技术交流 › 无心磨床 › 看看这种表面缺陷是怎么回事？

qq44106 发表于 2010-3-18 18:01:17

磨削的力太大/减少磨削量?修整砂轮也很重要

wsh 发表于 2010-4-1 21:18:07

1.使用绿色碳化硅砂轮.粒度为80(大气孔的砂轮最好)
2.确认刀板上有无破裂,刀板和导板上是否粘有异物,最好使用合金导板
3.冷却水是否干净,机床是否有漏油,若冷却水中有油的话就经常出现螺纹
4.磨削液浓度确认,加工空心管时浓度应为5%~8%
5.使用嘉实多生产的9930这款磨削液试下,磨削效果非常好,但这种磨削液较贵,一大桶需要差不多9000多元

395634515yezhu 发表于 2010-12-7 18:51:44

砂轮钝化了修下砂轮就行了

5xinmo 发表于 2010-12-11 09:57:26

本帖最后由 5xinmo 于 2010-12-11 09:57 编辑

我加工的时候也遇到过你这样的问题。我个人感觉是接触点的问题。就是导轮和工件只有很短的位置能接触。在砂轮上就一个点受力。就是说。调试没调好的。磨削区域太短了。受力太集中导致的。具体调试要计算好中心高。调试导轮的角度。让磨削区域变长。应该能弄好。。我新手。说错勿笑。

查无此人 发表于 2010-12-11 22:33:37

这明显是挂伤，原因
1.托板损坏。换托板
2.托板或者导轮上有积屑残留。切削液进行除沙或者更换。

1040无心磨 发表于 2010-12-12 18:47:21

砂轮没修好    刀板破损       角度调太后了   出口的靠板调太上了

088898880 发表于 2010-12-13 17:31:57

妈呀！好多术语我都不懂耶！

hangfan 发表于 2010-12-13 20:51:08

楼上的以你的意思外径11.6MM内径11.1MM，那你的壁厚0.25MM对吗，照这样说的话我真的很佩服你这样也能磨出来人才呀。做什么用的呀这么薄。

xia 发表于 2011-5-29 21:31:53

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请问具体怎样解诀

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