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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

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发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?& k7 l( @7 y7 E- U: M0 q8 L- ]8 a
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。
0 B3 @$ _. q0 d7 W两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。
8 h1 g* ^  i, |) j" v+ D5 L( J

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21
- y  j. w, E/ a  Z8 `# i7 a' }8 }2 N2 d关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?$ H2 P1 u/ a& R: \9 l7 b" e
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...

$ U; u# Y- j3 d* B( k, T没见过轴承厂给出隔套的高度差。4 U2 E* E4 s; w; {
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
. V8 @- k8 D8 t+ _8 w! c  A( J5 S. N或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。
' {+ J1 {8 a, ]  E- Y

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28
3 j0 U# C4 n/ a) \没见过轴承厂给出隔套的高度差。
0 ~& P; o# T; \/ p& h' h+ e6 j3 c: _一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。5 }+ `  i# d+ }) R
或者放上一个隔套,测量另一 ...
  `0 p) U. J* I7 \1 |0 ~
你好!, B. K: t/ l& D; {& A8 \
能否介绍一下这里测量预紧力的方法?+ E+ R: r2 y. u0 ?. [. \* O
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配
1 ~' D; ?5 K; v
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。
" L- J  x$ h5 h4 V% X+ U$ S2 c: n% b# Z* r/ P2 G3 x( Z
背对背还是面对面根据自己设备使用情况:6 O8 J1 P' x9 [9 B7 k

& j1 a( G" {6 R& f/ W3 O轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。
' ~" K$ n" \# p8 l2 ~3 }" \, N$ q8 a) A# b, n6 O4 O4 O
装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。
$ v* p4 B+ n# Y
( j; O: j& T5 X; b0 r6 X, W轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。
9 X3 Z" q1 W& n1 g3 ]- _" Q6 m1 N' h4 S! y6 M( w
装配环境必须清洁干净无尘。
, h: [7 c8 ]3 I: D
! |* H% _. Q1 D5 j5 d看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。' Z6 w' [& K: k/ _1 `- }, e
( C7 X* G0 q( k% ^& U  P$ D1 L0 x
轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。% R7 J- ]! w. g; e" n
  }/ a+ A. C; U& b" x. a& f. z
同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。8 [& p: d/ J4 `* g/ Q8 f" {# H9 e% w

- k4 H( p2 ?" F4 X: G& w装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。, g, Y* i7 d  U. n+ |

0 i) r: h2 v1 Z$ B7 m高速运转0.5小时。可以发热后稳定。
2 o. D* F' l4 [3 f9 S, F5 {) I$ q  K2 P' i
所有发热不可高于摄氏30°
# A2 e4 e' U9 D, r
% T, I+ F8 A  z) v* v- ?0 Z听声音,要平稳无噪声。/ q9 C  q1 B% f" q: W, a% m
2 r+ O$ K3 ^3 z, I! G" I
调试完毕,无异样,
3 l  q5 W* [6 L8 B; F* L' r: M& R& q( F) v! w6 @! W+ K3 W
打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。
0 C2 S% @- ^; v3 ^3 K0 W# p2 `, X( r8 V8 ]3 l# P" f+ z6 d. y( i7 G+ i
合格。成功了!
7 X, t# D( l, r8 n% U4 O8 _, P2 l0 y: H( c
如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。
: C# a- p" {6 V  L6 t6 W( Q  P
8 H% X5 o5 ^2 e: p重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。
( Q& x( n; j- y& N. H+ n
, r" t( }7 ]! e* U! M一回生二回熟。5 D" Y8 u2 F; {/ z

" x0 D' I6 K  ~最后被你降服。
1 M) f5 {* e6 C' y
4 X. f6 W2 A' P8 x
/ C  |* I8 V3 \) c( V. k+ T" U- U- F8 `

: K1 Q# T$ P/ a( c8 ?
, O1 F" @5 @% _- n) M! |1 b& V8 |4 t* N: y5 f! p* V
" O! j! U' ?5 I* u4 Q) j* D

, s2 x4 D) }& a% @

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

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发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层

7 k$ \/ @3 ^) l5 F# S+ `$ o" y谢谢你上传资料!' W# j8 w6 f. k) O/ H6 a0 n5 t
这个资料是某个企业的内部作业指导?, a+ l2 }% `5 h9 t! h5 H8 Z
有几点不明白:
, p4 t) N$ g0 J" N& K1,内圈施压,应该施加多大压力?
) ?+ m  _: W# G, O- R2 ]+ L1 O2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?
3 ?1 }6 q$ [  |3 c; B; ?) p这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。: k: H) Y0 d+ f; d
3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。" m( ?4 V8 b1 x# s8 C% M/ V% k) T
纯粹属于想象,请指点。
: e& b' c- U& n) n

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16: E( |, O' V" A: H0 c9 }
谢谢你上传资料!) N0 |) i9 U# M, e% C  T
这个资料是某个企业的内部作业指导?
3 O/ a# q$ t* p: A; H有几点不明白:

5 o9 O3 Q- F+ r内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。
' r$ G. R4 b" V; y; {如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
$ |$ _& S" P7 P3 z% ]( V测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整0 Q0 u( j9 m  ~1 O
因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。  D( j3 c! T# f, B
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。
4 w3 P9 v% S6 e4 `) o3 B: j. R。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
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