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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

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发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
$ `( C9 S# l9 I, w轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。
' ]4 q7 Y  Y2 r1 F7 F; Z: z& z两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。8 z5 p" m+ G! |; _, h) o7 j' f+ q' ?

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21, h) ], ]& L2 |- {7 D
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?  p7 i! e, A& _; m4 S6 J
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...

: s2 a  B7 W' W  H没见过轴承厂给出隔套的高度差。! u4 C' V* ^7 R! x5 B3 I
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
$ C* |% L7 \/ K) [( l+ O- k或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。- K$ m, m8 Y- S

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28
: b7 \  H, V* O3 l, e没见过轴承厂给出隔套的高度差。
3 I/ Z. u0 t0 c. _; ^一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。, j, O2 D: _3 G/ j. {: q4 y. @
或者放上一个隔套,测量另一 ...
; B: k  `* Q( P) I1 F  g2 y
你好!& V$ l+ b/ I" }
能否介绍一下这里测量预紧力的方法?
. k2 I2 `0 M, a; V- j% C3 |
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配+ [4 y4 x6 B7 r, c6 n7 w
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。; I5 G/ K4 J8 h- V# o

# M5 G9 E6 ?  h- |6 P% }背对背还是面对面根据自己设备使用情况:2 b+ f/ V1 P7 [* n6 z3 E# _. p6 G: ]
, w6 I7 V( E- D' Q4 E; M
轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。
3 B) `" a: ^. U& B
1 a7 r! B- U& s- ~装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
- P! d5 n" z9 H! }% |0 ]( @2 @% y  w
1 C1 _8 p& k: T% j' Z9 I; ^轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。
* K( Y8 s% W0 ]7 i' ], h; f; j+ L5 H
6 K  v! n! J/ E! _6 ^5 W0 _% g+ O装配环境必须清洁干净无尘。1 {+ p6 J5 `9 Q

: C* `1 \7 G) ?' k: L( n% w看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。
+ e& H$ d0 S: g1 ?+ D
8 Q$ [: T$ u" y轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。
' Q' U" `+ I  u7 k+ w8 @: a+ F" ~* b) g( w0 Z# S1 Q+ p2 m3 m: F
同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。
/ N; q6 z% h; c* q- s+ `+ I8 q$ y9 B0 Q' l. s0 S
装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。: v# x) i: v9 S. ^( a
* v) m- O+ k2 J5 g0 a5 s. u' a, t" G3 j$ |
高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
5 m# ]% v$ {5 r9 J+ m4 v% n1 W; R
" s+ I0 A3 q, y# T* F# C2 n  X7 M6 K所有发热不可高于摄氏30°
$ Z( y" ?/ k1 N4 e' x4 T# x$ _3 a. h+ A* U
听声音,要平稳无噪声。- c! q7 h; u; O

8 Z3 s$ q! g% N  l  k调试完毕,无异样,% @' A6 H, _0 M7 I8 P! V! h4 D6 x

# A# N- B4 b( f4 ^+ v9 }! n打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。/ r8 \! u# S3 A6 [+ T
& G0 L  [+ q" {3 G
合格。成功了!" |" t' t( j, t; `" Y
1 _6 p! i! P" _. ]+ I
如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。
; r* F. b/ L# E0 m- ~) m! {/ h: h
8 H( X( E- m! p: U+ G3 h重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。% h2 i" F" f7 l+ F

2 v1 N4 E/ S2 }" B! [2 {一回生二回熟。
8 Q7 @3 q4 y1 H% z3 @
- n2 @2 `. V9 h  r& a9 v最后被你降服。. d$ W2 O8 N9 R. K% J

% U- f  Z6 t0 `8 w) f& y7 W- Y
; Y" Q) S4 |: C! I5 Q, f3 ^  O- S, W0 i0 Y

9 W, r& l! {% O& _. l3 e: C! x4 A+ w5 V+ H. I0 s4 U

1 N2 X1 G3 o& l0 L: \6 t& W6 i; v) u9 ~  ^& k
  F- Z) E$ V' M" L6 ~

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

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发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层

6 E5 a( Y4 p' ?# \谢谢你上传资料!
$ D3 U& B3 D1 S# s6 q这个资料是某个企业的内部作业指导?
* A% h+ u9 D. u2 o) _: p8 e3 U有几点不明白:% V8 @7 a0 U* o
1,内圈施压,应该施加多大压力?( h0 m6 H4 k' a6 z- |& ~
2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?4 l& x% }/ D6 U  D8 t
这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。
& J/ l0 n: U, m2 d0 r8 X3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。. c5 A& A( i$ }7 f5 C
纯粹属于想象,请指点。
: c6 f9 [3 _$ I5 r

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16
* h% h( A/ B% @* D+ c0 }+ Y' e6 I谢谢你上传资料!
, E1 P7 z  @2 X' M& E3 I# O这个资料是某个企业的内部作业指导?2 g$ U7 U! A* p- @+ a
有几点不明白:

' v" j$ C* P* @6 h% y内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。
; }, e' N7 p0 o9 M如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
* U3 b1 N5 M: ~6 i! c测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整. K) @" j0 Q" R! r/ s; ?7 w
因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。
7 r, C+ D: h! {
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。
/ w$ M4 X) L8 S( Q" ~$ S。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
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