关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？
轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在一起的，或者在同一个包装盒里。
两个轴承间如何有隔套，那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21
关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？
轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在 ...
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。
或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。
或者放上一个隔套，测量另一 ...
你好！
能否介绍一下这里测量预紧力的方法？
头件拨盘轴承，如果是两个应该背靠背装配
主轴可以p4级别的轴承，配好对的。贵点值得。
背对背还是面对面根据自己设备使用情况：
轴向受力大还是径向受力大，参考相关资料。
装配的主轴本身精度要高，两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
轴承润滑油脂适当，不可太多，影响散热。
装配环境必须清洁干净无尘。
看自身主轴结构，一般有弹簧消除间隙。
轴向有串动空间，因弹簧有力，所以轴不会串动。
同时，主轴发热时，轴向串动空间可以让轴受热不受限，不卡死。
装配好先低速运转（如果有低速度）1-2小时。可以发热后稳定。
高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
所有发热不可高于摄氏30°
听声音，要平稳无噪声。
调试完毕，无异样，
打表测主轴工作位精度，跳动小于0.001mm。
合格。成功了！
如有发热烫手和噪音尖叫，立即停机。
重新拆解，检测各个零部件，总有地方出了问题。
一回生二回熟。
最后被你降服。
zxq0220 发表于 2014-9-8 08:23
谢谢你上传资料！
这个资料是某个企业的内部作业指导？
有几点不明白：
1，内圈施压，应该施加多大压力？
2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？
这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承内孔中伸进量块去，要测量准，难。
3，用测量摩擦力的方法作为检验标准，似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化，和接触面的润滑状态还有关。
纯粹属于想象，请指点。
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16
谢谢你上传资料！
这个资料是某个企业的内部作业指导？
有几点不明白：
内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。
如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
测量只是确定隔环需要研磨的尺寸，有误差可在后面测量预紧力时再调整
因隔环两端面是研磨表面，轴承端面也是磨削表面，所以摩擦力是一定的，不用考虑太多。
一对p4的轴承，折腾来折腾去，哐当，完蛋了！不信都买一对来试试看！呵呵！
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
找专业人来装配。顺道也可以学习下，主轴轴承装配不好会发热哟
前面用P4后面用P5就可以了
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
怎么样拆就怎么样装
学习一下拿分走人呵呵，楼下继续！
高精度轴承精度检测、预紧调整，都是有精密工装的，讲的是安装后精度微米级，预紧调整也几乎是微米级的（重载可以是丝级的），玩到几万转，一对轴承就上千啊。慎重慎重！比如外圆磨头架，转速低，但精度要求高，重载预紧有点过，轻载又不够，所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响，都百度一下吧。
。。。。。。。。。。。。。。太多了，不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去，书上都有！