多孔零件的无心磨加工

火花

向各位师傅学习了!

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没接触过这样的工件，今天刚学习了 真圆的理论和调试方法，从理论上能够理解楼主的加工办法，一边学一边思考，感觉今天学到好多知识，来到这个论坛真好，谢谢楼主的奉献精神，以后一定能在这学到更多的东西。支持楼主，支持磨削技术论坛！

工作人

兄弟这样的产品中心高尽可能低一毫米或者刚好中心线18型机床就从托板高度加产品一半以89为准

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! _/ b) ^9 p. a/ t1 F4 N请问这位师傅在哪里工作呀？

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% H9 r; N7 \' a3 }7 L楼主亲自做过这种产品吗？
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师傅，请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式，什么机器切断出来的呢？
* R& p" v" x7 V6 S& [' @我们现在用冲床冲压出来的料，一个是速度慢再一个就是容易扁料，急啊！
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; x" z" I; ?& f/ w7 ^师傅，请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式，什么机器切断出来的呢？
& ~& S) L+ i# t! l8 _  U我们现在用冲床冲压出来的料，一个是速度慢再一个就是容易扁料，急啊！
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5 j) n# H* I$ R, }  ?: u我们厂里也加工这种活塞销，小一点的就用断料机加工出来了，像冰箱销那些大一点的就要用冷镦机加工出来了，由于不是一个车间，他们加工的精度就不得而知，但是我们用的标准块都是自己加工出来的。

烟斗阿兄

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跟你说的一样，我以前在那个厂毛料5-11.5MM全都是冲床冲压出来的，不过速度都好快啊，模具长时间的使用时会出现扁料，不过只要不是很厉害两端各修1.0左右都可以修掉的，而且还有倒角嘛

59585002

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( b* \" p3 t5 h; w" |, S/ C$ Y我们公司现在主要有以下几点问题：
1.活塞销的毛胚料供应不上，冲床做出来会有扁料发生，不良太高，就算不扁料一天八小时也最多可以冲出10000支；
2.目前两台钻孔机速度太慢，两班倒也只能出5000左右的产品；
3.活塞销两个端面现在是用平面磨床在加工，效率不高，且容易磨出斜面，
请问师傅能否给点意见！谢啦！

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不错的 好东西。

烟斗阿兄

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7 X) Y4 v: L. w. f, v  U8 j9 h1:你说的冲床冲出来的不良率确实太高了，我们以前控制的好的话基本不会有，只有头尾料必须报废的。不知你们用的什么样的模具呢？
7 N0 R3 a$ i" b  f3 z2：钻孔效率也的确过低，我们以前做的单台机最高的以个班10小时可以做到差不多6000.以你说描述的，估计你的加工工序有问题，另外可能你们用的钻孔机本身产能也不高，我们以前用的是针对产品设计的专用钻孔机。
3：端面我们以前是冲床下来就直接上自动车床，后面因精度原因也改为先平面磨磨端面再上车床。平面磨会有斜面，但是都不大，夹具合理，控制的好都不会超过0.04MM。
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斯图特

压磨的话圆柱度应该能达到0.002UM，但需要用台阶导板，水开小点

研磨者

斯图特 发表于 2011-4-4 16:42

. [- Q5 `1 ^/ `7 i                               
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压磨的话圆柱度应该能达到0.002UM，但需要用台阶导板，水开小点

产品是通磨

59585002

唉，因为赶i不出货，明天都要上班:'(

斯图特

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% [$ A' n% G9 \. G1 `  \/ v7 l/ i通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角以上就降低点。导轮要修的细点但别太光。最后一刀进0.005UM.导轮转数适当快点。导板别压的太紧.检查下砂轮和导轮修正导轨精度是否达到出厂标准。水冲小点，记住砂轮修细点。最好光洁度能达到0.01以下，圆度才有可能达到0.005UM左右，粗磨时要保证圆柱度要达到0.005以下，精磨才能达到0.002UM.
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