火花 发表于 2010-10-9 21:23:49

向各位师傅学习了!

qq185529975 发表于 2010-12-19 14:59:49

没接触过这样的工件,今天刚学习了 真圆的理论和调试方法,从理论上能够理解楼主的加工办法,一边学一边思考,感觉今天学到好多知识,来到这个论坛真好,谢谢楼主的奉献精神,以后一定能在这学到更多的东西。支持楼主,支持磨削技术论坛!

工作人 发表于 2010-12-23 19:12:33

兄弟这样的产品中心高尽可能低一毫米或者刚好中心线18型机床就从托板高度加产品一半以89为准

59585002 发表于 2011-3-29 21:12:24

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请问这位师傅在哪里工作呀?

59585002 发表于 2011-3-29 21:17:14

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楼主亲自做过这种产品吗?

59585002 发表于 2011-4-2 21:25:47

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师傅,请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式,什么机器切断出来的呢?
我们现在用冲床冲压出来的料,一个是速度慢再一个就是容易扁料,急啊!

59585002 发表于 2011-4-2 21:27:07

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师傅,请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式,什么机器切断出来的呢?
我们现在用冲床冲压出来的料,一个是速度慢再一个就是容易扁料,急啊!

406368757 发表于 2011-4-3 10:30:00

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我们厂里也加工这种活塞销,小一点的就用断料机加工出来了,像冰箱销那些大一点的就要用冷镦机加工出来了,由于不是一个车间,他们加工的精度就不得而知,但是我们用的标准块都是自己加工出来的。

烟斗阿兄 发表于 2011-4-3 13:22:16

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跟你说的一样,我以前在那个厂毛料5-11.5MM全都是冲床冲压出来的,不过速度都好快啊,模具长时间的使用时会出现扁料,不过只要不是很厉害两端各修1.0左右都可以修掉的,而且还有倒角嘛

59585002 发表于 2011-4-3 20:03:42

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我们公司现在主要有以下几点问题:
1.活塞销的毛胚料供应不上,冲床做出来会有扁料发生,不良太高,就算不扁料一天八小时也最多可以冲出10000支;
2.目前两台钻孔机速度太慢,两班倒也只能出5000左右的产品;
3.活塞销两个端面现在是用平面磨床在加工,效率不高,且容易磨出斜面,
请问师傅能否给点意见!谢啦!

475662673 发表于 2011-4-4 07:25:55

不错的 好东西。

烟斗阿兄 发表于 2011-4-4 13:45:25

回复 59585002 的帖子

1:你说的冲床冲出来的不良率确实太高了,我们以前控制的好的话基本不会有,只有头尾料必须报废的。不知你们用的什么样的模具呢?
2:钻孔效率也的确过低,我们以前做的单台机最高的以个班10小时可以做到差不多6000.以你说描述的,估计你的加工工序有问题,另外可能你们用的钻孔机本身产能也不高,我们以前用的是针对产品设计的专用钻孔机。
3:端面我们以前是冲床下来就直接上自动车床,后面因精度原因也改为先平面磨磨端面再上车床。平面磨会有斜面,但是都不大,夹具合理,控制的好都不会超过0.04MM。

斯图特 发表于 2011-4-4 16:42:05

压磨的话圆柱度应该能达到0.002UM,但需要用台阶导板,水开小点

研磨者 发表于 2011-4-4 16:46:27

斯图特 发表于 2011-4-4 16:42 static/image/common/back.gif
压磨的话圆柱度应该能达到0.002UM,但需要用台阶导板,水开小点

产品是通磨

59585002 发表于 2011-4-4 20:54:28

唉,因为赶i不出货,明天都要上班:'(

斯图特 发表于 2011-4-4 21:21:05

回复 研磨者 的帖子

通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角以上就降低点。导轮要修的细点但别太光。最后一刀进0.005UM.导轮转数适当快点。导板别压的太紧.检查下砂轮和导轮修正导轨精度是否达到出厂标准。水冲小点,记住砂轮修细点。最好光洁度能达到0.01以下,圆度才有可能达到0.005UM左右,粗磨时要保证圆柱度要达到0.005以下,精磨才能达到0.002UM.
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查看完整版本: 多孔零件的无心磨加工

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