液化石油气灌装安全技术操作条件

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液化石油气灌装安全技术操作条件 (1)烃泵安全技术操作条件 ! v+ x+ c7 g9 |1 v6 c4 M/ s4 H ①开泵之前，应认真检查泵和电机的各个部位。例如，泵的出口管路是否畅通，润滑油是否充足，各种零部件是否齐全，紧固装置是否牢靠。对停用较长时间的泵，还要用手盘车数圈。经确认正常，再关闭出口阀(对叶片泵还要打开回流阀后方可启动)。 # T) `# V2 ?% q0 d t& h% _ ②启动电机，待泵运转正常后，开启出口阀(对叶片泵可调整回流阀)，使泵的出口压力符合灌装要求。 - Q+ s* D9 B7 q( Q ③经常检查泵的运转情况，若发现泵的进出口压力发生变化，或者有杂音、漏液、漏气、漏油和发热等异常情况，应及时停泵，并查明原因后予以排除。 ) D$ `- x; h A7 N' b; f5 }$ a" @ & e; ]/ K; N, m- { ④停泵操作，应先关闭泵的出口阀门(对叶片泵还要打开回流阀)，再关闭电机，然后关闭进口阀门。 $ s, m$ a8 ]% V! _- @$ } + y6 {' ^2 q# V" f- g (2)压缩机安全技术操作规程 ! {, p' N. p( ?" @0 N! z& k * D2 ]( H4 J2 z `6 G ①开机之前，应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器，保证液面处于安全位置以下；检查机体的润滑油量和冷却水管道，使之处于正常工作状态，关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门，开启旁通管上的旁通阀，用手盘车数圈，经确认正常后方可启动。 ; E% e" K8 _1 h6 U: _; n6 n0 Q 1 y- C* R5 w7 Z( \ ②接通电源，启动压缩机，此时要注意压缩机的转动方向，应与规定方向相符，待达到正常转速时，再开启排气管及进气管上的阀门，并关闭旁通阀门。 ③经常检查压缩机的运转情况，若发生机器的进气压力与排气压力发生变化，或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况，应及时停机，并查明原因后予以排除。 ④停机操作，应先开启旁通阀，关闭进气管和排气管上的阀门，再断电动机，开启放散阀门，然后关断冷却水管道。 8 ^- r8 q/ t9 w% v& C8 S( Y3 { (3)灌瓶安全技术操作规程 ( A3 ^3 i1 N7 _9 @) j7 s6 ^ ①校准灌瓶用秤，在秤的平台上铺橡胶垫板，在灌装接头上设置静电接地线。 % v1 U# r& \3 }, O/ ]0 i5 R7 p 3 v% H4 U9 ]4 p ②轻拿轻放钢瓶，根据钢瓶的皮重定准灌装装置。 + v( ~* B& G" q ③保证灌装量准确，对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。 " N4 x- U4 X: G ④对已灌装的重瓶必须复检，若发现超装或漏气钢瓶，必须经妥善处理后才能发放。