410232418
发表于 2009-11-16 04:18:16
工件太长了建议 CNC或铣床开粗liu0.3的余量然后将角度和R4的圆弧一起修出来最后接r3的圆弧。建议用万能立式的修
LLLZZZQQQ
发表于 2009-11-27 21:06:09
工件太长,精度不精的话用CNC加工,精的话铣床或者CNC开粗,磨床到位。
td393
发表于 2009-11-28 19:57:04
关注中:):):)
abcdttt
发表于 2009-12-12 10:31:03
砂轮我会修
但是我不知道怎么碰刀啊
没办法
我学徒,想不出来
djqdzn
发表于 2009-12-18 22:45:39
我做大工件这么多年了,还没做过这么大的,磨床做那个底部的R绝对不好做,而且变形也肯定0.1以上。磨床做这个工件看似很简单,其实难度相当的大做底部的R角用最粗的砂轮做都足以把人给累死了,更不用考虑用细砂轮做了,最好用CNC做
cjj20000
发表于 2010-1-2 16:52:30
好的办法测量就是加工制具
成型高手
发表于 2010-1-10 15:43:01
先插双斜度的槽.再去接R,不过要用铣床粗加工,最后就是要铁块试切定位
成型高手
发表于 2010-1-28 22:53:32
R3再磨好斜度后再接,R4可以跟斜度一起做,一般先磨R4,再磨R3便于碰刀和定位
wsf5431625
发表于 2010-3-2 23:32:46
我觉的上图可以一下修出来
wsf5431625
发表于 2010-3-2 23:45:24
侧面修个3MM进去大概圆周面上来10MM在修斜度在修2R 关键就是的修好这个侧面斜度斜度
jcq5566
发表于 2010-3-5 10:06:55
买个这样的修R.
a13551215972
发表于 2010-8-14 21:01:09
太深奥啦!搞不懂
番茄
发表于 2010-8-22 19:42:30
砂轮测量好,对刀好,然后开粗留一点余量,完全不用测量,精度0。005,应该没问题
砂粒
发表于 2010-8-30 00:23:00
真是为你担心一窍不通就敢自己做
平磨人生
发表于 2010-8-30 01:15:33
这样是最简单的斜度接R了
砂轮仔仔
发表于 2010-8-31 01:25:45
这个工件比较简单,,:lol