开大槽

yqf357 发表于 2008-7-20 08:32:39

搞条凹槽为。

吸血鬼 发表于 2018-6-24 14:19:02

xiexi谢谢分享，以后试试这些方法哈

liushan5212 发表于 2008-7-20 10:51:42

和一般的槽不是一样加工吗?

yqf357 发表于 2008-7-20 13:50:13

不好意思，图没放齐

西门吹灰 发表于 2008-7-20 18:41:21

如果公差在0.005之内还算不错呵呵有的会随温差改变尺寸的

yqf357 发表于 2008-7-20 20:42:32

底面公差是0.005的，侧面公差是0.002的长400

yqf357 发表于 2008-7-21 06:33:54

恒温车间加工的，难就难在零件大，尺寸难控制。

有梦最美 发表于 2008-7-22 16:33:51

想这种大槽＜深度＝１５，宽度＝５０，长度＝４００．＞的加工一般是铣床开过粗的．但来到磨床工序还是要开粗的．
１．先将底部尺寸加工到位．２．用６０＃或８０＃砂轮进行侧面的开粗，预留料０.０１～０.０３ＭＭ．
３.将砂轮逃空或用专用的金刚石踢边砂轮＜此砂轮只有侧面有２～５ＭＭ的金刚沙．底部呈倒角度面，由砂粒面向没有砂粒的倾斜２～５度＞进行精加工．（１）砂轮逃空的建议向下切．（２）专用的金刚石踢边砂轮向里靠，前后进给最多０.００３ＭＭ．
　
砂轮逃空的向里靠的话容易烧伤侧面，因为砂轮侧面切削力较低．向下切较好一些，加工出来的纹路也漂亮．

金属狂人 发表于 2008-7-23 01:10:01

支持

但
预留料０.０１～０.０３ＭＭ不妥少了会烧边的
建议留0.07单边到0.15之间
挑厚厚的砂轮磨销侧面排斥力相对要小
这工件掏空砂轮靠是难免的
留0.01~0.005余量靠够啦

其实这工件不只是靠能达到精度
还是有很多方法能达到0.001以下的
最常用的就如上

西门吹灰 发表于 2008-7-23 19:15:47

用CBN的切侧面是很不错，都不烧刀的。很爽，只是精度高的我一般不用那个，因为我不知道那个砂轮侧面怎么修，不会是拿个铜靠吧？？请教高手。你们切槽和台阶之类的喜欢留点余量靠吗？我不太喜欢，我喜欢直接切下去。

330222451 发表于 2008-7-23 21:10:26

用什么磨床加工的呀,这么长

yqf357 发表于 2008-7-24 08:43:37

CBN砂轮侧面修也简单的。不过最好买现成的，

西门吹灰 发表于 2008-7-24 18:54:37

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请教一下现成的是什么样的呀难道买回来不用修就可以上去搞的吗

yqf357 发表于 2008-7-25 01:57:01

当然，砂轮要订做的，4000多一片吧。

八阿哥 发表于 2008-7-25 22:18:09

4000成本也太高了吧

huangshaojun 发表于 2008-7-26 14:01:47

上次高了个320长的切深24个毫米
公差0.005 很爽

huangshaojun 发表于 2008-7-26 14:06:08

不知道兄弟直角能搞到多少
昨天搞了个35*300*15 35*15的那个面校300长的那个面直角0.005

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