659416605
发表于 2009-5-14 20:26:22
http://www.chmcc.cn/home/attachment/200905/10/2760_12419275073z73.jpg
659416605
发表于 2009-5-14 20:27:30
是这张图,我给传上去了
波乃
发表于 2009-5-15 12:20:22
公差太精了吧! 0.001到0.003
!
寂寞如烟
发表于 2009-5-17 16:14:02
这个工件加工出来确实不易。我的方法是分段切,至少4段。跳切槽,1 3 5 ,2 4 6,的切。在杀第2个槽的时候,把第1个和3个槽中间填满橡皮泥,可能效果会好点的。纯个人意见。
bliang2008
发表于 2009-5-17 17:42:13
关注.......
过客
发表于 2009-5-19 21:33:18
切完后用指甲扣一下就直了 呵呵
shine97202
发表于 2009-5-20 11:50:12
19的方法好强悍 - -! 还是第1次听说。。。。你有那么多的薄片吗?
shine97202
发表于 2009-5-20 11:52:01
放的时候也会把那柱子搞斜吧,一不小心就BON的一声 断了。。个人建议还是来回跳着磨。。。安全点。。。
mcangle
发表于 2009-5-29 21:03:13
工艺要求也挺高的~ 用320#好点吧
wuchuanpeng
发表于 2009-6-3 21:11:59
j加工中找感觉 啊
汪时超
发表于 2009-6-3 21:58:03
其实切这种槽关键是修砂轮和下到速度
我就是我
发表于 2009-6-5 09:52:39
24# 金属狂人
我就是我
发表于 2009-6-5 09:56:21
24# 金属狂人
你的说法我赞同,磨床有好多的技术都是感觉,你是个老师傅,不错有机会的话跟你学习学习,
82761499
发表于 2009-6-11 21:55:02
现在的砂轮本来就水了,你还加水,那不是更水啊,加水工件不易变形,就是易损砂轮。
qq439353889
发表于 2009-6-14 23:20:26
同意~~45#的 说法
ty04001
发表于 2009-6-30 18:49:18
我切个这样的槽啊,0.19的柱子,0.31的槽,7MM深,侧边厚3MM的。我们当时的解决办法是,砂轮两侧边不要太细,那样摩擦发热容易发热变形,砂轮厚度留一丝的时候一定要拿最尖的3MM的修刀把表面修粗,但是砂轮要平,切削过程中用挡块在工件四周挡个水槽,一定要比工件高,在注入切削液。让工件在切削液里,就不会发热变形,一定要注意下刀量和左右摆动频率。不要过快。