技术：压铸铝合金枪黑色电镀工艺（一）

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　　1前言
　　随着科学技术的迅速发展,铝合金应用范围日益扩大,目前已被广泛地应用在飞机、汽车、摩托车、仪器仪表及电影机械工业上。铝合金不仅具有优良的强度及刚性,而且复杂几何形状零件的压铸可一次成型,实现了无切削加工,工艺简单,生产效率高。我们采用铝合金压铸件先镀光亮镍,再镀一层枪黑色的电镀工艺,既节约成本,又能获得一种高装饰性表面镀层更有特色,提高产品在国际市场上竞争能力。铝合金电镀与普通电镀工艺有一定区别,由于铝合金是一种比较活泼的金属,还原、置换能力强,给电镀工艺带来不少困难,一般都采用浸锌方法来作预处理。最近几年,国内外电镀科技工作者开发了许多铝合金电镀新工艺,在此基础上,我们研制了新型铝合金表面前处理液———H·Ｓ·Ｆ液,铝合金电镀工艺更为简单,镀层结合力大大提高,从而保证铝合金压铸件镀枪黑色电镀质量。
* O7 g" Q! E( o6 k3 B　　2铝合金压铸件前处理
4 D1 Z: K7 h+ y8 n: D4 z　　铝合金压铸件含硅较高,表面常有小气孔和缝隙存在,为了获得高装饰性外观,需机械抛光。由于铝合金的硬度较低,机械抛光轮要柔软而有一定弹性,以免机械抛光时零件边角变形。前处理主要有有机溶剂脱脂、碱蚀、酸蚀,浸H·Ｓ·Ｆ液等处理。
　　2.1有机溶剂脱脂
　　一般采用汽油、三氯乙烯等有机溶剂脱脂,以溶解矿物和抛光膏,也可用洗涤剂溶液擦洗。
; U4 B/ ^& `+ h) s　　2.2碱蚀
　　为了除去零件表面轻微油脂和Al2O3薄膜,在弱碱液中进行腐蚀,以暴露铝合金基体并产生微观粗糙度。但溶液碱性不宜太强,同时要严格控制碱蚀液的温度和碱蚀时间,以免产生过腐蚀的现象,碱蚀工艺条件如下:
　　Na2CO3　　　　　　　　30g/L
% A; M  W1 j! J  X8 _' B* ]& P　　Na3PO4　　　　　　　　30g/L
4 {0 o* d  u% O　　添加剂　　　　　　　　　　2～4g/L
; N# t' e: F: R/ o0 f, z　　OP-10乳化剂　　　　　　0.5～1mL/L
# W. O9 Y7 b5 m4 `# J　　温度　　　　　　　　　　　75～85℃
7 J8 \& S9 m6 _( U* ^* p　　时间　　　　　　　　　　　30～60s
$ a) h8 u) T) u9 M　　2.3酸蚀(除灰)
$ e" p1 ]. d0 m' R/ @　　铝合金压铸件在热碱蚀溶液中腐蚀时,由于铝的化学溶解和合金元素Si的不溶解,在零件表面上会残留一层附着的黑色膜,为了彻底除去这层膜,必须在以下混合酸中处理:
# ?8 \- ?' F$ G$ U0 O. @! F$ L' }　　HNO　　　　　　33份
　　HF　　　　　　　1份
　　水　　　　　　　　少量
5 e) G+ x5 d  s. J. z) j8 b　　温度　　　　　　　室温
　　时间　　　　　　　20～40s
# ]) E2 s- S& R' `　　2.4浸H·Ｓ·Ｆ液
6 W9 c( U4 @8 E: q　　H·Ｓ·Ｆ液是浸锌溶液的改进,是我们自行研制的专用于铝件表面预处理的溶液,所获得的多元合金层结构紧密,结晶细致,孔隙较小,结合力良好,而且浸H·Ｓ·Ｆ溶液后可以直接光亮镀镍,简化了电镀工序,其工艺规范如下:
　　H·Ｓ·Ｆ　　　　　浓缩液500mL/L
　　水　　　　　　　　余量
　　温度　　　　　　　15～30℃
6 b( {, Z5 D$ V; l; U- V　　时间　　　　　　　30～40s
' ?1 `) c2 Z  `" P9 l　　3电镀中间层中间层一般采用普通光亮镀镍溶液配方及工艺条件:
　　硫酸镍(NiSO4·7H2O)　　　　　　250g/L
　　氯化镍(NiCl2·6H2O)　　　　　　60g/L
# f3 O' f  ?: p/ l1 p% ]$ B　　硼酸(H3BO3)　　　　　　　　　　　40g/L
( T8 u4 X5 G% X7 _, @( O( m2 u9 U　　十二烷基硫酸钠　　　　　　　　　　　0.05～0 1g/L
( _/ }) r$ Z! W' k　　光亮剂　　　　　　　　　　　　　　　适当
　　pH　　　　　　　　　　　　　　　　4～4 5
　　温度　　　　　　　　　　　　　　　　52～55℃
. G2 ~( F/ j0 \5 l2 O% ^& b6 A+ B  v　　阴极电流密度　　　　　　　　　　　　2 5～4A/dm2
' n6 D8 j/ N7 {0 e7 ^% @# A　　时间　　　　　　　　　　　　　　　　12～15分
* u* o7 Y4 ^; x( I" G1 o  a　　阴极移动　　　　　　　　　　　　　　需要
　　电镀光亮镍时最好带电入槽,用大一倍的电流冲击镀1～2分钟,然后按常规镀镍。
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