开大槽

yqf357 · 发表于 2008-7-20 08:32:39

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搞条凹槽为。

吸血鬼 · 发表于 2018-6-24 14:19:02

xiexi谢谢分享，以后试试这些方法哈

liushan5212 · 发表于 2008-7-20 10:51:42

和一般的槽不是一样加工吗?

yqf357 · 发表于 2008-7-20 13:50:13

不好意思，图没放齐

西门吹灰 · 发表于 2008-7-20 18:41:21

如果公差在0.005之内还算不错呵呵有的会随温差改变尺寸的

yqf357 · 发表于 2008-7-20 20:42:32

底面公差是0.005的，侧面公差是0.002的长400

yqf357 · 发表于 2008-7-21 06:33:54

恒温车间加工的，难就难在零件大，尺寸难控制。

有梦最美 · 发表于 2008-7-22 16:33:51

想这种大槽＜深度＝１５，宽度＝５０，长度＝４００．＞的加工一般是铣床开过粗的．但来到磨床工序还是要开粗的．１．先将底部尺寸加工到位．２．用６０＃或８０＃砂轮进行侧面的开粗，预留料０.０１～０.０３ＭＭ．３.将砂轮逃空或用专用的金刚石踢边砂轮＜此砂轮只有侧面有２～５ＭＭ的金刚沙．底部呈倒角度面，由砂粒面向没有砂粒的倾斜２～５度＞进行精加工．（１）砂轮逃空的建议向下切．（２）专用的金刚石踢边砂轮向里靠，前后进给最多０.００３ＭＭ．　砂轮逃空的向里靠的话容易烧伤侧面，因为砂轮侧面切削力较低．向下切较好一些，加工出来的纹路也漂亮．

金属狂人 · 发表于 2008-7-23 01:10:01

支持但预留料０.０１～０.０３ＭＭ不妥少了会烧边的建议留0.07单边到0.15之间挑厚厚的砂轮磨销侧面排斥力相对要小这工件掏空砂轮靠是难免的留0.01~0.005余量靠够啦其实这工件不只是靠能达到精度还是有很多方法能达到0.001以下的最常用的就如上

西门吹灰 · 发表于 2008-7-23 19:15:47

用CBN的切侧面是很不错，都不烧刀的。很爽，只是精度高的我一般不用那个，因为我不知道那个砂轮侧面怎么修，不会是拿个铜靠吧？？请教高手。你们切槽和台阶之类的喜欢留点余量靠吗？我不太喜欢，我喜欢直接切下去。

330222451 · 发表于 2008-7-23 21:10:26

用什么磨床加工的呀,这么长

yqf357 · 发表于 2008-7-24 08:43:37

CBN砂轮侧面修也简单的。不过最好买现成的，

西门吹灰 · 发表于 2008-7-24 18:54:37

请教一下现成的是什么样的呀难道买回来不用修就可以上去搞的吗

yqf357 · 发表于 2008-7-25 01:57:01

当然，砂轮要订做的，4000多一片吧。

八阿哥 · 发表于 2008-7-25 22:18:09

4000成本也太高了吧

huangshaojun · 发表于 2008-7-26 14:01:47

上次高了个320长的切深24个毫米公差0.005 很爽

huangshaojun · 发表于 2008-7-26 14:06:08

不知道兄弟直角能搞到多少昨天搞了个35*300*15 35*15的那个面校300长的那个面直角0.005

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