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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
发表于 2010-10-9 21:23:49 | 显示全部楼层
向各位师傅学习了!
发表于 2010-12-19 14:59:49 | 显示全部楼层
没接触过这样的工件,今天刚学习了 真圆的理论和调试方法,从理论上能够理解楼主的加工办法,一边学一边思考,感觉今天学到好多知识,来到这个论坛真好,谢谢楼主的奉献精神,以后一定能在这学到更多的东西。支持楼主,支持磨削技术论坛!
发表于 2010-12-23 19:12:33 | 显示全部楼层
兄弟这样的产品中心高尽可能低一毫米或者刚好中心线18型机床就从托板高度加产品一半以89为准
发表于 2011-3-29 21:12:24 | 显示全部楼层
回复 wxzhangqi 的帖子# f: i0 r3 ]1 i

& T# G( G+ z& g& g请问这位师傅在哪里工作呀?
, }, ?* `% x  `; T2 A
发表于 2011-3-29 21:17:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
: a5 e) P0 r" l' C  a
. A) ?! x2 T2 G' f+ K' d楼主亲自做过这种产品吗?
( D) e% y+ C  `' ~0 n0 F! g6 q: ^: d6 I  v
发表于 2011-4-2 21:25:47 | 显示全部楼层
回复 wxzhangqi 的帖子
0 h" O6 P5 x& s' s+ f$ \) p9 U* |# W% U  ~1 U
师傅,请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式,什么机器切断出来的呢?3 k1 D  X1 j3 O) f- S" u& }! A
我们现在用冲床冲压出来的料,一个是速度慢再一个就是容易扁料,急啊!
2 ]* |& _, {/ q) k( i  x0 @) P
发表于 2011-4-2 21:27:07 | 显示全部楼层
回复 烟斗阿兄 的帖子; r! ]! v9 @; F- S
) t% n) n# ]% F6 u0 h/ J  G
师傅,请问你们加工的活塞销毛料是用什么方式,什么机器切断出来的呢?
  z& T$ l! j, O) v4 ~2 \我们现在用冲床冲压出来的料,一个是速度慢再一个就是容易扁料,急啊!
& D; D2 b3 f" S
发表于 2011-4-3 10:30:00 | 显示全部楼层
回复 59585002 的帖子) x7 B# d3 d# `2 m
0 N7 s: P4 b& n8 H+ M4 o' J3 T+ x
我们厂里也加工这种活塞销,小一点的就用断料机加工出来了,像冰箱销那些大一点的就要用冷镦机加工出来了,由于不是一个车间,他们加工的精度就不得而知,但是我们用的标准块都是自己加工出来的。
发表于 2011-4-3 13:22:16 | 显示全部楼层
回复 59585002 的帖子
+ M8 C2 X) L( C9 S, S3 R  p& L. D  l' e) q) V! X% m
跟你说的一样,我以前在那个厂毛料5-11.5MM全都是冲床冲压出来的,不过速度都好快啊,模具长时间的使用时会出现扁料,不过只要不是很厉害两端各修1.0左右都可以修掉的,而且还有倒角嘛
发表于 2011-4-3 20:03:42 | 显示全部楼层
回复 烟斗阿兄 的帖子
+ _! Q5 S! T2 E* P. `# f9 e6 T" [& _: f
我们公司现在主要有以下几点问题:
4 k) V1 U1 F! f  k0 [4 b, _( N1.活塞销的毛胚料供应不上,冲床做出来会有扁料发生,不良太高,就算不扁料一天八小时也最多可以冲出10000支;) F3 O% `' g* o# @9 `
2.目前两台钻孔机速度太慢,两班倒也只能出5000左右的产品;" W: Z" c9 |0 [' A% U
3.活塞销两个端面现在是用平面磨床在加工,效率不高,且容易磨出斜面,
$ Z1 \! g2 I; y4 p0 A  M 请问师傅能否给点意见!谢啦!) t) T+ P  c1 L
发表于 2011-4-4 07:25:55 | 显示全部楼层
不错的 好东西。
发表于 2011-4-4 13:45:25 | 显示全部楼层
回复 59585002 的帖子
) h) C1 f( r) X: P) m; x! A) {& O% _( M
1:你说的冲床冲出来的不良率确实太高了,我们以前控制的好的话基本不会有,只有头尾料必须报废的。不知你们用的什么样的模具呢?# t9 ^+ `' m7 n  _* Q  @
2:钻孔效率也的确过低,我们以前做的单台机最高的以个班10小时可以做到差不多6000.以你说描述的,估计你的加工工序有问题,另外可能你们用的钻孔机本身产能也不高,我们以前用的是针对产品设计的专用钻孔机。, D9 g' h, q0 ^0 G4 u6 S
3:端面我们以前是冲床下来就直接上自动车床,后面因精度原因也改为先平面磨磨端面再上车床。平面磨会有斜面,但是都不大,夹具合理,控制的好都不会超过0.04MM。5 L( `) J1 h1 i8 `9 u3 m! \+ l5 i4 o

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发表于 2011-4-4 16:42:05 | 显示全部楼层
压磨的话圆柱度应该能达到0.002UM,但需要用台阶导板,水开小点
 楼主| 发表于 2011-4-4 16:46:27 | 显示全部楼层
发表于 2011-4-4 20:54:28 | 显示全部楼层
唉,因为赶i不出货,明天都要上班:'(
发表于 2011-4-4 21:21:05 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
! D- l' W, x5 C5 v% o' y9 N- w% }* q  P  `# m
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角以上就降低点。导轮要修的细点但别太光。最后一刀进0.005UM.导轮转数适当快点。导板别压的太紧.检查下砂轮和导轮修正导轨精度是否达到出厂标准。水冲小点,记住砂轮修细点。最好光洁度能达到0.01以下,圆度才有可能达到0.005UM左右,粗磨时要保证圆柱度要达到0.005以下,精磨才能达到0.002UM.
) @- k, q; X: `% w( x
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