suwujun 发表于 2012-3-16 22:33:51

砂轮有问题我也是磨过模板的一月天天用都用不了那么多!

磨刀小伙 发表于 2012-3-25 20:07:27

CBN砂轮用什么冷却液啊 给指点一二!!!

yixiongaita 发表于 2012-3-29 16:11:18

我想应该是砂轮有问题,我们厂也是做五金模板的,我们的砂轮15宽*350直径*5毫米厚,一个可以用来加工20几块板,一般都是200*400,厚度到数,我们的余量都有0.6—0.8毫米。每刀0.01,走10毫米,切削液喷在砂轮上。你可以试试

ciks01 发表于 2012-5-15 18:47:23

{:1_12:}{:1_12:}

大水磨 发表于 2012-6-9 14:10:01

感谢各位大侠的指导!经过与砂轮厂家的沟通,厂家后来又为我调制了两片砂轮,但使用效果仍然不佳,现在用红砂轮加工,成本低,效率也低!想问一下:昆山的赛力砂轮咋样啊?

张国耀 发表于 2012-6-16 16:20:30

大水磨 发表于 2012-6-9 14:10 static/image/common/back.gif
感谢各位大侠的指导!经过与砂轮厂家的沟通,厂家后来又为我调制了两片砂轮,但使用效果仍然不佳,现在用红 ...

苏州赛力。价格稍高点。这款砂轮基本正常厂家都可以解决问题。
而你最主要找一个更适合你的

haijierui 发表于 2012-6-16 18:12:42

一、首先粗磨、精磨工序分开
1、确定加工思路,粗磨成型、精磨抛光。粗磨就是讲求效率快速成型,精磨就是给粗磨“擦屁股”擦几下就好。

二、确定最终成品要求的光洁度,这样才可以反推每道工序砂轮合适的粒度。
1、粗磨工序讲究效率,特别是磨平整的效率,那么根据加工余量和光洁度要求等相关参数,就可以确定砂轮粒度。例如150#可以达到Ra0.8,当然粗磨工序也不能太粗,否则既浪费精磨砂轮,又浪费精磨工序的时间。
2、确定精磨后成品要求的光洁度,例如成品要求Ra0.2,那么使用325/400或W40的粒度就合适。
3、如果成品的光洁度没什么要求,只要磨平不划手的效果,那么直接用粗粒度60/70甩开。

三、关于使用树脂CBN结合剂好还是陶瓷CBN结合剂好
1、从经济的角度来说树脂CBN砂轮的价格只有陶瓷CBN价格的4成。
2、从实用的角度来说树脂CBN砂轮比陶瓷CBN砂轮更适合粗磨工序,陶瓷CBN砂轮更适合要求高,磨削量较小的超精磨领域。

四、关于性价比和报价
每个厂家的技术含量不一样,特长特点也不尽相同,楼主要考虑的是采用哪个厂家的加工工艺和砂轮更合适,核算砂轮寿命成本和效率成本(工资,电费,单位时间产量)等项目。

砂轮郑州 发表于 2012-6-19 09:59:57

路过学习了,CBN砂轮的冷却液绝对不能用水。光洁度要求不是很严格,有想控制成本,微晶刚玉砂轮可以考虑。

mazhen1129 发表于 2012-6-19 10:19:58

超硬材料砂轮的选择:1,根据加工工件材质来定,如黑色金属应选用磨料为cbn的砂轮;如陶瓷,玻璃,硬质合金就要选择磨料金刚石的砂轮。
2,结合剂的选择,一般光洁度要求高的工件应选用树脂结合的(砂轮锋利,结合剂软,寿命短);光洁度要求较低的选用陶瓷结合剂(价格高,寿命长,对砂轮线速度要求较严)。
3,超硬材料砂轮对床子的精度,主轴转速都有较高要求(一般建议高于60m/s更高的达到了120m/s),这样才能发挥超硬砂轮优势。
4,砂轮一般寿命长和锋利度程反比,这就要求砂轮厂家找到寿命和锋利度的最佳结合点,这是一个系统工程

sculk 发表于 2012-8-11 14:51:10

是不是用水冷却的啊?如果是的话,问题就在这里。

多轴联动工具 发表于 2012-9-19 13:44:36

水冷肯定不行的。

forest_orc 发表于 2013-10-2 12:51:19

张国耀 发表于 2011-10-7 23:18
铬氏硬度55左右不能算太硬。
你的材质什么?硬度确定吗?
砂轮的硬度一定要与工件的材质相适应。


您好! 我公司的是M7650B 双端面磨床,山东产,螺栓固定的砂轮!
现在磨卡簧,65mn弹簧钢,HRC 43---51,磨削量20斯,表面光洁度和粗糙度无要求,只要求产品厚度尺寸在0.01-0.02之内就行了。一定要耐用!不知道您有什么好的砂轮推荐没?

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