找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

  [复制链接]
发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
; |) S0 \# p- [轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。
- h- D2 b4 |7 d9 u& C- b两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。
$ n. |! y) l' w  X% }; m. s7 a7 J  C

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21$ J9 K- I3 I* @
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
# O" X: I! V6 W; s6 m. |4 P8 }# [/ e轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...

- _/ [2 f/ F$ h$ e没见过轴承厂给出隔套的高度差。0 i# P+ B' N  i5 V: `$ w( g
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
, s) `2 i" r( |或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。% S: I6 U5 z. q& Z! _

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28/ P# t: }$ ~- _1 W* ]+ F) t
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
) n1 @4 I- ?. z* R一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
# h0 U- K, x& A8 W或者放上一个隔套,测量另一 ...
; z2 q) C, q4 r) a* b4 n! N% y
你好!" h/ Y- M4 D2 {" c3 y5 F
能否介绍一下这里测量预紧力的方法?" U" c1 x6 |2 L* D1 d+ ~) Z3 n6 C* J
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配# N; J! v; e% G
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。
5 F! Z! d! D/ o. c& o" F* U+ S+ S0 a( Q# _8 r$ l; _' Q  F: W
背对背还是面对面根据自己设备使用情况:0 m' r% G, K3 y

4 Q: ^9 K" {1 g0 M/ D8 d轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。, a# x- m, g& [1 e

1 v) N7 y3 k. K+ U! g8 h装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
' j% ?! H$ F( q& j1 }5 r
# F+ q- k( L4 n. K轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。) C. D6 ]1 K, ~' l$ l
+ G2 C  w# l) o6 d0 s' T5 j
装配环境必须清洁干净无尘。3 @" @' U. r+ {/ y
- _$ w9 @+ r7 V+ i6 r
看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。
1 B  v% t7 Z2 l5 l4 B& Q0 q' ]- A. o6 L. v: x
轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。
. p4 U& p3 X  q+ n
4 p% G$ l3 e/ c6 J同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。( B) P/ a5 F" N( y7 |2 A# ]

8 ~" C" r- p3 }% c装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。/ {' W5 {! B8 t. V  F$ I$ S' L# w
) G8 r! e( j5 g
高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
$ _# d( _2 }$ y1 Y/ N% ^, ^& l+ y1 Q( F. w" ]5 W
所有发热不可高于摄氏30°
. N9 j) }# }! ?/ H% H8 \+ t8 [* f) i+ Y0 I: D. I
听声音,要平稳无噪声。/ B0 S8 M5 A" \2 p

1 s6 l6 E* }* }" \3 Q5 s调试完毕,无异样,& U1 v3 V! k6 `# H* S1 [

* l2 [8 e  \1 p2 ~9 f打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。
  @( R5 h* q( J  H6 v  L9 ?1 S# D4 I. f4 O# C  b
合格。成功了!
% T; j( T1 o) ?, L6 s/ z* I: V" z$ W
如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。
+ r- I5 ]1 g* {* P3 P( Y. w* M9 N6 W3 Z+ v: R# L2 H
重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。
8 D0 u4 j# @5 `, O. w2 W1 `. C8 w5 r5 f0 g- u* z$ |
一回生二回熟。
3 a/ S6 W- k4 O& u
# k" E8 C% G$ L2 y( a, Q: Y最后被你降服。0 t( I. t+ Y7 O& L% [2 L, M

) p2 S$ B5 ^1 s& S6 N
2 c4 s( [( Y, k- I' w0 j+ q  o! Z  f6 m* _

4 Y; G; p/ v7 _3 ~4 ^0 ^' q$ O( a% S0 F2 u* W( M: E9 X' z; y. L! ^" V
8 t0 D! c" o/ q4 d7 `9 K2 c

- x8 I# D6 }1 J
3 k/ s8 x" g6 }0 \) Q! h1 j/ j$ X0 P

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

查看全部评分

发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层

+ z6 F, y, T+ i0 @# K; X' j, g谢谢你上传资料!$ Y8 ^0 H6 j+ A
这个资料是某个企业的内部作业指导?2 f; e$ L/ `; R$ o% d' @
有几点不明白:
4 F7 q0 c$ b2 `& _' ?' n7 k1,内圈施压,应该施加多大压力?2 L/ u' K% |% O3 o
2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?
0 V* I/ F4 V: o0 J: c2 i4 _7 ^- ^这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。2 v/ K1 w1 x6 a. n  f; E; s
3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。
+ m4 i% l9 a) H6 A2 J8 n, I纯粹属于想象,请指点。
- K$ c, z: \+ n+ c7 @

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16, ]: g! P; C) S' O
谢谢你上传资料!
, a% C& I8 @  L# ?3 B! m) u  L" y5 \这个资料是某个企业的内部作业指导?
0 U" R8 x% l0 T; {% E' M有几点不明白:
! d. \* C' W( b& `; d* o9 K) H9 U: f' D
内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。# z* f8 P; U, {3 v1 ~
如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。: t6 i9 m1 U! y/ i6 t
测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整
4 T- p0 G. |. o( q6 M因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。
( @6 k! k: u4 Y8 Q
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。
3 n4 `2 q4 F! }; S. n。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-1-10 10:22 , Processed in 0.164175 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表