液化石油气灌装安全技术操作条件

机械公敌

液化石油气灌装安全技术操作条件 5 e0 j- L5 i: z(1)烃泵安全技术操作条件 ' Y& ]- D3 a% r7 ^% Q% j . }) n8 e% Z0 B } ①开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位。例如，泵的出口管路是否畅通，润滑油是否充足，各种零部件是否齐全，紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵，还要用手盘车数圈。经确认正常，再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 ' {7 V3 C% }" \6 f' o7 R- } ②启动电机，待泵运转正常后，开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀)，使泵的出口压力符合灌装要求。 ③经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生变化，或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况，应及时停泵，并查明原因后予以排除。 + d7 s* s: e0 W0 }2 X+ P1 N 8 K# C8 s1 E8 S) g+ u9 c e% G1 j ④停泵操作，应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀)，再关闭电机，然后关闭进口阀门。 6 E# `" c# m/ C. s% C* O, Q8 k 4 b& L9 `( f% U (2)压缩机安全技术操作规程 2 N0 V' S0 N* j% t4 R ①开机之前，应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器，保证液面处于安全位置以下；检查机体的润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门，开启旁通管上的旁通阀，用手盘车数圈，经确认正常后方可启动。 ②接通电源，启动压缩机，此时要注意压缩机的转动方向，应与规定方向相符，待达到正常转速时，再开启排气管及进气管上的阀门，并关闭旁通阀门。 9 G6 j3 R% w# ?) ~) b ③经常检查压缩机的运转情况，若发生机器的进气压力与排气压力发生变化，或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应及时停机，并查明原因后予以排除。 ④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上的阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。 7 h2 s7 ?; w+ N' Z: U- h& R ( k% F: z8 n9 @6 ~! n) ? (3)灌瓶安全技术操作规程 % J" Z# t$ K/ C% e# L- n 3 z0 i6 @" W/ _* Y0 \ ①校准灌瓶用秤，在秤的平台上铺橡胶垫板，在灌装接头上设置静电接地线。 , j0 {( }, e1 [: E2 G# e* _9 L ; g- e& n0 e" N7 N. ^ ②轻拿轻放钢瓶，根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 + D2 {( z# b! ^5 s' } ③保证灌装量准确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。 " _" J' w, C% ^: U# O. _5 k ④对已灌装的重瓶必须复检，若发现超装或漏气钢瓶，必须经妥善处理后才能发放。