不知道材料好难说的，但是一定跟砂轮有关``
如果是304的话，就别费劲去调了，因为你用的砂轮材质不对，棕刚玉是做不了304，303这些材质的产品的，把砂轮换成绿色碳化硅砂轮，速度慢点，不行就再慢，这样就没有问题了。
我们磨削工件时 经常出现这种现象 砂轮和导轮都修了 托板也换新的了 还是出现这种现象是什么原因呢？
砂轮材质与所膜材料不符导论过快
砂轮选择有问题，选粗点的砂轮，修粗点，轮速调慢，可解决问题，今天我就遇到这种问题！
导板划伤，磨会有声。砂轮修过快也会造成。
工件是單邊0.25的薄管材質應該是STKM延展性很好
這是很困難研磨的你沒磨到表面燒焦已經不錯啦
依圖片判斷可能之原因如下:
1.導輪附著異物有可能是研磨過的鐵屑或是修整過的砂輪顆粒坎在上面
如果你用手去摸旋轉中的導輪就會有刺刺感覺<要小心安全>
2.砂輪粘著鐵屑阻塞砂輪氣孔<用電木板去接觸旋轉中的砂輪前後來回會有跳動的感覺>
3.刀板粘著鐵屑
當工件旋轉時附著之異物就會像車刀一樣切割你的工件
以圖片螺旋纹的密度判斷應該是刀板或是砂輪附著比較有可能
導輪有附著物時是不規則的傷痕
只要修砂跟修導輪或是修刀板後就可以暫時改善但是磨沒多久還是會有
最重要的還是要跟你的砂輪及切削油供應商商討改善用適合的砂輪跟油
如果再不行那你就要考慮換台較好的機台
1砂轮没修好2导轮参数有问题
我看好像是20Cr或20CrMo的材质
修下砂轮试试 如不是砂轮原因的话 看下刀板是否有异常
学习了学习
本帖最后由 wzh001115 于 2009-12-31 21:36 编辑
这个原因简单，就是有某个部位有高点导致零件表面划伤。
1，切削力过大导致零件压向托板的力量太大（托板上有破损或者有渣子），进给速度过快，导致零件表面出现螺旋线的划伤；分析方法：减少切削量，降低进给速度看是否情况改善。
2，导板磨损，或者有点紧；分析方法：完全脱开导板使其不产生作用，看是否有改善。
3.导论上有高点（多半是铁销粘在了上面）。分析方法：停止砂轮，用手去感觉导论面是否光滑。
4，砂轮上有切削付着物。分析方法：重新修整砂轮，看情况是否改善。
5，冷却液内渣滓太多（多半是懒人菜会出现这个情况，哈哈）
总而言之就是排除掉可能产生划伤零件的各种原因。
1，有可能是砂轮钝了，
2，有可能是砂轮的水平垂直角度没有调好，
3，有可能是导轮的垂直角度没有调好，
4，有可能是砂轮的材质和磨削产品的材质不符合
砂轮没修好
回复 16# fanxinhao
好象是后面扶料块夹得太紧了，
这种情况，可能是砂轮选择不合适，硬度有点过高。
感觉象是后面的导板间隙调整有点不合适.