blwwoaini 发表于 2009-12-18 21:36:31

你不该用180的 120就够了,我觉得不该分2段切。
你砂轮侧面 变黑的面积大 颜色深或者切几条就黑了 说明你砂轮不够平 还有可能是主轴垂直度问题。
切深槽 特别要注意砂轮一定要平,降刀有方法,机台没问题 那就好了

0523 发表于 2009-12-20 03:18:38

什么时候我才能切出这种槽来啊。

lupeng99 发表于 2010-1-17 18:56:53

回复 3# 精益中技


    就是用很薄的砂轮田字切槽切很多的槽中间就形成很多的小柱   口 口 口 口
                                                                                     口 口 口 口   
                                                                                     口 口 口 口

成型高手 发表于 2010-1-21 19:51:47

我还没有听明白啊,狂人兄能说详细些吗,怎样安排才算合理

℡佐掱寫愛﹖ 发表于 2010-4-8 09:02:58

回复 57# 风云659889418


    建议还是不要用风枪吹,用磁铁吸一下再用吸尘机靠近吸一下。晕`磁铁能吸吗?

草池 发表于 2010-4-20 10:00:51

回复 12# 阳阳


    跳着切就全死啦!

草池 发表于 2010-4-20 10:04:45

想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜    斜是正常的我天天切那玩意 15mm高的都些0.02左右呢   你只要切好以后拿0.2左右的薄片 轻轻的扳回来就好啦   工件宽度不要到位!!!到最后抓边距

达者为师 发表于 2010-4-21 15:45:57

想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜    斜是正常的我天天切那玩意 15mm高的都些0.02左右呢   你只要切好以后拿0.2左右的薄片 轻轻的扳回来就好啦   工件宽度不要到位!!!到最后抓边距
想不斜 你只要0.001的下刀量就不会斜进刀量是不是太少了。6MM要多久啊!本人没做过这些插件才有如此一问?

随风飘渺 发表于 2010-5-7 21:22:46

是有难度,没做过

磨在南通 发表于 2010-6-20 22:08:37

深奥.有视频最好拉

sy54311 发表于 2010-6-21 12:31:13

学习ING,新手啊

大魔 发表于 2010-12-30 20:44:13

上次公司不忙的时候,我专门做过这个实验;我这里大概说一下结果;0.15的槽,0.30的齿,8.00个深我分别用跳刀切,分段切,直接切,一刀拉,混合切(混合切就是跳刀切和直接切,分段切和直接切,跳刀切和分段切还有一刀拉等我把所有的都轮换切了一边)因为当时快下班了比较急切的快了一点,结果发现有一种混合切最理想,(里面不包括一刀拉的那一种)槽和齿都没有斜,本来想用投影拍下来的传进来,可惜受机像素太差了派不清楚(700块钱买的山寨机哈哈!)投影的时候刚好下班了,可惜第二天去投影的时候不知道是哪个跟哪个一起切的了,弄混掉了!晕死!你可以试一下!

金属狂人 发表于 2010-12-31 02:32:36

兄弟们感兴趣的话现在可以去看我在金铭展当时的视频!
应该很有帮助!
其实不用扳也是可以靠切出来就很直的!

weige 发表于 2011-2-2 10:37:59

:)。。。。。。。

jhliang 发表于 2011-2-14 07:43:18

加水切,砂轮修好点

haohao 发表于 2011-2-25 01:59:07

不知道这里面有没有在苏州得意或是广州得意做过的,得意里面有很多这样的工件,就是0.19MM 的齿,齿的公差0到-0.005MM,0.6001的PIN距,深7MM,头部底部都带倒角。都用诺顿120K的砂轮,想办法修平同时保持两侧面是一样的锋利,没出现齿往一边斜的现象,就是在切到最后的时候砂轮容易打头部的齿,导致齿头部会偏小一点,后来我们往里面塞奶油,加水切,想了很多办法,最后发现加水切效果比较好。我还有两个OK的工件,有时间拍几张照片给大家参考一下!
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