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模具材料选择的工艺性要求

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发表于 2010-9-12 09:14:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

9 L4 O d2 ~* x9 s' c$ F k % H- m( B. T" N

  1.可锻性

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  具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

4 ]5 k$ R& O" z) D% D' P, M: Q% o4 D# D5 I2 W) r

  2.退火工艺性

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  球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

1 o& A% p: j2 A. c) a5 I0 F0 @, n 6 }1 V3 |0 I6 ^1 B% D$ O

  3.切削加工性

7 K* E1 i: f, G: f D, R ( ^) m' A y( |( |& g) _5 W: ~7 I

  切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

1 B4 q- a( d/ m$ E1 L* Q/ B4 ^. a 8 [3 L1 ^! N- l) h: L

  4.氧化、脱碳敏感性

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  高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

4 Z7 ^6 H8 B* ]4 F O: }# L. X- A- r% A; ?6 _

  5.淬硬性

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  淬火后具有均匀而高的表面硬度。

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  6.淬透性

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  淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

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  7.淬火变形开裂倾向

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  常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

' Z& p, \6 o( ?: [ u" K. F! m1 d2 B- L

  8.可磨削性

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  砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。 + R$ Z4 v! v+ x e' p* j

+ j# a% e! o' R0 c4 t2 W 5 d+ K4 w1 t9 i' L1 X0 A3 l! \
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