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发表于 2012-6-16 18:12:42
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一、首先粗磨、精磨工序分开
# _* n5 _4 n9 T" p- e% B1、确定加工思路,粗磨成型、精磨抛光。粗磨就是讲求效率快速成型,精磨就是给粗磨“擦屁股”擦几下就好。
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二、确定最终成品要求的光洁度,这样才可以反推每道工序砂轮合适的粒度。" I7 ~2 S0 E4 _& O8 S3 F, C1 a
1、粗磨工序讲究效率,特别是磨平整的效率,那么根据加工余量和光洁度要求等相关参数,就可以确定砂轮粒度。例如150#可以达到Ra0.8,当然粗磨工序也不能太粗,否则既浪费精磨砂轮,又浪费精磨工序的时间。8 T! D0 H2 K+ F7 @0 c! F
2、确定精磨后成品要求的光洁度,例如成品要求Ra0.2,那么使用325/400或W40的粒度就合适。
. S/ z; g0 N. H6 y3、如果成品的光洁度没什么要求,只要磨平不划手的效果,那么直接用粗粒度60/70甩开。
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三、关于使用树脂CBN结合剂好还是陶瓷CBN结合剂好/ D% Z# e# B# l
1、从经济的角度来说树脂CBN砂轮的价格只有陶瓷CBN价格的4成。
, \3 E, A1 W9 F T% h2、从实用的角度来说树脂CBN砂轮比陶瓷CBN砂轮更适合粗磨工序,陶瓷CBN砂轮更适合要求高,磨削量较小的超精磨领域。
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四、关于性价比和报价
- N; a) N$ X& Q' D; Q每个厂家的技术含量不一样,特长特点也不尽相同,楼主要考虑的是采用哪个厂家的加工工艺和砂轮更合适,核算砂轮寿命成本和效率成本(工资,电费,单位时间产量)等项目。. D5 K- K. {( w+ H! b+ Y8 c& ?4 X
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