zhangwei 发表于 2010-10-25 19:25:12

急!大家看看这个用什么砂轮好!

大图
详图
大图标数,齿高0.19MM
详图标数
工件名称:冲头! 材质:SKH-51(硬度62度) 工件要求:清角!
大家看看图,非常小。要清角清的非常好。今天同事用500#泰勒力,就是没清出来。清了4遍都有0.05的R,而且直边斜。怎么回事?有人说我们的砂轮放时间长了,潮了:L !可能吗?这里是青岛,天气是潮。没什么迹象啊!
各位大师指点一下,应该用什么砂轮好,多少号。有什么好方法!谢谢!

南有嘉木 发表于 2010-10-25 19:33:49

泰利莱的砂轮目前做清边清角还是最好的,陶瓷结合剂砂轮放久应该没有什么大的影响的。你可以叫泰利莱的帮你推荐他们其他结合剂和磨料的砂轮试试看。

ZHANGCHU163 发表于 2010-10-25 20:49:01

我说个方法觉得有理不防试一下,就是砂轮打完以后把尖点修平,0.1MM左右切一次,清角时修成大概0.05MM宽的平面,清一次以后再打一次,修成0.025MM清一次,看看效果再决定要不要继续清。曾经做过类似的,不过比这深而且多,角度比这小的活,不过材质好像是45#钢,也是要清角那时先用100#的粗切了一次,后来换的好象是180#清角的,太久有点不记得了。

bbahu1985 发表于 2010-10-25 21:09:29

不知道工件厚度是多少?小的话,用500砂轮磨发热应该不会影响到直边,但是大了就会发热影响到直边,还有可能就是每次修好清角砂轮后摇到原来的位置时,实际已经已经超过原来的,但不多,只有0.002左右,清的次数越多,差得越大。这是每台磨床都会有的,只有听声音来做了。不知道你说的那个直边是往里斜还是往外斜,如果往外斜,有可能就像我上面说的那样。如果往里斜,那就是你砂轮的厚度太小,受力强度不够。至于清角尽量用新修刀。修的时候从下往上。清的次数多点,不要嫌麻烦,以上是个人的看法,希望对你有帮助!!!

shine97202 发表于 2010-10-26 22:11:28

侧面斜和清角清不出来除了上面说的原因还有就是侧面耗掉了,这个不好解释,说直白点就是在加工的时候砂轮侧面与芯子接触后产生了微量偏移(侧面黑掉,看是看不出来的),再加上你的材料是SKH51,这种材料容易发热。比SKD11容易产生热。我的建议是加工前用120级别的先加工,再换320清(不一定说500就比320好清,因为500太粉了,不好碰芯子,对于这材料的芯子来说容易烧刀),如果这样搞出来还是斜,那就加工的时候把侧面给淘了吧,淘了再清。清的时候要有耐心,这材料本来就硬,当然你也可以选者用山寨型的砂轮试试,我听我朋友说他用锐昆(好象是)的清过SKD11的0.03。以上是个人观点,不赞同别喷我。当然接受指正:D

zhangwei 发表于 2010-11-25 23:07:19

高手你?
明天把投影仪测出的结果给大家看看!然后在和我们公司的外协单位做的比比!别人的清的角确实好!来人啊!只能给指点一下!

lixuan217 发表于 2010-11-25 23:16:08

0.03的角我都还没清过..

zhangwei 发表于 2010-11-29 13:36:19

来人啊 怎么没人来大啊

xoryi_dec 发表于 2010-11-30 18:38:05

没做过这类产品,哥哥来围观一下。

andyzbw 发表于 2010-12-1 01:10:25

我还需要学习

zhangwei 发表于 2010-12-3 09:29:06

别竟说废话!速来围观!要不叫人来围观!出出主意啊!

张国耀 发表于 2010-12-3 10:52:51

从工艺方面下手!:)

zhangwei 发表于 2010-12-3 16:28:41

楼上可否详解一下???

天研 发表于 2010-12-3 16:42:52

把砂轮两边都修角度,零件上正弦台,试试效果!我以前做过类似的铜公,就是这样清角的。

QQ543408072 发表于 2010-12-3 20:07:35

觉得还是楼上那个比较好一点,

mazhen1129 发表于 2010-12-29 00:14:46

线切割不行?
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