模具材料选择的工艺性要求

HEATS

　　模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

2 T1 V7 Z. P( J, e$ [8 Q - Z2 L% k7 h* e5 w% d9 R

　　1.可锻性

! D% h. L& E6 s& [) T) C4 I( j- D ) \, A; d# v% U" g% G! Y- h, p

　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

! ]. Y& r0 ~- i

　　2.退火工艺性

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

8 r/ |; B3 }2 [/ d- @9 O& K1 {

　　3.切削加工性

( p% f! @4 A( V; v! H- M , k5 y) V3 T5 U' n' g8 M

　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

, Z5 b+ f0 v: M, D4 p5 V

　　4.氧化、脱碳敏感性

4 O" v& W! w6 z7 s6 u1 S

　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

6 b6 Y9 x5 j6 v$ C2 o

　　5.淬硬性

/ j J* V5 c; @/ c

　　淬火后具有均匀而高的表面硬度。

! Y9 x, S/ V. j8 _/ z3 {; c ~

　　6.淬透性

6 B$ B9 I9 @! q2 W0 `' w

　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

, M9 g0 B" w, i4 ~

　　7.淬火变形开裂倾向

5 d$ L6 B) @& I6 J - G+ P& v/ M+ Q

　　常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

　　8.可磨削性

　　砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。