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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
发表于 2010-10-9 21:23:49 | 显示全部楼层
向各位师傅学习了!
发表于 2010-12-19 14:59:49 | 显示全部楼层
没接触过这样的工件,今天刚学习了 真圆的理论和调试方法,从理论上能够理解楼主的加工办法,一边学一边思考,感觉今天学到好多知识,来到这个论坛真好,谢谢楼主的奉献精神,以后一定能在这学到更多的东西。支持楼主,支持磨削技术论坛!
发表于 2010-12-23 19:12:33 | 显示全部楼层
兄弟这样的产品中心高尽可能低一毫米或者刚好中心线18型机床就从托板高度加产品一半以89为准
发表于 2011-3-29 21:12:24 | 显示全部楼层
回复 wxzhangqi 的帖子" z2 x3 `9 P* {2 m/ R& {
* `% ?% P/ Q4 R4 y' x
请问这位师傅在哪里工作呀?
. N& W9 ^! _4 u
发表于 2011-3-29 21:17:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
  @* l4 F0 B1 z* r" i/ u; G5 v; g5 `3 \. K! n  n
楼主亲自做过这种产品吗?
* h$ ?. F( n- {' n) `/ B) L: J& r6 o" r
发表于 2011-4-2 21:25:47 | 显示全部楼层
回复 wxzhangqi 的帖子
$ G1 d, |8 Z' W5 V0 b3 Q) H  C
! E; P2 c! ?( S' \+ c; E( `8 X, a1 B师傅,请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式,什么机器切断出来的呢?
9 R4 f1 E8 R+ W: [; [4 ^: X6 p我们现在用冲床冲压出来的料,一个是速度慢再一个就是容易扁料,急啊!
. c* s* K2 L1 w1 n6 ?
发表于 2011-4-2 21:27:07 | 显示全部楼层
回复 烟斗阿兄 的帖子
  l9 Y8 r; C# }
7 g  `- @; v+ U" Y8 m1 k% z师傅,请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式,什么机器切断出来的呢?* ]& u  c2 N. X# U
我们现在用冲床冲压出来的料,一个是速度慢再一个就是容易扁料,急啊!
3 H& M5 U; v4 z8 G) \
发表于 2011-4-3 10:30:00 | 显示全部楼层
回复 59585002 的帖子
6 f/ j$ u, Q/ R8 J8 [0 O7 R" O, e. Y; O0 i5 d' L( u
我们厂里也加工这种活塞销,小一点的就用断料机加工出来了,像冰箱销那些大一点的就要用冷镦机加工出来了,由于不是一个车间,他们加工的精度就不得而知,但是我们用的标准块都是自己加工出来的。
发表于 2011-4-3 13:22:16 | 显示全部楼层
回复 59585002 的帖子
6 V8 [9 w( l. d( L7 m, l* O. q% R5 s# V
跟你说的一样,我以前在那个厂毛料5-11.5MM全都是冲床冲压出来的,不过速度都好快啊,模具长时间的使用时会出现扁料,不过只要不是很厉害两端各修1.0左右都可以修掉的,而且还有倒角嘛
发表于 2011-4-3 20:03:42 | 显示全部楼层
回复 烟斗阿兄 的帖子
6 Q% y* y/ X7 g; L. _  H9 S% c% n) E+ T3 S) z
我们公司现在主要有以下几点问题:
% Z" E8 V' k& t4 ~1.活塞销的毛胚料供应不上,冲床做出来会有扁料发生,不良太高,就算不扁料一天八小时也最多可以冲出10000支;7 b2 e( k# [2 A1 `4 p
2.目前两台钻孔机速度太慢,两班倒也只能出5000左右的产品;
9 X( V% P' A# V7 n! S8 Z- |  A3.活塞销两个端面现在是用平面磨床在加工,效率不高,且容易磨出斜面,
# w  r7 m7 [' C 请问师傅能否给点意见!谢啦!5 N3 [  d  }! y& y
发表于 2011-4-4 07:25:55 | 显示全部楼层
不错的 好东西。
发表于 2011-4-4 13:45:25 | 显示全部楼层
回复 59585002 的帖子
( o5 ]- @1 d% t# l8 Q0 b" T3 l  F# a; \' y, I% @. X6 n3 O, q) f" E2 A8 e6 N
1:你说的冲床冲出来的不良率确实太高了,我们以前控制的好的话基本不会有,只有头尾料必须报废的。不知你们用的什么样的模具呢?
8 R/ a6 Q; L1 J' L- v' @3 |2:钻孔效率也的确过低,我们以前做的单台机最高的以个班10小时可以做到差不多6000.以你说描述的,估计你的加工工序有问题,另外可能你们用的钻孔机本身产能也不高,我们以前用的是针对产品设计的专用钻孔机。
5 q  y8 h' L7 X0 y8 L1 H3:端面我们以前是冲床下来就直接上自动车床,后面因精度原因也改为先平面磨磨端面再上车床。平面磨会有斜面,但是都不大,夹具合理,控制的好都不会超过0.04MM。, t0 {) P  M, g; \& T. ~' Q# D5 m

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发表于 2011-4-4 16:42:05 | 显示全部楼层
压磨的话圆柱度应该能达到0.002UM,但需要用台阶导板,水开小点
 楼主| 发表于 2011-4-4 16:46:27 | 显示全部楼层
发表于 2011-4-4 20:54:28 | 显示全部楼层
唉,因为赶i不出货,明天都要上班:'(
发表于 2011-4-4 21:21:05 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子4 X* c* u8 P1 e$ q# a: f5 H# T6 P* [

9 `; I$ g5 Q' d9 i8 V& V通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角以上就降低点。导轮要修的细点但别太光。最后一刀进0.005UM.导轮转数适当快点。导板别压的太紧.检查下砂轮和导轮修正导轨精度是否达到出厂标准。水冲小点,记住砂轮修细点。最好光洁度能达到0.01以下,圆度才有可能达到0.005UM左右,粗磨时要保证圆柱度要达到0.005以下,精磨才能达到0.002UM.+ F, v5 Y- b" o% J0 a( a
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