就开始发现有明显的拄子弯向一边压到砂轮的一边,每条柱都是有规律的倒向一边,而压到砂轮的一边是很直,但没压到砂轮的柱的料却从跟部向顶部慢慢的变少了,我想应该是柱变形,有时间我把工具给你看

zhbo45 · 发表于 2008-11-5 23:24:20

这种情况有几种原因：1是磨床主轴平衡不好2可能砂轮没打好3材料有问题

zhbo45 · 发表于 2008-11-5 23:29:04

没看到前面的帖。我想0.45的槽10mm的用320的砂轮太细了，我一般用180的就行了。

guoxian · 发表于 2008-11-6 21:03:54

180K诺顿砂轮一般可以修到多少

zhbo45 · 发表于 2008-11-6 21:33:50

0.4左右

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