轴类零件数控车削工艺分析 实例二

HEATS

如图为典型轴类零件，该零件材料为LY12，毛坯尺寸为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求，试对该零件进行数控车削工艺分析。

: m) R% I$ ~7 T* y8 u6 ^2 G. \

9 W! K! o7 {) `3 m

图 典型轴类零件

（1）零件图工艺分析

该零件表面由圆柱、圆锥、凸圆弧、凹圆弧及螺纹等表面组成。零件材料为LY12，毛坯尺寸为为Φ22㎜×95㎜，无热处理和硬度要求。

（2）选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选用CK6140数控车床。

7 u8 w7 r1 B3 D; y, R& ~2 L

（3）确定零件的定位基准和装夹方式

①定位基准  确定坯料轴线和左端面为定位基准。

9 ~7 @, _! u- T9 a: k

②装夹方法  采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

9 V- ~3 g/ Z5 V$ V3 G. r2 Z3 h

（4）确定加工顺序及进给路线

( J* t( y9 J2 M2 T) m9 @, U4 C3 L5 d

加工顺序按先车端面，然后遵循由粗到精、由近到远（由右到左）的原则。即先从右到左粗车各面（留0.5㎜精车余量），然后从右到左精车各面，最后切槽、车削螺纹、切断。

" d5 E y9 T/ ? c4 K o

（5）刀具选择

刀具材料为W18Cr4V。

& Z }. N* ~2 D$ A1 [

将所选定的刀具参数填入数控加工刀具卡片中（见表1）。

表1  数控加工刀具卡片

: [, e: f, T& N7 ?- F* F0 K: ~, v8 A5 `7 I9 o; v( m+ r! ^8 z! O/ s9 z0 }: G1 F {: k& S' n% n7 a5 e2 z$ K" h/ Q2 O& Z# R J3 S; V. n2 Q% S* D7 N/ [7 L2 z/ {; B, d8 n# S# A& f" w- D2 w; B( D- ^- w2 O7 c- {( _9 [4 r; B, i. o4 a7 C ?/ W& @* \% x4 c+ j& v# ]9 B9 T' Z- x+ ?) Z+ A+ @9 B6 m9 n# l& d9 d9 `& {9 A9 W+ H$ c* z2 m+ J1 m r+ |' P' r. l0 ?* {, ^) P" q4 x3 ?7 h' S& ~; }4 I" K% t& w. o: G! a. ^) h/ L- m' `3 Y" q j% z/ Z3 P, k7 N$ V$ p; |7 ~0 R/ m& J# F& B( }' T0 T) u! T3 g. u* b0 T9 D) \3 H% Q( Z% A6 C* G3 R* \6 L7 z [8 s1 z& u3 Z. X4 J; _# ?8 p) ?0 W; ~) y' v! t) @, j) x% I4 L9 D" v1 y @3 o3 Z: E" v) }, S4 j6 @0 y$ E9 A4 F6 P" J/ e/ [1 h- S

产品名称或代号		- R* t2 c- T, W/ y ×××				零件名称		典型轴		8 Y, J, B- x! H$ q, G+ D 零件图号	1 G7 K/ D. K6 p4 R2 q% { ×××
' z9 C$ e" G4 C/ h/ K9 t( u 序号	3 o; p0 S: a- e8 N/ r% } 刀具号		刀具规格名称			数量	加工表面				' y9 V; f' d5 J( D- o5 d 备注
% X# g- ?# P F6 K% b$ ^4 Z 1	T01		. c( P- O3 [1 w* }2 E 右手外圆偏刀			1	7 O+ o6 r7 s f$ \4 G& M 粗车外轮廓表面				20×20
, r4 O; t$ i) H' t* ~& e 2	1 E8 A5 ^8 [3 t* R( ?4 J T02		右手外圆偏刀			: w8 _; U( p" m6 K) t$ c 1	$ r" s' M- L+ q$ `( N+ _; e+ H' y% Y 精车外轮廓表面				0 T, y! ~9 _7 L 20×20
3	T03		600外螺纹车刀			1	精车轮廓及螺纹				20×20
# t0 O, V* Q$ t; c" n 4	# ?1 g% O+ C1 ?4 s) x+ R T04		切槽刀			# w1 s" ]; a: W! U 1	1 R" {0 q, L! Z2 i- \ 切4 mm槽、切断				" ]6 a' q/ s! T! ]6 B3 s B=4㎜ 20×20
编制			+ V( I6 u9 ?: E6 L! ? ×××	) e% }& ?4 `6 ^/ ~ 审核	2 ?$ P$ K: x/ k9 h, ? ×××		. K; E Y3 @$ @1 C8 \( T$ I 批准		×××	共  页	7 i( q v. \$ d" m+ L N/ B, @; e 第  页
						9 F6 m9 r# H* a8 ?7 W& @

（6）确定切削用量

6 S8 g& g2 x7 P# O' y4 v

根据被加工表面质量要求、刀具材料和工件材料，参考切削用量手册或有关资料选取切削速度与每转进给量，然后利用公式v _c=πdn/1000和v_f = nf，计算主轴转速与进给速度（计算过程略），最后根据实践经验进行修正，计算结果填入表2工序卡中。

综合前面分析的各项内容，并将其填入表2所示的数控加工工艺卡片。

/ M; o9 g- u2 `) e0 U1 @9 }5 ]& j

表2  轴的数控加工工艺卡片

, u ~# e* O G- p' T! U! J- J( K8 y9 u+ z6 u: N1 a' {( m$ o( ?8 g. \- e: ]3 Y7 o5 Z+ }) }/ W4 ^) L, ^9 z! q- ]" ?9 u" }# L% z- P# G- L0 z+ v0 e' _1 L3 M: s6 G: T$ X/ K/ `7 b' R: [ K( K1 r7 O8 a/ `2 y! t$ I, A! a1 M1 x, E" F5 a& Q6 X7 F. B, ?* C: W! t. c/ I0 l' ~$ p z$ t$ H7 U! y/ K6 f, Z# R7 x* C ]& H8 n5 m1 M ]5 d ~9 F" W* Q0 d# `2 G' K$ Y C' j% C8 A; g$ F6 w3 T. ]; L( m6 o7 G G, B$ H- j9 a* S! s+ t3 V1 ?( Y$ q. ]1 ^; a/ C) \" C" i/ [& H8 B4 P# j2 U. M" e, k Z; j/ b1 \2 U( x" {- O; r8 g3 S1 q1 N n, L- w' r. k4 S) A, z' {% A# o5 f% x& j- q1 g* y" |2 f9 Y( ~8 P; n2 H9 L1 N/ Q$ ^8 V2 \% ~5 a2 Q) F4 v: f0 N/ u+ E p" V9 z7 U, W) ]8 j- a9 s; p: S, p: A2 }" o1 r8 j1 e# D& z3 @! H, u' U0 H @& U- Q4 l1 O5 X3 n, D: V, p6 v6 ~1 D1 ~: r" x' q1 x" h% |8 G8 L+ e( A6 @2 h% k+ i" ]; A& ~5 ?; v9 v& |" Y# w: Z4 M( [) d5 N* o9 b+ w) b! W; r5 i4 y

4 H6 p6 h& ]) G7 w n. h 单位名称		' r0 O3 a' _" ?# f, I, F ×××		, e" S5 \/ @, Z2 X) m) c% O( K6 Y, T 产品名称或代号				; a o l" D4 p* e0 I6 z4 @ 零件名称		零件图号
				e: K4 T! W- R$ d$ Y ×××				轴2		×××
工序号		程序编号		夹具名称				- `. g2 u' n2 z# g' [4 x 使用设备		3 I1 U, d; L/ v9 w9 ~3 o& W+ o 车间
* s' z1 P; U% ~- `- X 001		& e; l: H: J1 ] ×××		4 ^7 y, V! d/ p* S8 B% s! z 三爪卡盘				* @8 A- |8 W8 Q2 q7 B4 d2 O& X9 y( b CK6140数控车床		+ [$ x( B; r$ F) W 数控中心
6 c) j% _# h; s1 j 工步号	工步内容 （尺寸单位 ㎜）					: ?+ G# \! Z, s3 \ 刀具号	9 ]: z% v! S$ G5 Y; o( M! E, _ 刀具规格 / ㎜	主轴转速 /r.min	+ `- r1 D/ f2 R' Y- }6 y" _ 进给速度 /㎜.min	背吃刀量 / z' p" `, u+ G0 W% E9 }: a" p; d / ㎜	) Q$ N( ~0 X* k0 C8 R 备注
% @0 X2 O1 P: y% H2 ?2 f: x! ^ 1	从右至左粗车各面					$ H; ^; l7 N& `9 \! q T01	20×20	800	100	$ {6 ~! B9 a/ \8 X+ |7 F" K 2	! ]$ b$ Z/ e. ?/ H/ ?; Y, n
2	从右至左精车各面					! C. Z. @# {- o! T4 X6 r* C7 v; s+ o1 J T02	20×20	! k* Z$ n8 Z. V8 Y, C 1500	+ U6 ^* s" @! w( k 80	0.5
3	切槽					T04	0 T% K) b7 }* \! P1 f4 Q* \ 20×20	400	30	. K4 n& e/ H7 T; ~, o7 f) q
4	! F0 L9 }2 X* [$ l 车M18×1.5螺纹					( B' o6 h* P. ^) ?/ G T03	2 g$ D) m4 l& P 20×20	300	' R: N: f3 \( W* U 1.5 ㎜/ r	0 O) R5 f+ T& m _: H7 e/ ^	; g' J! Z8 j1 y% T4 t9 Q4 h! {

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