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外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。

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发表于 2011-10-6 21:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 jsxiaoyong 于 2011-10-7 09:37 编辑 $ g! c/ ?4 w5 d- X7 I) l3 {, [, d: h
) z; l1 ?7 _' K4 ?9 u) I. F
外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。- S. b0 F+ S* _
以前最多就是磨的时候稍微靠一下就行了。  X7 [1 N! v6 M- P) ?

7 q% L6 H0 N& {, C& t说重点:今天接了个活,轴套,环形,内径20,外径40,铸铁发黑,有一条1mm线切割间隙可用作紧固(这个和端面加工没有关系可以略过),内径有攻丝,要求端面平整,就是磨好后两个放到一起肉眼看接触面不能有一点间隙。     做了个有螺纹的形棒拧在上面紧固后加工端面。
" t( r  L/ U0 L) [* {: K. c" t! ~  b8 X$ p2 }. n! V% V
磨的时候就是砂轮进给后,把工件向砂轮上靠。$ ^: c! [. o+ ~  e6 V

" x- g/ A4 A. V" O修好砂轮端面后有的时候磨几个就发现烧糊了,声音也比较尖锐,可能是修的太细了,磨不动。3 G: e, _  }0 j) ]
修粗了平面又磨不平整,中间或者两边老有间隙,纹路成环形了都。: r2 Y3 x, s$ H2 ^6 \8 o
! h  P- C& a6 q0 w; C
3 P6 R+ D9 ?) {, d5 a3 U% c
这种类型的端面应该怎么磨,没接触过的要自己研究太费时间了,在这里请教一下。2 A2 L# \: ?. i+ H% s- C8 t/ [
还有怎样的纹路是平整的,放射形的?: A  s7 L5 V: [7 X4 e1 I  o6 S

8 C' v3 P& t' p' _* f% }" k: L" o4 }  [6 b* m& x6 a
发表于 2011-10-6 22:30:38 | 显示全部楼层
是不是靠时太大刀了,
 楼主| 发表于 2011-10-7 00:11:19 | 显示全部楼层
可能还是砂轮没修好吧,有时会大一些,平常都很细心的。
发表于 2011-10-7 18:36:21 | 显示全部楼层
砂轮里面修一点掉,,就当是碗形砂轮,成凹形
发表于 2011-10-8 12:58:58 | 显示全部楼层
个人认为此种磨削方式不大合适吧,具体可以进一步联系18912600692,QQ:304807957
发表于 2011-10-10 21:56:22 | 显示全部楼层
须把砂轮端面修成内锥型即外厚里薄。
发表于 2011-10-13 09:14:37 | 显示全部楼层
尝试一下降低砂轮转速!
发表于 2011-11-7 14:50:23 | 显示全部楼层
在 修好的砂轮的同时倒以下交4试试  ,在用合理的参数
7 f# R( ^% k" u4 l. D$ c- N
发表于 2011-11-7 18:10:53 | 显示全部楼层
砂轮修整的时候修整斜度放大,如果原来是5度,可以试试7度的样子,一定会有好转,但是砂轮端面消耗同时也会加快。
发表于 2011-11-8 13:52:45 | 显示全部楼层
换大气孔的砂轮,要么磨之前把工件氧化皮去掉
发表于 2011-11-11 23:09:13 | 显示全部楼层
你把砂轮架摆个几度靠边会好很多
发表于 2011-11-11 23:33:53 | 显示全部楼层
干嘛不用平面磨床干呢,又快又好!6 e# x# \( J3 j; }9 l
发表于 2012-10-21 08:37:22 | 显示全部楼层
发表于 2012-10-21 23:35:00 | 显示全部楼层
看下砂轮匹配吗?
4 E% i2 w, h5 p" j0 o
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