产品鼓包无法消除..急

查无此人 · 发表于 2010-11-22 12:17:44

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M1040无心磨床，产品长102直径17硬度60余量0.02，磨削区域达到80%，中间比两头大0.01。反复多次调整前后导板、i修整砂轮导轮未果。望高人指点一二。机床各项参数稍后附图

广交无心磨朋友 · 发表于 2010-11-22 12:55:52

用什么砂轮，可能是你机器精度问题。

华北等你 · 发表于 2010-11-22 13:02:15

通磨还是切磨？？

张波 · 发表于 2010-11-22 20:38:00

楼上的拜托好好看楼主说的。肯定是通磨的。
楼主不要被你所说的百分之八十所遮了眼，管它多少，最好能有百分之九十以上。这是没办法的办法。角度配合尽量相差小些，相等都可以，只要不是两头磨到中间磨不到就行。

查无此人 · 发表于 2010-11-22 21:55:49

32775108 发表于 2010-11-22 20:38
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6 z0 G6 f) E. |/ r; h q7 P楼上的拜托好好看楼主说的。肯定是通磨的。( v% l6 K2 I; f0 F8 u
楼主不要被你所说的百分之八十所遮了眼，管它多少，最好能有百 ...

以前我的磨削区域都只有30~40%，请问所说的角度配合便是指机床上的标示角度么？还是什么？

研磨者 · 发表于 2010-11-22 21:59:03

如果调整很多都没有办法，可以试试调整设备的导轮修整的位移量

查无此人 · 发表于 2010-11-22 22:16:20

研磨者发表于 2010-11-22 21:59

4 o0 P$ n7 _0 u; Q1 V' J; e
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7 p/ y" \% t0 ?% r0 i, a& e如果调整很多都没有办法，可以试试调整设备的导轮修整的位移量

我现在除了走刀量，导轮的另外两个角度都是打到零线的。这个位移量应该怎么调比较合适？希望建议下

研磨者 · 发表于 2010-11-22 22:19:41

你的应该是导轮的修整角度和磨削角度搭配的不好，慢慢的试试

查无此人 · 发表于 2010-11-22 22:27:54

研磨者发表于 2010-11-22 22:19
: T5 p0 j2 ?2 b

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2 Q1 M4 P5 p7 P) A# g; L7 C# \& e. A7 @
你的应该是导轮的修整角度和磨削角度搭配的不好，慢慢的试试

我们机器只磨这种产品，每台一道序，任务很重啊。没有多余的时间去耗在碰运气上。今天我都是将就导板的配合把产品做起走，只是产品表面很惨淡。不过谢谢啦，我会试一下！

风光无限 · 发表于 2010-11-27 09:11:46

修正角不够，提高修正角后修一下导轮此问题就OK了

无心鬼见愁 · 发表于 2010-11-28 11:36:24

修导轮看看

查无此人 · 发表于 2010-12-1 17:33:30

我的导轮修整角是往左1度，倾斜角度是4.5度，位移角度是0度，水平角度不固定。看看该怎样调要合适一点。

张国耀 · 发表于 2010-12-2 10:41:49

工欲善其事，必先利其器！

5xinmo · 发表于 2010-12-8 03:12:08

倾斜角四度的情况下修整角要两度吧。你把傾斜角调到三度试试。这个快导轮都不用修@本人新手讲错勿笑

a1119880205aaa · 发表于 2010-12-10 15:25:26

导轮修整角度数决定了能不能调出精密产品，就是这个问题，当然得在设备正常的情况下

查无此人 · 发表于 2010-12-11 22:21:30

呵呵
感谢各位热心人的指导，具体问题还是解决中

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