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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 外圆磨床 › 磨床头架轴承问题
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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

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发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？
" z! Q( i. N0 _$ C3 C轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在一起的，或者在同一个包装盒里。
9 f8 Y) D+ A4 A. _% I) T/ p' `5 u两个轴承间如何有隔套，那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。
+ Q; ]/ n3 q* Q! ~5 @

点评

zxq0220
没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
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发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:212 q5 P( P9 T3 B/ s% x
关于安装方式，楼主拆原机的时候没留意啊？2 ~- @3 c/ x- Q! d" j
轴承上做的记号，是给配对用的。买的时候，配好对的轴承是拴在 ...
( r/ L$ c3 @  Z" c
没见过轴承厂给出隔套的高度差。) }" L/ L* H& v, f! a4 C
一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。
7 V/ T5 `! x6 J7 P3 j5 |! i或者放上一个隔套，测量另一隔套的尺寸，然后配研。
: k# P7 n, n: u

点评

ywjianghu
你好！ 能否介绍一下这里测量预紧力的方法？  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
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发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28+ @- d$ Q8 d" @) t9 y- `3 b
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
7 q' D. M3 S% v' k& \9 E一般都是配研，用工装组装后测量预紧力。
) K" X: \8 b/ u* s或者放上一个隔套，测量另一 ...

. e$ c3 I2 \, [# d3 c/ [2 ^你好！7 W9 ^, o- H: p: _0 Z1 V
能否介绍一下这里测量预紧力的方法？( W6 {  l# Z# W: v2 |5 R0 n: U: B
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发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

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ywjianghu
谢谢你上传资料！ 这个资料是某个企业的内部作业指导？ 有几点不明白： 1，内圈施压，应该施加多大压力？ 2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？ 这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
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发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承，如果是两个应该背靠背装配9 h/ Y; o: b# C6 k  S
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发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承，配好对的。贵点值得。- m- b8 i  a, B3 l, O4 @& K

, I8 Q. `  E4 f8 |9 m背对背还是面对面根据自己设备使用情况：. c4 }! \6 ^" q

1 s# }; I( m( m, f$ k轴向受力大还是径向受力大，参考相关资料。
+ h; x" p4 ], g8 ~- \' |: Q! T6 P' ]3 Q0 Q& |5 P
装配的主轴本身精度要高，两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。9 m% q! n+ Z+ K/ Q: y+ O& k, a

4 {: m1 H1 l5 T$ h/ y$ W轴承润滑油脂适当，不可太多，影响散热。6 {5 U, `  h  F& s
  R# X9 i3 x! M- l" m
装配环境必须清洁干净无尘。
- R+ _/ B( O- o; u& G
" Z: \+ j8 ~' @8 }: H看自身主轴结构，一般有弹簧消除间隙。) ~1 D7 v' S. b7 y4 k5 w
+ k( a9 k9 P. h
轴向有串动空间，因弹簧有力，所以轴不会串动。2 K" U: k0 N& B

* ^0 |9 s& ~, }' a! h# Q同时，主轴发热时，轴向串动空间可以让轴受热不受限，不卡死。
2 b8 G0 v9 h% Y3 g4 ?9 ~# F' U+ \; U  H3 I
装配好先低速运转（如果有低速度）1-2小时。可以发热后稳定。1 s7 T, `1 V$ O+ T. k; h7 \0 z& H

, {* h$ U6 T: h; g0 I高速运转0.5小时。可以发热后稳定。4 x. a& z5 s# k

' q  Q- x8 _/ N所有发热不可高于摄氏30°
) k( ~1 ?, ^7 u& l* u$ l4 ?4 q& [) u; y9 g: P( `
听声音，要平稳无噪声。  f5 D1 I+ J+ G' l0 p- J- [: J
' d) b$ f6 g% `; Y% L2 W3 L
调试完毕，无异样，+ v+ x) j) c0 F5 D

. P1 U) R( F7 l: C打表测主轴工作位精度，跳动小于0.001mm。! g. e& V- O4 K+ W# @- K
# @+ ~& F2 _0 N
合格。成功了！- a& x% @( h- ]! K3 P$ q

/ m) e2 z3 ]) y  ~8 J3 F" `. Y如有发热烫手和噪音尖叫，立即停机。
! J7 p+ c' n5 m1 s6 f7 l  k* @
9 J/ ?, }0 u* X0 K/ H! m" \2 W$ P# T, ?重新拆解，检测各个零部件，总有地方出了问题。/ z  j! a: ]3 v1 _
: l4 \) n' C) n  \6 ]* Z
一回生二回熟。* [0 T, f# D6 K+ I. f: y' m# L

' `6 d5 s& Y2 m1 ]1 C最后被你降服。
( X! J- Z0 g, I0 y9 }  C4 t! f" U" D$ ^& p- ]2 J+ k3 h

, ^: ?0 j5 q: M3 t& }0 |
/ m, V  `& F( f' U! H+ w: [) c/ y; z; e

9 m, L  F6 f4 X/ S  L
4 X8 q% g* _0 V4 g  h, Z/ l7 u3 D; L7 J9 r7 Z7 [. X* y+ P
+ d$ k* B' L$ z9 B/ k

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参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

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发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-8 08:23

: [4 {# X5 h$ R; D  ?谢谢你上传资料！
- h$ u  R% m# [* Y6 D6 E这个资料是某个企业的内部作业指导？* Z) W1 D& z1 a$ L9 A  k7 k5 f
有几点不明白：0 y: e1 L) Q' {' d/ R6 h- }
1，内圈施压，应该施加多大压力？
( u* F( o7 x5 o% f2，测量内圈尺寸，意思是测量内圈的间隔距离吧？- U9 [9 k, [# L. g
这个间隔距离比较难测量，因为有外圈挡着，只能从轴承内孔中伸进量块去，要测量准，难。
3 D; y/ K5 H, O5 s3 n- }3，用测量摩擦力的方法作为检验标准，似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化，和接触面的润滑状态还有关。
" B6 e- Q; R1 m7 z0 m' v纯粹属于想象，请指点。
, P. M# r+ O' c) @# [' G

点评

zxq0220
内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。 如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
Lucifer1984
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右，可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装，在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
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发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16+ H6 a. @* ~! H
谢谢你上传资料！
' X* |; e5 G9 w' b" K0 l这个资料是某个企业的内部作业指导？
6 L* g- m, k0 R有几点不明白：
- m: D* r4 V) m1 U# A8 s
内圈施压只要能消除轴承间隙就行，一般用手压紧即可，但要注意保持平衡，不要歪斜。
  y$ _0 t' ^3 _' S& t( t如果内圈测量不方便，可以将轴承方向反向摆放，在轴承外圈施压，测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
( t! d/ e1 i+ c9 E. p1 i& ]测量只是确定隔环需要研磨的尺寸，有误差可在后面测量预紧力时再调整
6 ^8 N# |* J. B/ s& R因隔环两端面是研磨表面，轴承端面也是磨削表面，所以摩擦力是一定的，不用考虑太多。
+ d* M- X6 Q- E, `+ Q# s8 C! j
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鲨鱼
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承，折腾来折腾去，哐当，完蛋了！不信都买一对来试试看！呵呵！
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发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
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发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下，主轴轴承装配不好会发热哟
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发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
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ckgogo1
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
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发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
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UFO785
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵，楼下继续！
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鲨鱼
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整，都是有精密工装的，讲的是安装后精度微米级，预紧调整也几乎是微米级的（重载可以是丝级的），玩到几万转，一对轴承就上千啊。慎重慎重！比如外圆磨头架，转速低，但精度要求高，重载预紧有点过，轻载又不够，所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响，都百度一下吧。& h: m- z! ~+ e& O
。。。。。。。。。。。。。。太多了，不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去，书上都有！
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