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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

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发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
% z2 V' B' h8 m4 W4 }/ i# L轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。
! e# ^: @2 V% e  y- Z. e2 d: i两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。6 a$ h. I" m% V$ F) R  N

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21# o: q* @" F; K* B/ z7 y
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
9 j( A  `/ o' ]; |% x轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...
4 b& l0 x" t3 o* x4 R4 @
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
, G  K  g/ k9 j) Y9 @1 z一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
& q5 Y7 |1 B/ J7 R1 i! g或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。" P' \- E1 L; _9 S

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28& y. P2 D4 `( e
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
5 H# a% E9 w' M! k( @1 z0 l一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
; e' @; _) X9 c  k3 V1 p: @) u' w$ G或者放上一个隔套,测量另一 ...

1 h$ V* G% s4 q! D3 j你好!
% c& |8 n, X1 _" o; e能否介绍一下这里测量预紧力的方法?
, _. B$ c+ b9 D; f4 L
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配  d. {) W$ i' B" Z2 _7 ?* w( [, X
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。( _) B0 b6 `( Z" L( G& i# ~1 V0 [
, o- |/ j9 H, e* C3 d; h# K
背对背还是面对面根据自己设备使用情况:
0 O" D; h- T0 Q% t8 M1 u, }
* E8 M3 O% f: R. c/ V  H; I轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。
  [/ J& T( _; ~9 e' J1 u5 Z% X5 m5 J* D# v( d
装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
6 R1 t- o: X1 \% w
5 I" z0 M. D) ]& a7 C$ y$ d轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。
1 V* Y& B2 i+ A' }: L. `1 O4 e8 \' {% x+ ?
装配环境必须清洁干净无尘。/ u  a$ {; p2 t- C0 I6 ^

0 k+ U# k' L2 r/ j7 S" w% s看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。/ |+ e2 m2 I; ~9 p

" C7 R) F  N. Z# q# e$ D, m轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。' @( E$ l! n0 q

7 W0 j( E2 t; ?- V9 b同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。& ]! C, f8 H$ g' ?* [
! j  ]8 o% _9 m; T5 q
装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。
6 n8 h$ e# e0 j8 s; O3 n. h8 z$ M
7 @  [. P1 S! M; t0 ?高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
; l& x7 H# B- Y. O+ I3 S4 H1 w3 t0 Y& y  [
所有发热不可高于摄氏30°
( v' E. @" a2 Z7 o/ W( j8 v. A/ c0 r4 }, X# X" q, j& M
听声音,要平稳无噪声。
2 C0 w0 f4 C9 Q2 Z! O' g# o+ D" a" d, ]/ F# s
调试完毕,无异样,8 B, K; @8 L6 o7 D& l' y
9 Z  M% D3 s' H! u3 K3 O/ p) D
打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。/ C; s2 \  R" x% a3 t1 o: B" _

8 Y" F3 G6 Y& n合格。成功了!
3 g! c; ^) H1 I: z  A8 t8 L! U: ?( l
如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。; z$ m4 O5 |) I
9 J# f$ m+ c8 S! L  V9 h" ?
重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。
3 c1 f+ b. j+ ?  n* I0 i: y
6 P5 x; I: X5 A, q: z  G一回生二回熟。6 J7 Q0 |5 d& x! g( g9 M  R2 l: C

$ ]/ P/ s- f; [- B/ l6 B/ I; K/ E! d! i最后被你降服。3 v5 t( @% t7 |% X
! v: M7 p9 B" s8 A; e

! p/ L# B& z; k: E& g6 f% [' J  h/ X

5 ^4 Y. z$ d) ]5 l5 t, R
/ E2 c) z( z' _! I) I% T& P- N, e' r2 a8 U/ h7 T

/ s$ n+ Y% h2 }) Y& s, U0 N* w. h' z5 n% }. Q0 x6 D

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

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发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层
6 J6 R( z3 {' i( N4 g; Y
谢谢你上传资料!/ ?, |, V# |/ n4 ]- U: f
这个资料是某个企业的内部作业指导?! {8 D1 Y2 c4 x- u6 K7 E
有几点不明白:! O. z  ]8 L+ @2 K! a' T% q
1,内圈施压,应该施加多大压力?5 W* V" J& F; Z3 f
2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?
9 L8 N) r1 \& v# a3 Z* {8 @这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。" v" k2 e, l3 Z' [$ |  V) C! [) H
3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。
: W# f$ }9 P: N: c纯粹属于想象,请指点。. K9 |3 {( S- l8 `% S- ^- _& D

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16
, T5 G" p& g, R; z+ M" h谢谢你上传资料!2 n; q$ w1 S" L' V+ x
这个资料是某个企业的内部作业指导?
5 N( P2 c5 t0 I8 k6 f  L有几点不明白:

2 ]$ B7 Y" q/ r& q: K; e内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。
! [1 V6 {" L# H2 C$ J# {如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
: ]2 F( j3 Q0 |, c3 S" B% t+ Y: T测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整  m- T! s0 A" Z# [; d
因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。
! C; N/ M% _/ C# ~0 \
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。
. [2 v+ `1 o- \- w$ M。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
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