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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 外圆磨床 › 磨床头架轴承问题
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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

 荐 [复制链接]
发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？% o# q8 N4 e  T. j
轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在一起的，或者在同一个包装盒里。
# P& F( I' ]2 v% A两个轴承间如何有隔套，那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。+ R# a+ q, y0 s% |

点评

zxq0220
没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
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发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21
# {$ u7 d  I' j6 \: ]关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？
$ t- C1 `$ i. O) `$ A5 ]! G$ }轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在 ...

  a9 u4 V& N$ J8 {2 Q+ [1 p没见过轴承厂给出隔套的高度差。
2 z4 ?* h( ~1 L+ `6 q$ b; J! O一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。
/ m/ ~' M& s  H/ A$ h或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。
& c5 u' m& t4 t1 S- _5 z1 w$ h$ b$ o* m

点评

ywjianghu
你好！ 能否介绍一下这里测量预紧力的方法？  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
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发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28
. i9 M" D/ {8 P0 C4 m+ ?没见过轴承厂给出隔套的高度差。8 C6 r9 q! B, }. p7 J' ^! R5 V
一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。
3 Z  L6 p: r9 O# `, O或者放上一个隔套，测量另一 ...
. a6 @5 m6 E7 o. L4 _& C# Z4 q
你好！
5 o9 }. P4 x7 b9 M1 i  w/ L1 X, q能否介绍一下这里测量预紧力的方法？
4 }) S' c5 z% n2 q+ T
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发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

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ywjianghu
谢谢你上传资料！ 这个资料是某个企业的内部作业指导？ 有几点不明白： 1，内圈施压，应该施加多大压力？ 2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？ 这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
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发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承，如果是两个应该背靠背装配
9 Q8 I4 _/ j# ]" M* a4 ]8 Q" C3 W
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发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承，配好对的。贵点值得。
2 J- B# z$ M2 k" w" W1 l- I( x
# ^% |2 a' m- _. b3 t$ V背对背还是面对面根据自己设备使用情况：7 `3 H# S2 [/ `/ W) p' y( z
1 L0 O$ L, `: N/ g7 Y. B5 u$ J
轴向受力大还是径向受力大，参考相关资料。
+ y- z- w  m  |6 a
& p. Q7 q: }4 f- `装配的主轴本身精度要高，两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
9 \/ t; ]6 i7 O8 Q9 J+ H- b  r; r
轴承润滑油脂适当，不可太多，影响散热。0 B" G5 S9 B8 G

4 S  w3 F( m% n7 {( ~$ I( d装配环境必须清洁干净无尘。! T; `) n* W0 C6 s, A

* O( W9 R0 M1 l9 q+ v* [看自身主轴结构，一般有弹簧消除间隙。' H9 \) E2 E% X- N

3 S# [7 t6 P+ ]轴向有串动空间，因弹簧有力，所以轴不会串动。' \; _4 l/ I) Y1 L; v  K
8 F$ {. b" b5 |9 x9 I6 U
同时，主轴发热时，轴向串动空间可以让轴受热不受限，不卡死。
4 Z8 N' [0 y$ b' \5 |5 D
$ q6 k4 n" y1 O& M2 x装配好先低速运转（如果有低速度）1-2小时。可以发热后稳定。
8 ?$ x+ Q9 j5 J0 }' @8 c% a# }  x4 j  Y! U/ ?
高速运转0.5小时。可以发热后稳定。, H# A( _9 x) x: Y# y; z4 T
- R1 E2 U1 x1 @( u) `" B$ D) J
所有发热不可高于摄氏30°
! c: T( S  Y; C& F; t0 ?) f: y9 ]7 f
听声音，要平稳无噪声。
/ Y- E+ G0 x0 v+ M; {7 x7 c
) a" D6 ]; R+ w( |调试完毕，无异样，
( |+ H! B& `, i7 _$ P; U4 M( F! X: ~: X, e
打表测主轴工作位精度，跳动小于0.001mm。! q+ F1 c' s% {  E' J$ N6 x( z: H

4 j. C+ O( a  R/ \合格。成功了！! J/ M+ d1 _+ B7 t" ~: I( R
4 G+ F3 [1 K: u
如有发热烫手和噪音尖叫，立即停机。. {5 v& X, ?5 q: T# v
+ H- ]& O3 B3 w% L7 H/ ^
重新拆解，检测各个零部件，总有地方出了问题。: n0 h( L9 n9 R; `5 G: I
5 |3 z: v0 e  k3 v9 x. C2 W
一回生二回熟。
6 g. w& p: B% b* g' G$ l' `% s) H' U8 m
最后被你降服。* N( ^  r3 Z( o- l! x$ B2 q: l

" [& e: g2 ~* T  g: l8 Z; v( Y. I
; t8 M: _# I5 s; {8 ]% ~( I
( {" N& r+ G* x& c
& E' j- C8 V& D6 Z9 v; }: H3 I  P7 m0 s) @2 N6 s6 R
9 w2 d' d& |; W$ ?8 u2 _
# J+ M, T+ J: u1 r6 v, ^2 t/ Z
+ h9 [) l1 \2 Y0 ^$ _' Y( z

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

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发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-8 08:23

2 t) v, O2 ?8 B( e' E谢谢你上传资料！0 B+ v5 q" B) r0 \: T4 {
这个资料是某个企业的内部作业指导？
# {6 j* h' C2 O5 r有几点不明白：
0 t9 ?" c" O% X$ M: {1，内圈施压，应该施加多大压力？
' B" Q, ?9 W: l& o% Z. E& U( Y" B( }2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？( m* I5 I3 ?& a  j3 m" E  }
这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承内孔中伸进量块去，要测量准，难。
) O5 g9 l( U! r# R+ a3，用测量摩擦力的方法作为检验标准，似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化，和接触面的润滑状态还有关。1 X$ I# D" _6 h/ t4 R
纯粹属于想象，请指点。, b7 ^3 T% i, Q1 _

点评

zxq0220
内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。 如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
Lucifer1984
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右，可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装，在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
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发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16
  x) x: \# m$ l& `谢谢你上传资料！
5 j1 O9 G# M' H* L2 k: P3 |这个资料是某个企业的内部作业指导？/ v# S4 f" }/ J, ^) n: H
有几点不明白：
+ T& h: g  V% N' f8 q# r
内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。/ B  Q( U) V' e9 ]  p2 r+ K
如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。, R& Q7 O/ k* X1 P& d2 s3 a3 C) d6 v
测量只是确定隔环需要研磨的尺寸，有误差可在后面测量预紧力时再调整
, a9 x/ X8 V! u; [因隔环两端面是研磨表面，轴承端面也是磨削表面，所以摩擦力是一定的，不用考虑太多。' k# Y0 Z1 h/ _' u9 n# ^: X
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鲨鱼
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承，折腾来折腾去，哐当，完蛋了！不信都买一对来试试看！呵呵！
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发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
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发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下，主轴轴承装配不好会发热哟
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发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
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ckgogo1
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
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发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
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UFO785
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵，楼下继续！
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鲨鱼
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整，都是有精密工装的，讲的是安装后精度微米级，预紧调整也几乎是微米级的（重载可以是丝级的），玩到几万转，一对轴承就上千啊。慎重慎重！比如外圆磨头架，转速低，但精度要求高，重载预紧有点过，轻载又不够，所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响，都百度一下吧。
( b; D" b( D9 E6 r2 H$ A/ u。。。。。。。。。。。。。。太多了，不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去，书上都有！
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