求助：斜面双R加工

410232418 · 发表于 2009-11-16 04:18:16

工件太长了建议 CNC或铣床开粗liu0.3的余量然后将角度和R4的圆弧一起修出来最后接r3的圆弧。建议用万能立式的修

LLLZZZQQQ · 发表于 2009-11-27 21:06:09

工件太长，精度不精的话用CNC加工，精的话铣床或者CNC开粗，磨床到位。

td393 · 发表于 2009-11-28 19:57:04

关注中:):):)

abcdttt · 发表于 2009-12-12 10:31:03

砂轮我会修
但是我不知道怎么碰刀啊
没办法
我学徒，想不出来

djqdzn · 发表于 2009-12-18 22:45:39

我做大工件这么多年了，还没做过这么大的，磨床做那个底部的R绝对不好做，而且变形也肯定0.1以上。磨床做这个工件看似很简单，其实难度相当的大做底部的R角用最粗的砂轮做都足以把人给累死了，更不用考虑用细砂轮做了，最好用CNC做

cjj20000 · 发表于 2010-1-2 16:52:30

好的办法测量就是加工制具

成型高手 · 发表于 2010-1-10 15:43:01

先插双斜度的槽.再去接R,不过要用铣床粗加工,最后就是要铁块试切定位

成型高手 · 发表于 2010-1-28 22:53:32

R3再磨好斜度后再接，R4可以跟斜度一起做，一般先磨R4，再磨R3便于碰刀和定位

wsf5431625 · 发表于 2010-3-2 23:32:46

我觉的上图可以一下修出来

wsf5431625 · 发表于 2010-3-2 23:45:24

侧面修个3MM进去大概圆周面上来10MM在修斜度在修2R 关键就是的修好这个侧面斜度斜度

jcq5566 · 发表于 2010-3-5 10:06:55

买个这样的修R.

a13551215972 · 发表于 2010-8-14 21:01:09

太深奥啦！搞不懂

番茄 · 发表于 2010-8-22 19:42:30

砂轮测量好，对刀好，然后开粗留一点余量，完全不用测量，精度0。005，应该没问题

砂粒 · 发表于 2010-8-30 00:23:00

真是为你担心一窍不通就敢自己做

平磨人生 · 发表于 2010-8-30 01:15:33

这样是最简单的斜度接R了

砂轮仔仔 · 发表于 2010-8-31 01:25:45

这个工件比较简单，，:lol

账号		自动登录	找回密码
密码			注册会员