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[资料] 数控线切割3B加工指令的图形化自动编程

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控线切割机床是利用上下移动的钼丝,对金属进行电火花切割的机床。几十年来,全世界出现了许多系列的线切割机床,其相应的加工指令也有了国际ISO和EIA标准。国产线切割机床因为价格便宜、维修方便、可靠性好、熟练操作人员多而在全国各地有广泛的用户。然而,国产机床广泛采用的是3B格式的加工指令。一般的图形化编程系统(如UGⅡ、MasterCAM等)仅能生成符合ISO和EIA标准的加工代码,对于3B格式代码无能为力。近年来Auto CAD在国内机械行业得到了广泛应用。本文在Auto CAD上开发了一个3B指令图形化自动编程系统,它采用AutoLisp语言读取实体组码数据来转化成3B加工代码,实践证明其精确、实用、效率高。4 P- @. _( H9 @/ D3 ?0 Z
1 原理! R! [/ w- a6 V1 Q* g5 B& B' C
1.1 3B指令代码的格式0 k; D+ P2 U2 @
  格式为:B XY B YY B J G Z- D& m7 F& A$ |# v- T
  其中,B是分隔符。XY和YY:①加工直线时,是直线的终点坐标(原点处于直线的起点);②加工圆弧时,是其起点坐标(原点处于圆弧的圆心)。J和G:G是计数方向,有X、Y两个方向,分别是Gx和Gy,如图1所示,对于直线,当线处在阴影区域时,G取Gy,否则G取Gx;若圆孤的终点处于阴影区,G取Gx,否则取Gy。J则是加工轨迹(直线或圆弧)在计数方向上的投影线长度或投影长度之和; Z是加工指令,共有12种(如图2)。
( U0 N8 s3 S% G$ k6 L1 q; j) G6 Z) B1.2 Auto CAD实体选择集及实体组码
. ^# v+ b2 c" \" ]  在Auto CAD中,每个图形元素都可做为独立的实体来处理,还可以用ssget()函数来构造需要的实体选择集。每个实体的数据,都可查找其实体组码来获得。每个实体都有一个实体名,用组码-1表示,还有一个实体类型,如Line、Arc、Pline等,用组码0表示,其他组码关系见下表。% x: I. P! H# F1 ~' |6 i
200831116187.gif
9 H# E$ \1 ^- z9 I图1 计数方向选择(左为直线,右为圆弧)9 T2 d8 `" G+ S2 t
2008311161825.gif 1 F6 C" Q+ i, M# f; _+ W
图2 加工指令示意图(左为直线,右为圆弧)
: a5 {( J7 f7 n4 ^: Q下面是一段线的实体组码:* c; H) |8 Q7 ~, L! N7 t5 @
  (-1.<Entity name: 60000014>)
, ~3 N; i8 [3 m! {5 X5 C7 r  (0.”LINE”)
! N, I+ l( m% V0 z. B) Q  (8.”0”)
! h) l1 `( G# `, a1 v  (10 1.0 2.0 0.0), B2 d7 r( o0 r1 T. s" I- o( P) J
  (11 6.0 6.0 0.0)
' M- F3 Q( ?5 ]' w表 部分组码
& f1 O. \; F8 E! J$ T( x5 p$ ^组 码
1 _# ~: K& N, @/ D3 J0 y7 K- Y直  线
( S; M) w5 R( I$ w' P# n圆  弧' g" I& M2 i/ H5 _5 e" e: {% ?
8- K  t# W. C1 z
层名' n8 U5 w1 x- `. M, L. W% W
层名. f- d4 w4 s# k
105 N1 r# ^0 o! X: p; t
起点坐标! [0 y( x) n6 F# |% m  T% ]/ U
圆心坐标( N9 N2 D* {0 w' F& z) a
11# `5 O5 Y- n0 m
终点坐标3 C' t1 w. p$ [7 Z' A
………
) T, v3 P) O8 h% c, U" g( p40: R" }9 j3 w5 r( }, C1 z
………
; \: U! J. @1 i( {半径
$ t0 s! S2 a* g6 i9 a50; }5 s% H& G) V- t& g8 K4 M& @; ^; V
………6 o& V# v- O0 {$ g+ l+ z
起始角度+ F( S$ N, Y8 Q/ Q. V7 W$ u, W
51" W8 {: x. j) a- t! x
………
% P3 k  c/ t# T# c: p- ~7 I终止角度% q4 t  k( W9 s
210
3 V* q/ i* f# C延伸方向
/ i* `! f; Z, h4 p. R; E延伸方向
. E/ Z  q; y% A& k+ z7 K2 程序设计的方法  b  i6 E& `8 l& [
  程序首先调用gettfiled()函数创建一个NC文件(该文件以.3B为扩展名),然后用ssget()函数定义实体选择集(由用户依加工顺序选取),经解碎后成为“Line”和“Arc”两种类型(经研究发现,对v12.0,图形实体解碎到最后均为Line和Arc,如Fit拟合的pline解碎后为Arc,spline拟合的pline解碎后为line等等),因此程序的核心以line和Arc为对象。程序调入下一个实体,判断其是line还是Arc,分流后按line或Arc的组码提取几何数据进行计算,最后形成一字符串“B XX B YY B J G Z”,将这行字符添加到NC文件中去,然后再调入一个实体进行循环计算,这样NC文件就一行一行地增加,直到实体被编辑完毕。2 {& z, a' m/ r! f* D
  对于直线,可用10和11组码提取其起点和终点坐标,然后将原点换到起点,此时XX和YY就是终点坐标。令dx1和dx2分别是XX、YY的绝对值,则当dx1>dy1时,G=Gx、J=dx1,否则,G=Gy、J=dy1。对于圆弧,可用10、40、50、51组码提取圆心、半径、起始角度、终止角度。圆弧的问题之一是对投影长度J的计算,如图3所示。; C; ]5 y( K2 c3 \
  圆弧的J计算分成3种情况(图3),对于①J=|Qx-Zhx|或J=|Qy-Zhy|(Q:起点,Zh:终点)。对于②将原点移到Q点,此时J=|Qx+Zhx|或J=|Qy+Zhy|。对于③将原点分别移到Q1、Q2来计算Q1A’和Q2B’:Q1A’=|Qx|或|Qy|、Q2B’=  L" a, ~1 n" z/ K/ A
|Zhx|或|Zhy|,则J=Q1A’+Q2B’+D。, E' [" Z  m) u* z7 r0 j
2008311161848.gif # O, }# S# l. e% ^9 ]. Y& O- B* J
图3 圆弧投影长度J计算(左为G=Gx时,右为G=Gy时)
9 s! |" m6 u3 H# S3 I  对于圆弧的加工方向问题(顺、逆时针),由于Auot CAD圆弧的组码数据全按逆时针方向规定,因此本程序将保留上一个实体的终点坐标,将其赋给变量ZhD,若下一个实体是圆弧,则将ZhD与圆弧的起点坐标Qx、y相比较,若相同说明该弧为逆时针,否则该弧为顺时针,此时要将圆弧的起点和终点交换。程序框图见图4。' c* I. J: W+ e  t4 b
200831116197.gif 5 U5 h; Y2 m7 l6 P, F' k
3 结论: h2 L5 i' t! Z- M9 o5 `+ e! |
  实践证明采用本文介绍的方法编制3B加工代码时,操作简便迅速、计算精确、直观可靠、效果显著,对数控编程员的要求有所下降,减轻了劳动的难度,达到了3B加工代码的图形化自动编程的目的。9 A1 p( H% z; F  F
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