液化石油气灌装安全技术操作条件

机械公敌

液化石油气灌装安全技术操作条件 (1)烃泵安全技术操作条件 $ C" D5 C- j4 \, D2 M ①开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位。例如，泵的出口管路是否畅通，润滑油是否充足，各种零部件是否齐全，紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵，还要用手盘车数圈。经确认正常，再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 - l" T# R1 k7 ?# z$ E ②启动电机，待泵运转正常后，开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀)，使泵的出口压力符合灌装要求。 . B5 a" z- _ g: @ y" R) Z4 \" @- e' N( h6 z, T ③经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生变化，或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况，应及时停泵，并查明原因后予以排除。 6 M1 b1 h9 h8 v- q ④停泵操作，应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀)，再关闭电机，然后关闭进口阀门。 (2)压缩机安全技术操作规程 # ?6 h" t' r9 G+ l ①开机之前，应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器，保证液面处于安全位置以下；检查机体的润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门，开启旁通管上的旁通阀，用手盘车数圈，经确认正常后方可启动。 ②接通电源，启动压缩机，此时要注意压缩机的转动方向，应与规定方向相符，待达到正常转速时，再开启排气管及进气管上的阀门，并关闭旁通阀门。 * A4 E& d3 ~ w* Y: i; M3 p% z0 z - x- y8 u& b& m# _3 x- g ③经常检查压缩机的运转情况，若发生机器的进气压力与排气压力发生变化，或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应及时停机，并查明原因后予以排除。 ④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上的阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。 6 ?7 Z e- V$ ^# B" V! R (3)灌瓶安全技术操作规程 0 h5 M5 a- ]/ X9 R: W ①校准灌瓶用秤，在秤的平台上铺橡胶垫板，在灌装接头上设置静电接地线。 " g& h, ]& _7 o' A ②轻拿轻放钢瓶，根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 . O8 P( o4 u3 x6 T# R! ^ / \1 S( t6 a1 u& k ③保证灌装量准确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。 ④对已灌装的重瓶必须复检，若发现超装或漏气钢瓶，必须经妥善处理后才能发放。